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光學(xué)粗糙度儀應(yīng)用領(lǐng)域光學(xué)粗糙度儀的應(yīng)用領(lǐng)域有：一、機(jī)械加工制造業(yè)，主要是金屬加工制造。粗糙度儀*初的產(chǎn)生就是為了檢測(cè)機(jī)械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是觸針式粗糙度測(cè)量?jī)x比較適用于質(zhì)地比較堅(jiān)硬的金屬表

工業(yè)內(nèi)窺鏡的測(cè)量功能往往需要在測(cè)量鏡頭的配合下才能完成，有的用戶曾經(jīng)因?yàn)闇y(cè)量鏡頭使用不當(dāng)，導(dǎo)致無法得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。本文介紹韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡3D測(cè)量鏡頭-單物鏡相位掃描測(cè)量鏡頭（3DPM鏡頭）的使用注意事項(xiàng)

采用針描法原理的表面粗糙度測(cè)量?jī)x由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一，在傳感器測(cè)桿的一端裝有金剛石觸針，觸針曲率半徑r很小，光學(xué)粗糙度儀測(cè)量時(shí)將觸針搭在工件上，與被測(cè)表面

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋰電電池電量并顯示，及時(shí)提醒用戶進(jìn)行充電并具有充電進(jìn)度提示。自動(dòng)關(guān)機(jī)功能以及低功耗軟硬件設(shè)計(jì)使光學(xué)粗糙度儀工作時(shí)間超長(zhǎng)，適合各種現(xiàn)場(chǎng)使用。傳感器測(cè)頭具有保護(hù)門，有效的保護(hù)了傳感器測(cè)頭，保證了測(cè)

時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步，在航空領(lǐng)域，引擎內(nèi)窺檢測(cè)的內(nèi)容與要求也發(fā)生著與時(shí)俱進(jìn)的變化。韋林航空引擎損傷檢測(cè)工業(yè)內(nèi)窺鏡讓決策更自信！飛行器引擎變得更強(qiáng)勁、功率更大，并使用更多特殊的材料，引擎各部件的內(nèi)部應(yīng)

螺紋測(cè)量?jī)x通過高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄，由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析，計(jì)算

燃?xì)廨啓C(jī)是燃機(jī)電廠的主要設(shè)備，作為制造業(yè)"上的明珠”，其設(shè)計(jì)以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)都極其復(fù)雜，因此檢測(cè)維修也更具挑戰(zhàn)。為了保證其安全、正常運(yùn)行，有沒有能夠有效降低檢修成本的技術(shù)手段呢？燃機(jī)檢查內(nèi)窺鏡可充分發(fā)揮其

現(xiàn)代全自動(dòng)顯微維氏硬度計(jì)拓展的測(cè)試載荷范圍拓展的0.00025kgf-62.5kgf極大的拓展了硬度計(jì)的測(cè)試范圍，適用于多種場(chǎng)合。而這通常需要2臺(tái)設(shè)備——1臺(tái)顯微和1臺(tái)宏觀硬度測(cè)試機(jī)。有了DuraScan，僅需1臺(tái)就能完成任務(wù)。垂

DuraVision是新一代**型的通用、宏觀硬度試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品線，用于測(cè)試布氏、維氏、洛氏和/或努氏硬度測(cè)試。**、可重復(fù)的加載系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)的硬度試驗(yàn)機(jī)，DuraVision基于一個(gè)傳感器加載系統(tǒng)研制。傳感器加載技術(shù)意味著測(cè)

重型燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)是一種效率非常高的熱-功轉(zhuǎn)換類驅(qū)動(dòng)核心設(shè)備，因?yàn)樵O(shè)計(jì)和制造難度大而聞名，同時(shí)也給檢測(cè)提出了更高的要求。非破壞性的燃機(jī)內(nèi)窺探查日益得到重視，而高清工業(yè)內(nèi)窺鏡在重型燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)檢測(cè)中的應(yīng)用

鑄件外表面的缺陷可以采用直接目視檢測(cè)，但是對(duì)于鑄件內(nèi)部缺陷來說，因?yàn)槠渲圃旃に嚨膬?yōu)勢(shì)就在于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件，因此鑄件內(nèi)部檢測(cè)遠(yuǎn)非單憑人眼能夠勝任的，是檢測(cè)的難點(diǎn)。因此本文重點(diǎn)關(guān)注鑄件內(nèi)部缺陷檢測(cè)，并

為什么選擇多傳感器測(cè)量？復(fù)合多傳感器測(cè)量可以促進(jìn)質(zhì)量過程的效率。測(cè)量生產(chǎn)部件的尺寸是生產(chǎn)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。公司越來越依賴復(fù)合多傳感器測(cè)量系統(tǒng)用于質(zhì)量。但如何讓一個(gè)擁有多個(gè)傳感器的機(jī)器？每個(gè)傳感器如何在同

來自管道檢測(cè)領(lǐng)域的挑戰(zhàn)對(duì)于食品、制藥等行業(yè)來說，管道系統(tǒng)是一個(gè)非常普遍的元素，而且有非常高的潔凈度要求，不合規(guī)的管道焊接質(zhì)量以及對(duì)清潔度的錯(cuò)誤評(píng)估，都可能導(dǎo)致高昂且通常不可逆轉(zhuǎn)的成本：計(jì)劃外停機(jī)、受污

試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介：管材落錘沖擊測(cè)試機(jī)適用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐沖擊韌性的測(cè)定。是檢測(cè)、生產(chǎn)單位、建材行業(yè)、科研單位理想的測(cè)試儀器。該試驗(yàn)機(jī)控制部分采用PLC控制，觸摸屏操

走進(jìn)智能世界：智能設(shè)備、智能車、智能大樓和智能工廠越來越普遍。但是“智能"真正的含義是什么呢？盡管每個(gè)智能對(duì)象都可能有自己的功能，但是它們也有一些共同的基本特征。顧名思義，智能對(duì)象在核心設(shè)計(jì)中通常具有