鋼絲繩的安全隱患
鋼絲繩作為提升、運(yùn)輸設(shè)備中的主要部件被廣泛的應(yīng)用于礦山、冶金、港口、碼頭纜車、電梯等中，然而在其長時(shí)間使用過程中往往會出現(xiàn)斷絲、腐蝕等缺陷，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會給安全生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的后果。鋼絲繩斷繩事故時(shí)有發(fā)生，據(jù)國家的統(tǒng)計(jì)，近幾年間，僅我國煤炭系統(tǒng)發(fā)生的斷繩事故就多達(dá)1065 起，死亡人數(shù)1142 人，其中嚴(yán)重的斷繩事故，一次死亡14人，重傷5人。
只要運(yùn)行，鋼絲繩安全始終令人心懸一“線”——即便運(yùn)行了1000小時(shí)，也不能保證下一小時(shí)仍是安全可靠；即便看起來完好無缺，也不能保證運(yùn)行安全；即便采用新繩，也還是可能存在質(zhì)量缺陷導(dǎo)致的不安全。由于自身結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性、運(yùn)行環(huán)境的多樣性以及檢測方法的局限性，大量在用鋼絲繩并無良好的安全保障，并連帶反映出“隱患、浪費(fèi)、低效”同在的三大矛盾。鋼絲繩是工程中主要的承載構(gòu)件，廣泛應(yīng)用于煤炭、冶金、交通、運(yùn)輸、建筑、旅游等國民經(jīng)濟(jì)各主要行業(yè)和部門。鋼絲繩的安全使用問題也因此而備受關(guān)注。長久以來人們對鋼絲繩采用人工目測和定期更換的方法來避免事故的發(fā)生，但是人工目測法可靠性差且效率低，定期更換則造成巨大浪費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，更換下來的鋼絲繩中70%以上的僅有很少甚至沒有強(qiáng)度損耗， 因此，研制能可靠檢測鋼絲繩狀態(tài)的無損探傷設(shè)備成為必然，鋼絲繩無損檢測技術(shù)也由此不斷發(fā)展。
鋼絲繩無損檢測技術(shù)
人們曾經(jīng)嘗試過多種方法， 諸如: 磁或電磁、紅外線、超聲波、射線、電渦流等。隨著對鋼絲繩結(jié)構(gòu)特性（由優(yōu)質(zhì)的鋼材制成鋼絲，在經(jīng)過多重捻制而組成的一種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鐵磁性構(gòu)件，具有良好的導(dǎo)磁性能）認(rèn)識的不斷深入及生產(chǎn)實(shí)踐的檢驗(yàn)，其中只有基于鋼絲繩構(gòu)件材料鐵磁特性，運(yùn)用磁或電磁原理的某些技術(shù)方法得以延續(xù)并逐漸接近應(yīng)用現(xiàn)實(shí)。 國內(nèi)外現(xiàn)有的技術(shù)主要是漏磁檢測原理： 即先磁化鋼絲繩，通過探測漏磁來檢測鋼絲繩的受損狀況。漏磁類檢測設(shè)備主要有以下缺點(diǎn)
1.由于現(xiàn)場環(huán)境和被測鋼絲繩多樣性影響，人為磁化鋼絲繩很難達(dá)到均勻, 尤其在鋼絲繩有抖動 的情況下，磁化結(jié)果可能非常不均勻。 2.鋼絲繩抖動會引起漏磁感應(yīng)到傳感器的大小發(fā)生變化，使輸出信號大小發(fā)生變化，導(dǎo)致每次測量 結(jié)果重復(fù)率較差。
3.鋼絲繩內(nèi)部斷絲和外部斷絲，不能同等測量出來，即內(nèi)部斷絲由于外部鋼絲繩的屏蔽作用較難表 現(xiàn)出來。
澳大利亞Sentechnics發(fā)明的磁通平衡原理克服了漏磁檢測原理的弊端。 主要特點(diǎn)如下：
1.不預(yù)先磁化鋼絲繩，因?yàn)槿藶楹茈y將實(shí)際運(yùn)行中的鋼絲繩磁化到一個(gè)穩(wěn)定的、均勻、連續(xù)、任意截面磁通等量的理想狀態(tài)。
2.不檢測漏磁或者剩磁，利用鋼絲繩的穩(wěn)定、普通的特性-導(dǎo)磁性能來檢測鋼絲繩是否有損傷和缺陷。
3.不檢測鋼絲繩整體磁場特性，只檢驗(yàn)鋼絲繩缺陷引起的變化值。尺度小，保證精度和可靠性。 4.后期信號采用了針對性很強(qiáng)的交流放大處理，有效將各種缺陷信號從背景噪音、鋼絲繩抖動、速度變化等等干擾中區(qū)分出來。
產(chǎn)品特點(diǎn)
