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# 關于實驗室精餾實驗，您是否有以下困擾？

    精餾柱理論塔板數(shù)低，無法滿足精細分離需求...

    精餾柱需綁加熱帶并做好保溫，操作繁瑣且易造成控溫不準確等問題...

    塔頂和塔底溫度顯示均為溫度計，無法快速準確讀取溫度數(shù)據(jù)...

    無法接入抽真空系統(tǒng)，不能實現(xiàn)減壓條件精餾...

    手動收集餾分，效率低，且實驗效果差...

不用擔心，德國PILODIST®HRS500C實驗室微型精餾系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)為您解決！

    1、同心管精密分餾柱，高達60塊理論塔板數(shù)，柱效高，分離效果好

    2、極少量蒸餾（低至1mL），可滿足精細分離的要求

    3、鍍銀蒸餾柱保溫加熱套，集成Pt-100溫度傳感器，控溫準確

    4、塔頂和蒸餾釜集成Pt-100溫度傳感器，模塊化設計，DCD 4001系統(tǒng)實時監(jiān)控

    5、真空操作系統(tǒng)，模塊化設計，壓力低至1mbar

    6、全自動餾分收集系統(tǒng)，模塊化設計，實驗效率高

    制藥行業(yè) 分離提純抗生素、發(fā)酵品、天然藥物的提取物用于生產(chǎn)麻醉藥、激素、維生素等

    油脂行業(yè) 可以柔性蒸餾分離如甘油酯、脂肪醇、高級脂肪酸及其衍生物、芳香物質(zhì)、松香、動物油、植物油等

    化工行業(yè) 香精油等嗅覺產(chǎn)品、洗滌劑、殺蟲劑、化肥、過氧化物、金屬有機化合物等

    石化行業(yè) 可用于石油產(chǎn)品的分離切割與提純

    食品行業(yè) 乳制品、香精香料、咖啡、茶、可可等植物提取物濃縮品，蛋白質(zhì)及蛋白質(zhì)產(chǎn)品，果汁、糖的衍生物等

能滿足以上應用，也廣泛被客戶認可的原因，得益于PILODIST®*的同心管精密分餾柱技術。

同心管精密分餾柱由兩根經(jīng)精巧設計和精密校準的同心管玻璃柱融合而成，垂直上升的蒸氣與同心環(huán)形間隙中的液體薄膜之間高效傳質(zhì)，使得精密分餾柱具有很高的分離效率，從而保證HRS500C高達60塊理論塔板數(shù)。

同心管的外圓內(nèi)壁和內(nèi)圓外壁均設計成為精密設計的螺旋刮痕形式，使得在冷凝器冷凝的液體通過刮痕可以順流而下，并形成液膜加大熱交換接觸面積，直至蒸餾釜。

同心管技術的技術優(yōu)勢

    * 壓力降小

    * 滯留量小

    * 適用于熱敏性物質(zhì)

    * 高分離效率

    * 極少量蒸餾體積（低至1mL）

    * 極少工作流量

對于工業(yè)的小試放大，一般選用傳統(tǒng)填料塔式模擬實際的生產(chǎn)條件，而針對生產(chǎn)或研發(fā)中的原料、產(chǎn)物的高效高質(zhì)量的提純則可考慮同心管式。

PILODIST®團隊基于客戶需求，可給出不同的配置方案。例如，某石化客戶的需求如下：

因客戶做的是石油餾分減壓切割，且每次蒸餾量50-150mL，精餾柱理論塔板數(shù)＜10，餾分分離精度±10%，推薦實驗室微型精餾系統(tǒng)HRS500C，鋼絲網(wǎng)填料塔+全自動餾分切割的配置方案，蒸餾釜體積選擇100mL、200mL、250mL三種，并分別配有對應的電加熱套。

最后，需要確定實驗溫度能否達到每個餾分段的切割溫度，根據(jù)GB/T17280或ASTM D2892附錄H計算：

首先：計算壓力轉換系數(shù)A

第二步：計算t=250℃時的常壓等同溫度tAET

因此，在操作壓力：1mbar~100mbar，加熱溫度：室溫~250℃情況下，該儀器能滿足客戶對于切割溫度的要求，同時符合客戶的使用條件。

綜上所述，實驗室微型精餾系統(tǒng)配置靈活，應用廣泛。