一、檢測工件名稱、規(guī)格、探傷范圍、檢測速度：1、檢測工件名稱：軸承環(huán)

一、 檢測工件名稱、規(guī)格、探傷范圍、檢測速度：
 1、檢測工件名稱：軸承環(huán)。
 2、工件規(guī)格：直徑范圍：見客戶資料；
 3、探傷范圍：檢測工件內(nèi)外表面、近表面橫縱向缺陷。
 （A30/100試片）
 4、檢測速度：探傷節(jié)拍： ≤30--120秒/件；

二、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)：

1、用戶現(xiàn)場和需方實際探傷工藝要求。
 2、滿足于ASTM E709、API SPEC 5DP、API SPEC7-1等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
 3、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《TJ36-79》標(biāo)準(zhǔn)。
      4、機械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標(biāo)準(zhǔn)。  
      5、GB/T 15822.3-2005《無損檢測 磁粉檢測 第3部份：設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)。                

三、設(shè)備數(shù)量及描述：

1、型號名稱：軸承環(huán)熒光磁粉探傷機。

2、設(shè)備的組成：
 2.1、電氣控制系統(tǒng)                                一套；
    觸發(fā)控制部分  
    主要電器元件 （見電器附件清單）  
  電源控制柜   （內(nèi)含照明及排風(fēng)功能；整體布局合理，方便檢護。  
 主電源控制開關(guān)設(shè)置于電源柜外）
     報警功能      
    主變壓器    （無錫特變，進口矽鋼片制作）  
 2.2、閉路磁軛磁化機構(gòu)                           一套
 1、閉路磁軛采用進口高導(dǎo)磁矽鋼片夾制而成。
        2、縱向磁軛線圈分別固定在閉路磁軛左右兩側(cè)。采用優(yōu)質(zhì)線排繞成，兩側(cè)夾有絕緣材料，內(nèi)部充有環(huán)氧樹脂，具有發(fā)熱低，經(jīng)久耐用的特點。連接采用銅排硬連接。  
       具體見3.3閉路磁軛示意圖

2.3、穿棒機構(gòu)(可同時適應(yīng)φ200mm-φ1000mm的工件檢測  一套；
 1、用黃銅和進口矽鋼片夾制而成的導(dǎo)磁棒，導(dǎo)磁效果好，使用壽命長，和氣缸配套。
 導(dǎo)磁棒帶有內(nèi)噴淋管路，方便磁懸液對油管接頭內(nèi)壁的噴淋及磁化效果。
     

2.4、磁懸液系統(tǒng)                                  一套；
 1、采用泵循環(huán)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)攪拌，防止磁懸液沉淀及磁化噴淋。
 2、水箱采用液位裝置。
 3、具有容積標(biāo)識。不低于50升。

2.6、退磁系統(tǒng)                                    一套;
 1、采用優(yōu)質(zhì)銅排制造，內(nèi)部防水及外部防水設(shè)計。確保使用壽命。
 2、加載率≥40%

2.7設(shè)備主體機架及集液槽                         一套；
 1、設(shè)備主體采用8號槽鋼制作。
 2、集液槽采用304不銹鋼。
 3、所有設(shè)備主體機架門采用冷鋼板剪折而成。
 4、集液槽設(shè)計成內(nèi)帶坡度，磁懸液回流順暢無積液，便于日常清潔維護。

2.9磁懸液噴灑裝置                                一套
     1、磁懸液噴灑裝置外部采用由噴淋頭、水泵、管道、儲液箱等組成。
 2、噴淋頭采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)淋噴頭，具有防銹、噴灑均勻的優(yōu)點。
 3、噴淋頭直接固定在閉路磁軛上下（見3.3閉路磁化原理圖）。為了保證探傷工件的噴灑均勻.設(shè)備具有上下噴淋.  
 3、設(shè)備工作原理及性能介紹：
 3.1、BEM-6000型軸承環(huán)熒光磁粉探傷機電分立式結(jié)構(gòu)、多組合專用熒光磁粉探傷設(shè)備。
 設(shè)備的控制電路采用歐姆龍牌可編程序控制器（簡稱PLC）集中控制，PLC編程動作合理，無多余動作，各動作需互鎖，防止碰傷。PLC點位需預(yù)留10%，便于后續(xù)更改。具有手動控制和自動控制功能，手動控制時可進行設(shè)備的每個功能動作的單步手動操作控制。自動控制時設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部自動程序，實現(xiàn)設(shè)備一系列動作的半自動化控制。自動程序連續(xù)執(zhí)行，循環(huán)往復(fù)。如需要立即結(jié)束，按動復(fù)位按鈕開關(guān)，自動程序立即結(jié)束，回到初試狀態(tài)。設(shè)備在自動運行中無多余動作；

