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藥片包衣機的概述

   2016年05月25日 15:02  
   藥片包衣機
  
  藥片包衣機機主要在制藥工業(yè)中藥丸,藥片的糖衣生產(chǎn),也可用于食品、輕工、化工行業(yè)中球形或顆粒物料的滾制,混合和打光。 例如:巧克力拋光、包花生米、上糖、調(diào)料、制造湯圓、珍珠粉圓、滾制干燥劑、生產(chǎn)化工填料、*球、氧化鋁球、瓷球分子篩、催化劑。
  
  用途
  
  本機是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進行均勻的外層包衣及拋光的機械,亦可用于食品工業(yè)中糖果機制丸或包衣。
  
  包衣拋光后的包衣片,其有色澤光亮的表面,其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層,亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可隱蓋芯片服用不適之味,達到藥片便于識別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。
  
  工作原理
  
  為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶,并達到拋光目的,就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿+混漿件,通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均勻分布,同時向鍋內(nèi)通以熱風(fēng),除去片劑表層水分,zui后得到合格的糖包衣芯片。
  
  本機是為此包衣工藝提供*鍋體,以穩(wěn)定的線速度保證片劑
  
  在鍋內(nèi)形成*物流曲線,以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點的工藝要求。
  
  注意事項
  
  每次加入液體或撤粉均應(yīng)使其分布均勻;每次加入液體并分布均勻后,應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液,溶液粘度不宜太大,否則不易分布均勻等。生產(chǎn)中包粉衣層等經(jīng)常采用混漿法,即將撒粉混懸于粘合劑溶液,加入轉(zhuǎn)動的片劑中,此法可以減少粉塵和簡化工序。包衣后的成品必須用低溫干燥(是風(fēng)干),且不斷翻動;切忌曝曬和高溫烘,否則易使丸劑泛油變色。風(fēng)裝置開啟后,嚴禁用手或其它東西堵住鼓風(fēng)口,以免損壞鼓風(fēng)機。
  
  常見問題及解決方法  
  
  1、過濕      過濕是由于噴液速度相對于干燥效率來講過快,噴液與干燥之間沒有達到平衡。水溶性包衣機包衣過程中這一現(xiàn)象比較容易出現(xiàn),因為水比有機溶劑難以干燥。        由于過濕,藥片會粘在鍋壁上,或是藥片相互間粘在一起。這樣會造成衣膜破損,不均勻。要避免過濕現(xiàn)象,必須仔細控制噴液速度,并可以增加進風(fēng)溫度。另外在包衣液中加入*或*,可以改善這一現(xiàn)象。      
  
  2、片面粗糙,不光滑       多數(shù)情況下,是由于噴霧干燥造成的,因干燥太快時液滴不可能鋪展。另外,干燥了的聚合物顆粒粘在片芯的表面,易造成衣膜粗糙。這一情況可以通過增加噴液速度、降低進風(fēng)溫度或縮短噴槍與片床之間的距離來改善。      
  
  3、桔皮現(xiàn)象       這是衣膜表面粗糙的一種情況,液滴在片芯表面鋪展不*,在片芯表面不規(guī)則地分布有干燥的聚合物顆粒。這主要由于干燥不當(dāng)而引起,可以通過控制蒸發(fā)速度、增加噴液速度或縮短噴槍與片床之間的距離來避免這一現(xiàn)象。      
  
  4、架橋及填充現(xiàn)象       *外表面不規(guī)則、刻有標(biāo)識字母時,會發(fā)生表面的這些標(biāo)識消失,被包衣液填充。這通常是由于包衣液的粘度太大造成,增加溶劑量或增塑劑的用量,這種架橋或填充現(xiàn)象會消失。      
  
  5、衣膜顏色差異       在許多處方中,有色素或染料,它們會懸浮在聚合物包衣液中。如果攪拌太慢,會造成沉淀,導(dǎo)致批與批之間色澤差異。溫度過高,會使色素易于擴散,衣膜顏色變淺。減少增塑劑用量,對包衣液進行攪拌,可以改進這一現(xiàn)象。      
  
  6、衣膜破裂       這是在包衣中經(jīng)常發(fā)生的問題之一。聚合物衣膜破裂,出現(xiàn)裂縫,這種現(xiàn)象當(dāng)問題發(fā)生時,可能會在包衣進行了幾個小時后發(fā)生。這是由于處方的原因所致。在包衣液中加入分子量較大的聚合物,或是增加增塑劑的用量,會避免這一情況發(fā)生。

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