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測振儀也叫測震表振動分析儀或者測震筆,是利用石英晶體和人工極化陶瓷(PZT)的壓電效應(yīng)設(shè)計(jì)而成。當(dāng)石英晶體或人工極化陶瓷受到機(jī)械應(yīng)力作用時(shí),其表面就產(chǎn)生電荷。采用壓電式加速度傳感器,把振動信號轉(zhuǎn)換成電信號,通過對輸入信號的處理分析,顯示出振動的加速度、速度、位移值,并可用打印機(jī)打印出相應(yīng)的測量值。
振動檢測儀是基于微處理器設(shè)計(jì)的機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測儀器,具備有振動檢測,軸承狀態(tài)分析和紅外線溫度測量功能。其操作簡單,自動指示狀態(tài)報(bào)警,非常適合現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)人員監(jiān)測設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,保證設(shè)備正常可靠運(yùn)行。
測振儀的使用方法:
1、測振表測點(diǎn)選擇:利用測振表,對主要設(shè)備的軸承及軸向端點(diǎn)進(jìn)行測試,并配有現(xiàn)場檢測記錄表,每次的測點(diǎn)必須相互對應(yīng)。
2、測量周期:在設(shè)備剛剛大修后或接近大修時(shí),需兩周測一次;正常運(yùn)行時(shí)一個月測一次;如遇所測值與上一次測值有明顯變化時(shí),應(yīng)加強(qiáng)測試密度,以防突發(fā)事故而造成故障停機(jī)。
3、測量值判定依據(jù):參照標(biāo)準(zhǔn)ISO2372。
轉(zhuǎn)速:600~1200r/min,振動測量范圍:10~1000Hz。通常在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),其檢測速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上機(jī)組)范圍為監(jiān)控使用,超過7.1mm/s以上就要考慮安排大修理。這個數(shù)值的確定除考慮設(shè)備電機(jī)容量外,還要考慮工作連續(xù)性強(qiáng)、安全可靠性高等方面??傊?,測振表與其它檢測儀器配合使用,有利對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析。如測振表與油質(zhì)分析儀、電動機(jī)故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用,能更準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的運(yùn)行情況。
測振儀的種類有機(jī)械式、電動式和電子式。其中非接觸型的電渦流式測振儀已得到廣泛應(yīng)用。其原理、結(jié)構(gòu)與電渦流式軸向位移儀基本相同,所不同的是探頭測定位置緊靠近軸承的部位,而且在測振時(shí)要求該處的軸徑與軸頸的同心度在0.013mmn以內(nèi),且探頭端面垂直于軸線,也就是說通過測定軸承體的振動值來反映轉(zhuǎn)子的振動。
由于產(chǎn)生振動的原因是多方面的,有來自轉(zhuǎn)子本身的動不平衡,也有對中不良、驅(qū)動機(jī)振動的干擾。配管系統(tǒng)中氣體共振的干擾等復(fù)雜因素的影響。而通過測振儀所測定的全振幅是綜合性的振動值,若具體分析產(chǎn)生振動故障的原因與影響大小,可在原有的接收和指示儀上增設(shè)帶變頻濾波器酌示波儀或振動頻譜分析裝置,以測定和記錄不同頻率的振動值。
通過測振儀在管理上的應(yīng)用后,得到以下幾方面啟示:
1、應(yīng)用測振儀對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢測,雖不能作為設(shè)備大修周期確定的惟一依據(jù),但作為參考條件確是非常必要的。由于水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的轉(zhuǎn)速較低,因此,振動對其造成的危害不是惟一的。比如有些時(shí)候用測振儀檢測沒有問題,但葉輪腐蝕嚴(yán)重,也需做大修。所以,確定設(shè)備大修周期應(yīng)從測振儀檢測結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行累計(jì)臺時(shí)及效率等諸方面情況來綜合考慮。
2、應(yīng)用測振儀檢測,作為設(shè)備大修后的驗(yàn)收手段同樣是非常必要的。需要指出的是,由于設(shè)備的新舊程度不一,故對其驗(yàn)收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)以被驗(yàn)收泵組大修前的檢測值為依據(jù),修后值驗(yàn)收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)以被驗(yàn)收泵組大修前的檢測值為依據(jù),修后值應(yīng)低于修前值。另外,應(yīng)用測振儀還可以發(fā)現(xiàn)泵組安裝問題(包括對中不好、地腳螺栓長期運(yùn)行松動),以及機(jī)泵氣穴現(xiàn)象等。
總之,測振儀與其它檢測儀器配合使用,有利對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析。如測振儀與油質(zhì)分析儀、電動機(jī)故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用,能更準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的運(yùn)行情況。
