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蔡司三坐標(biāo)在汽車制造領(lǐng)域有這廣泛的應(yīng)用。汽車內(nèi)飾供應(yīng)商IDEAL Automotive Oelsnitz GmbH已經(jīng)在斯洛伐克生產(chǎn)基地利用蔡司便攜式掃描儀ZEISS CS+優(yōu)化了生產(chǎn)過程。

汽車的技術(shù)參數(shù)并不是消費(fèi)者購買時(shí)考慮的因素。他們?cè)絹碓疥P(guān)注舒適度和設(shè)計(jì)風(fēng)格，特別是汽車內(nèi)飾。IDEALAutomotiveOelsnitzGmbH為汽車內(nèi)部、外部和后備箱生產(chǎn)紡織內(nèi)飾零件。作為像奧迪、寶馬和奔馳這樣品牌汽車制造商的系統(tǒng)供應(yīng)商，公司擁有豐富全面的行業(yè)知識(shí)及技術(shù)，以滿足客戶需求。除了產(chǎn)品外觀、功能性和耐用性外，公司產(chǎn)品的性價(jià)比也非常高。因此，需要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。德國企業(yè)特別看重優(yōu)化潛力，為了保證其海外生產(chǎn)配件的質(zhì)量評(píng)估。由于其它生產(chǎn)基地沒有自己的評(píng)估測(cè)量設(shè)備，所有的匹配檢具都要運(yùn)送到德國總部，那里有配備專業(yè)測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量實(shí)驗(yàn)室。因此，公司可以檢驗(yàn)零件是否符合OEM的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這是一項(xiàng)復(fù)雜的物流工作：匹配檢具–稱為“cubing模型”–稱重可達(dá)1噸，非常龐大(不出意外的話)，要通過卡車運(yùn)送到德國東部的厄爾斯尼茨然后再運(yùn)回來。這就意味著這些匹配檢具在這幾天內(nèi)無法用于裝配檢驗(yàn)零件。這樣帶來了很大的成本消耗。為了解決這一問題，汽車提供商開始了一項(xiàng)試點(diǎn)工程使用光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行便攜式測(cè)量–使用ZEISST-SCANCS+–在距離厄爾斯尼茨大約600公里的斯洛伐克首都布拉迪斯拉發(fā)的工廠使用這一設(shè)備。

IDEAL Automotive Oelsnitz GmbH產(chǎn)品組合方案

解決方案和產(chǎn)品

現(xiàn)在一切都更加順利了：“便攜式掃描系統(tǒng)大大提高了我們的靈活性。我和同事每隔兩周輪流帶著測(cè)量設(shè)備去布拉迪斯拉發(fā)測(cè)量組件”IDEAL Automotive OelsnitzJochen R?del說?！拔覀兊诌_(dá)那里，安裝調(diào)試、測(cè)量、拆除設(shè)備，然后回來?！痹谒孤宸タ斯S的員工點(diǎn)名要用ZEISS系統(tǒng)。他們先在市場(chǎng)上調(diào)研了不同的產(chǎn)品，最后確定ZEISS T-SCAN CS+是他們的掃描設(shè)備。模塊化系統(tǒng)操作簡便，且適合多種不同應(yīng)用。手持激光掃描頭可進(jìn)行靈敏、高精度的3D掃描，快捷簡單。

R?del說：“ZEISS T-SCAN CS+ 滿足了我們的所有要求”，他已經(jīng)使用這個(gè)掃描系統(tǒng)一年多了。掃描系統(tǒng)三個(gè)組件融合：手持掃描頭、光學(xué)跟蹤儀和接觸式測(cè)頭。這個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是速度快、結(jié)果精準(zhǔn)。每秒鐘捕獲21萬點(diǎn)，比其他任何設(shè)備都多。所獲數(shù)據(jù)可以讓我們更加細(xì)致了解組件的實(shí)際狀態(tài)。這也可以和CAD模型的理論值相比較。因此，通過組件表面的彩色色差圖對(duì)比能夠快速、輕易地識(shí)別錯(cuò)誤。

操作者在掃描像cubing模型這樣的大型組件時(shí)會(huì)覺得特別方便。ZEISS T- SCAN CS+ 的人類工學(xué)設(shè)計(jì)也確保了這一點(diǎn)。小巧輕便的掃描頭也能輕松捕捉難以覆蓋的區(qū)域。

Cubing模型

客戶收獲/獲益

即便對(duì)于紡織產(chǎn)品的容忍誤差在2毫米以內(nèi)，IDEAL Automotive Oelsnitz不僅要確保精確，還要以客戶為導(dǎo)向。該公司僅負(fù)責(zé)開發(fā)組件?！拔覀儚纳a(chǎn)開始就參與了，在每一步都必須使用測(cè)量設(shè)備”R?del說到。配件的幾何結(jié)構(gòu)、切割、裝配都需要一絲不茍地審查，必須符合生產(chǎn)商的要求。這就需要使用到ZEISS軟件了。通常生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題可以通過組件檢測(cè)解決。Jochen R?del總結(jié)整個(gè)過程為“在實(shí)踐中學(xué)習(xí)”。他也感謝ZEISS提供的專家服務(wù)。“當(dāng)我們出現(xiàn)任何問題或困難時(shí)，我們立即能夠得到支持?！?/p>

在斯洛伐克工廠進(jìn)行測(cè)量時(shí)，Jochen R?del不僅學(xué)會(huì)了新的工作方法和思維方式，還發(fā)現(xiàn)了優(yōu)化的潛在可能?！斑@個(gè)測(cè)量設(shè)備是改善產(chǎn)品質(zhì)量的選擇，所以它滿足了客戶的需求。這個(gè)過程加速了我們的開發(fā)進(jìn)度?！蓖聜兌己芨吲d使用他推薦的設(shè)備，也對(duì)ZEISS系統(tǒng)印象深刻。“無論何時(shí)我們手持掃描系統(tǒng)走到哪，人們總是很好奇，但起初都會(huì)有一點(diǎn)猶豫。但是，當(dāng)結(jié)果出來的時(shí)候每個(gè)人都非常吃驚?！币虼?，我們計(jì)劃在捷克和波蘭剛開設(shè)并逐漸裝備生產(chǎn)的另外兩個(gè)生產(chǎn)基地盡快安裝ZEISS T-SCAN CS+。

無錫靈恩機(jī)電是蔡司經(jīng)銷商，如果您有產(chǎn)品方面的疑問的話可以致電我們，我們將竭誠為您服務(wù)：