人們曾經(jīng)嘗試過多種方法， 諸如: 磁或電磁、紅外線、超聲波、射線、電渦流等。隨著對鋼絲繩結(jié)構(gòu)特性（由優(yōu)質(zhì)的鋼材制成鋼絲，在經(jīng)過多重捻制而組成的一種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鐵磁性構(gòu)件，具有良好的導(dǎo)磁性能）認(rèn)識的不斷深入及生產(chǎn)實(shí)踐的檢驗(yàn)，其中只有基于鋼絲繩構(gòu)件材料鐵磁特性，運(yùn)用磁或電磁原理的某些技術(shù)方法得以延續(xù)并逐漸接近應(yīng)用現(xiàn)實(shí)。 國內(nèi)外現(xiàn)有的技術(shù)主要是漏磁檢測原理： 即先磁化鋼絲繩，通過探測漏磁來檢測鋼絲繩的受損狀況。漏磁類檢測設(shè)備主要有以下缺點(diǎn)
1.由于現(xiàn)場環(huán)境和被測鋼絲繩多樣性影響，人為磁化鋼絲繩很難達(dá)到均勻, 尤其在鋼絲繩有抖動 的情況下，磁化結(jié)果可能非常不均勻。
2.鋼絲繩抖動會引起漏磁感應(yīng)到傳感器的大小發(fā)生變化，使輸出信號大小發(fā)生變化，導(dǎo)致每次測量 結(jié)果重復(fù)率較差。
3.鋼絲繩內(nèi)部斷絲和外部斷絲，不能同等測量出來，即內(nèi)部斷絲由于外部鋼絲繩的屏蔽作用較難表現(xiàn)出來。
澳大利亞Sentechnics發(fā)明的磁通平衡原理克服了漏磁檢測原理的弊端。 主要特點(diǎn)如下：
慧達(dá)的鋼絲繩在線實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)是目前的實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備。檢測精度、穩(wěn)定性、可靠性均處于國內(nèi)水平。 系統(tǒng)對在線鋼絲繩內(nèi)外部的斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷能夠進(jìn)行定量檢測，定位，同時(shí)評估鋼絲繩的剩余承載能力和使用壽命，為客戶安全使用鋼絲繩提供了科學(xué)的依據(jù)，有效預(yù)防鋼絲繩斷繩事故。
和傳統(tǒng)鋼絲繩在線檢測設(shè)備相比，我們的產(chǎn)品主要特點(diǎn)如下：
1.克服鋼絲繩抖動的嚴(yán)重影響：鋼絲繩抖動時(shí)，會使兩個(gè)傳感器輸出信號同時(shí)增加或減小，總和仍為零。
2.內(nèi)外斷絲都能表達(dá)出來：無論內(nèi)部還是外部缺陷都會引起鋼絲繩導(dǎo)磁性能的改變，就一根鋼絲繩直徑范圍內(nèi)，其引起變化的差別不大。
3.高靈敏度和精度：采用平衡原理，只檢測其磁場變化量， 所以測量靈敏度非常高，只要鋼絲繩斷絲1%或者以上可以99%檢測出來。
產(chǎn)品基本功能
1.對鋼絲繩進(jìn)行全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)測，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)損傷情況， 及時(shí)報(bào)告，及時(shí)報(bào)警
2.同被測鋼絲繩同步，實(shí)時(shí)無損探傷
3.對損傷信息進(jìn)行鑒定、處理、分析、定位、定性、定量檢測
4.對鋼絲繩剩余載荷進(jìn)行計(jì)算與可靠評估
5.評估鋼絲繩的承載能力，安全系數(shù)，使用壽命
6.非接觸檢測，不受鋼絲繩浸油、抖動和高速通過的影響，具有良好的自適應(yīng)能力
7.實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)保存功能，低2年的歷史數(shù)據(jù)和故障情況圖像保存記錄。
8.自動檢測報(bào)告：每次檢測完后， 系統(tǒng)自動生成檢測報(bào)告。檢測報(bào)告對所有異常情況給出了詳細(xì)描述， 并對整個(gè)鋼絲繩的安全性作出評價(jià)
9.遠(yuǎn)程操作：操作人員可在地面監(jiān)控室進(jìn)行檢測操作.無需人員到現(xiàn)場就能完成所有設(shè)備操作和狀態(tài)檢測的工作。遠(yuǎn)通訊距離120km
10.自動報(bào)警：軟件自動設(shè)置報(bào)警界限. 當(dāng)鋼絲繩強(qiáng)度低于報(bào)警界限后，自動實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警
11.無人值守:通過操作主界面中的“無人值守”按鈕，軟件可自動完成整個(gè)檢測過程，無需人員看守
