由于管板焊縫的特殊性，到目前為止沒有什么方便、快捷的方法和技術(shù)對管板道角焊縫的內(nèi)部缺陷進行檢驗。意大利IMG公司，根據(jù)多年的現(xiàn)場檢驗經(jīng)驗，按照管道焊縫及管板的結(jié)構(gòu)特點，精心設(shè)計出一套檢驗換熱器管道焊縫和管板焊縫超聲波檢測系統(tǒng)。該套系統(tǒng)對于檢驗管板焊縫具有簡單、高效、可靠、準(zhǔn)確等特點, 能夠快速檢測出管板焊縫的氣孔、未融合及裂紋缺陷。
系統(tǒng)組成：主機、掃描器、水泵和軟件。
掃描器選擇：
- 用于管板焊縫檢測，這個需要用戶提供管板尺寸（如管道內(nèi)徑大?。?，按照管板尺寸進行定制探頭；
- 用于檢測管對管焊縫。
主機部分 :
- 主機箱內(nèi)包括超聲波和電子部分
- 控制旋轉(zhuǎn)掃描的馬達，可以實時準(zhǔn)確定位及控制旋轉(zhuǎn)速度、噴射泵的控制
掃描器:
- 有兩種掃描器可選：管道管板焊縫和內(nèi)管焊縫
- 縱向掃描長度：可達30mm
- 固定掃描間隔：0.5mm
- 角度精度：1度（探頭在旋轉(zhuǎn)過程中，采集每個角度的數(shù)據(jù)）
- 可調(diào)掃描速度：管板掃描器0-7圈/秒，每小時可完成50個管板焊縫的檢驗
- 自動水耦合：保證探頭耦合良好
- 掃描控制：只用2個按鈕，就可以完成所有的操作，如開始采集、停止采集、掃描存儲等
檢測結(jié)果圖
檢測結(jié)果圖界面
缺陷的3D顯示
- A掃描
- 俯視圖
- A-C掃描（幅度C掃描）
- T-C掃描（時間C掃描）
- 側(cè)視圖
- 端視圖
數(shù)據(jù)管理 :
根據(jù)管道布局圖，按順序自動存儲和命名每個管道的位置的控制文件，現(xiàn)場填寫文件的辨別碼。
- 工號：工作序號
- 業(yè)主：檢測業(yè)主的序號
- 行： 換熱器管的行數(shù)
- 列： 換熱器管的列數(shù)
- 邊： 管板側(cè)管道的方位
