以下規(guī)格屬于常有現(xiàn)貨規(guī)格,
產(chǎn)品均勻性符合國際通標(biāo)ILAC、CNAS標(biāo)準(zhǔn)
如果您需要更加準(zhǔn)確的硬度范圍或者更好的均勻性。
硬度塊尺寸規(guī)格 90X16 64X12 60X10
(可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種非標(biāo)尺寸硬度塊)
型號規(guī)格 | 硬度范圍 |
HBW 10/3000 | 100-600 |
HBW 5/750 | 100-600 |
HBW 2.5/187.5 | 100-600 |
HBW 10/1000 | 95-125 |
HBW 5/250 | 95-125 |
HBW 2.5/62.5 | 95-125 |
HBW 10/1500 | 100-350 |
HBW 10/500 | 100-250 |
HBW 1/30 | 150-250 |
HBW 10/250 | 100-300 |
HBW 10/100 | 100-300 |
HBW 5/125 | 100-200 |
HBW 2.5/31.25 | 100-200 |
布氏硬度范圍:
范圍為8~650HBW
布氏硬度的測定原理是用一定大小的試驗力F(N),把直徑為D(mm)的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬的表面(圖1),保持規(guī)定時間后卸除試驗力,用讀數(shù)顯微鏡測出壓痕平均直徑d (mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。
由于金屬材料有硬有軟,被測工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗力F和壓頭直徑D,就會出現(xiàn)對某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。因此,在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗時,要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑,對于同一種材料采用不同的F和D進(jìn)行試驗時,能否得到同一的布氏硬度值,關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似,即可建立F和D的某種選配關(guān)系,以保證布氏硬度的不變性。
特點:一般來說,布氏硬度值越小,材料越軟,其壓痕直徑越大;反之,布氏硬度值越大,材料越硬,其壓痕直徑越小。布氏硬度測量的優(yōu)點是具有較高的測量精度,壓痕面積大,能在較大范圍內(nèi)反映材料的平均硬度,測得的硬度值也較準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)重復(fù)性強(qiáng)。
應(yīng)用:布氏硬度測量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材,不宜測定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的式樣或工件。
國家標(biāo)準(zhǔn)(GB231-84)規(guī)定布氏硬度試驗時,常用的0.102F/D的比例為30、10、2.5三種,根據(jù)金屬材料的種類、試樣硬度范圍和厚度的不同,按下表(布氏硬度試驗規(guī)范)選擇試驗壓頭(鋼頭)的直徑D、試驗力F及保持時間。