振動檢測儀是基于微處理器設(shè)計(jì)的機(jī)器狀態(tài)監(jiān)測儀器,具備有振動檢測,軸承狀態(tài)分析和紅外線溫度測量功能。其操作簡單,自動指示狀態(tài)報(bào)警,非常適合現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)人員監(jiān)測設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,保證設(shè)備正常可靠運(yùn)行。
測振儀的使用方法:
1、測振表測點(diǎn)選擇:利用測振表,對主要設(shè)備的軸承及軸向端點(diǎn)進(jìn)行測試,并配有現(xiàn)場檢測記錄表,每次的測點(diǎn)必須相互對應(yīng)。
2、測量周期:在設(shè)備剛剛大修后或接近大修時(shí),需兩周測一次;正常運(yùn)行時(shí)一個月測一次;如遇所測值與上一次測值有明顯變化時(shí),應(yīng)加強(qiáng)測試密度,以防突發(fā)事故而造成故障停機(jī)。
3、測量值判定依據(jù):參照標(biāo)準(zhǔn)ISO2372。
轉(zhuǎn)速:600~1200r/min,振動測量范圍:10~1000Hz。通常在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),其檢測速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上機(jī)組)范圍為監(jiān)控使用,超過7.1mm/s以上就要考慮安排大修理。這個數(shù)值的確定除考慮設(shè)備電機(jī)容量外,還要考慮工作連續(xù)性強(qiáng)、安全可靠性高等方面??傊?,測振表與其它檢測儀器配合使用,有利對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析。如測振表與油質(zhì)分析儀、電動機(jī)故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用,能更準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的運(yùn)行情況。
測振儀的種類有機(jī)械式、電動式和電子式。其中非接觸型的電渦流式測振儀已得到廣泛應(yīng)用。其原理、結(jié)構(gòu)與電渦流式軸向位移儀基本相同,所不同的是探頭測定位置緊靠近軸承的部位,而且在測振時(shí)要求該處的軸徑與軸頸的同心度在0.013mmn以內(nèi),且探頭端面垂直于軸線,也就是說通過測定軸承體的振動值來反映轉(zhuǎn)子的振動。
由于產(chǎn)生振動的原因是多方面的,有來自轉(zhuǎn)子本身的動不平衡,也有對中不良、驅(qū)動機(jī)振動的干擾。配管系統(tǒng)中氣體共振的干擾等復(fù)雜因素的影響。而通過測振儀所測定的全振幅是綜合性的振動值,若具體分析產(chǎn)生振動故障的原因與影響大小,可在原有的接收和指示儀上增設(shè)帶變頻濾波器酌示波儀或振動頻譜分析裝置,以測定和記錄不同頻率的振動值。
通過測振儀在管理上的應(yīng)用后,得到以下幾方面啟示:
1、應(yīng)用測振儀對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢測,雖不能作為設(shè)備大修周期確定的惟一依據(jù),但作為參考條件確是非常必要的。由于水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的轉(zhuǎn)速較低,因此,振動對其造成的危害不是惟一的。比如有些時(shí)候用測振儀檢測沒有問題,但葉輪腐蝕嚴(yán)重,也需做大修。所以,確定設(shè)備大修周期應(yīng)從測振儀檢測結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行累計(jì)臺時(shí)及效率等諸方面情況來綜合考慮。
2、應(yīng)用測振儀檢測,作為設(shè)備大修后的驗(yàn)收手段同樣是非常必要的。需要指出的是,由于設(shè)備的新舊程度不一,故對其驗(yàn)收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)以被驗(yàn)收泵組大修前的檢測值為依據(jù),修后值驗(yàn)收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)以被驗(yàn)收泵組大修前的檢測值為依據(jù),修后值應(yīng)低于修前值。另外,應(yīng)用測振儀還可以發(fā)現(xiàn)泵組安裝問題(包括對中不好、地腳螺栓長期運(yùn)行松動),以及機(jī)泵氣穴現(xiàn)象等。
總之,測振儀與其它檢測儀器配合使用,有利對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析。如測振儀與油質(zhì)分析儀、電動機(jī)故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用,能更準(zhǔn)確地判斷設(shè)備的運(yùn)行情況。
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2025廣州國際分析測試及實(shí)驗(yàn)室設(shè)備展覽會暨技術(shù)研討會
展會城市:廣州市展會時(shí)間:2025-03-05