渦流檢測的基本工作原理是電磁感應(yīng)技術(shù)原理。通過研究使用電子探針中產(chǎn)生的交變磁場,將在導(dǎo)電材料中感應(yīng)出渦流。當(dāng)導(dǎo)電復(fù)合材料的特性以及發(fā)生變化時,材料中的渦流場會發(fā)生變化,從而影響導(dǎo)致不同探頭進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)這些材料的缺陷。
探頭線圈用直徑很細(xì)的高強度漆包線按一定發(fā)展方式相互纏繞,施加交流電時產(chǎn)生交變磁場,在靠近它的導(dǎo)體中激發(fā)渦流。同時,探頭線圈還具有接收信息感應(yīng)磁場并將感應(yīng)磁場轉(zhuǎn)換成學(xué)生交流活動電信號的功能。
它在渦流檢測中起著極其重要的作用,對檢測結(jié)果的質(zhì)量起著決定性的作用。
探頭的故障在于渦流顯示屏上沒有信號,或者信號線不規(guī)則地上下跳動。故障可分為三種類型:探針核心磨損、接觸不良和探針損壞。探頭故障的主要原因是使用不當(dāng)或操作不當(dāng),存儲不良。
探針磨損發(fā)生在探針,探針與零件接觸的地方。在實踐中,由于探頭與工件表面的直接接觸,保護(hù)膜會變薄或不能及時更換,導(dǎo)致探頭頂部磨損,進(jìn)而損壞線圈。探頭傾角過大,實現(xiàn)了平衡點漂移。造成這種情況的原因有兩個,一是使用者握探針不當(dāng),對探針施加過大的壓力,二是工件表面粗糙或工件表面的雜質(zhì)沒有清除,導(dǎo)致探針磨損。
探頭接觸不良主要是由于工作人員在連接探頭和探頭連接線時沒有按照正確的方法轉(zhuǎn)動螺母,其次是探頭的直接轉(zhuǎn)動誤差導(dǎo)致探頭接口和連接線針芯相互摩擦,損壞連接線針芯的鍍金層,主要是造成探頭接觸不良。
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