渦流檢測的基本原理是電磁感應的。利用探針中產(chǎn)生的交變磁場在導電材料中產(chǎn)生渦流。當導電材料的特性發(fā)生變化時,材料內部的渦流場發(fā)生變化,導致探頭參數(shù)發(fā)生變化,從而發(fā)現(xiàn)材料的缺陷。探測線圈用一種非常薄的高強度漆包線以某種方式纏繞,當施加交流電時,這種線會產(chǎn)生交變磁場,從而激發(fā)其附近導體中的渦流。
同時,探頭線圈還具有接收感應磁場并將感應磁場轉換為交流電信號的功能。從上述原理可以看出,探頭在渦流檢測中起著極其重要的作用,對檢測結果的質量起著決定性的作用。
探頭的故障現(xiàn)象是渦流計顯示屏沒有信號或信號線不規(guī)則地上下跳動。故障可分為三種:探頭芯磨損、接觸不良和探頭損壞。探針故障主
要原因是使用方法不當或操作管理方式進行錯誤、存放不良。
探針磨損發(fā)生在探針,探針與零件接觸的地方。在實踐中,由于探頭與工件表面的直接接觸,保護膜會變薄或不能及時更換,導致探頭頂部磨損,進而損壞線圈。探頭傾角過大,實現(xiàn)了平衡點漂移。造成這種情況的原因有兩個,一是使用者握探針不當,對探針施加過大的壓力,二是工件表面粗糙或工件表面的雜質沒有清除,導致探針磨損。
探頭接觸不良主要是由于工作人員在連接探頭和探頭連接線時沒有按照正確的方法轉動螺母,其次是探頭的直接轉動誤差導致探頭接口和連接線針芯相互摩擦,損壞連接線針芯的鍍金層,主要是造成探頭接觸不良。
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