3.2、設(shè)備磁粉探傷的周向磁化采用中心導(dǎo)體通電磁化方法，縱向磁化采用閉路磁軛二次感應(yīng)的磁化方法，一次性復(fù)合磁化，檢查工件表面及其近表的各種裂紋、細(xì)微缺陷。交流磁化電流均帶斷電相位控制，既適合連續(xù)法，又可進行剩磁法探傷檢測。主電路采用可控硅無級調(diào)壓技術(shù)，設(shè)備的周、縱向磁化電流實現(xiàn)無級可調(diào)。設(shè)備精確度高，可設(shè)定磁化電流的上下限報警范圍，當(dāng)磁化電流超出規(guī)定指示值，設(shè)備自動停機并發(fā)出聲光報警信號，避免了工件在探傷過程的漏檢。
 設(shè)備全部采用品牌產(chǎn)品，全部模塊化設(shè)計，標(biāo)準(zhǔn)件制作，安全可靠，操作維護及其方便。
 3.3、閉路磁化原理：（見附圖）

閉路磁軛二次感應(yīng)磁化原理圖：
 周向磁化采用穿棒感應(yīng)法、縱向磁化采用閉路磁軛二次感應(yīng)法，對工件進行復(fù)合磁化，由于閉路磁軛有磁場集中，與開路相比磁磁場損失小，因此，產(chǎn)生的二次感應(yīng)電流大，磁場強度就相應(yīng)增大，更為重要的是用閉路磁軛，對接頭的內(nèi)孔和端面的磁化效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開路磁軛的探傷方法，且剩磁穩(wěn)定度好。

3.4、設(shè)備適用于鐵磁性零件進行磁粉檢測所需要的功能，能發(fā)現(xiàn)被檢測零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細(xì)微的缺陷并去除探傷后表面的雜質(zhì)。
 設(shè)備全部采用品牌產(chǎn)品，全部模塊化設(shè)計，標(biāo)準(zhǔn)件制作，安全可靠，操作維護及其方便。表面采用色標(biāo)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、磁化裝置安全可靠，技術(shù)、探傷速度快、操作方便、勞動強度低、外型美觀等特點。

4、工藝流程：
 4.1、磁粉探傷工藝流程：

5、主要技術(shù)參數(shù)：
 5.1、BEM-6000型軸承環(huán)熒光磁粉探傷檢測線：
 5.1.1、周向磁化電流：
 AC： 0-6000A 有效值,帶斷電相位控制；
 5.1.2、縱向磁化電流：
 AC： 0-18000AT 有效值,帶斷電相位控制；
 5.1.3、磁化方式：周向磁化【穿棒法】、縱向磁化【閉路磁化方式】、復(fù)合磁化；
 5.1.4、暫載率：≥40%；
 5.1.5、磁化靈敏度：A型2#試片（15/50或30/100）清晰顯示；
 5.1.6、控制方式：手動、自動；
 5.1.7、工作節(jié)拍：20秒/件；
 5.1.8、電極間距： 0-500mm可調(diào)；
 5.1.9、電極運動方式：氣動；
 5.1.10、磁化電流的選擇
 周向磁化電流一般可以下式計算
 連續(xù)法：I=8D～15D
 剩磁法：I=20D～40D
 式中    I－為電流值A(chǔ)
 D－試件直徑或?qū)挾龋╩m）
 以上數(shù)值為參考值，實際工作數(shù)值應(yīng)由靈敏度試片試驗決定。
 5.1.11、水劑磁懸液的配制：
 熒光磁粉:2－3克/升水
 分散劑：0.2% 檢查液重量
 防銹劑：0.5% 檢查液重量
 消泡劑：0.5－1克/升水
 磁懸液的濃度是指每升液體中含磁粉的克數(shù)。濃度太低，小缺陷會漏檢；濃度太高，會使降低襯度，而且會在工件的磁極上沾附過量的磁粉，干擾缺陷的顯示，所以配制濃度要適宜。
 5.2、暗室熒光觀察系統(tǒng)：
 5.2.1、紫外線強度：距光源380mm工件表面處強度≥6000μW/cm2；采用日本進口件組裝，LED365冷光源黑光燈。
   1、符合GB/T 15822.3-2005無損檢測 磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于設(shè)備的要求；  
 2、的散熱設(shè)計、合理的氣動布局！濾色玻璃連續(xù)工作的溫升＜15℃,燈具外殼溫升＜10℃。
 3、無需預(yù)熱！即開即亮。
 4、節(jié)能環(huán)保！總功率僅有60W。
 5、不受強磁場干擾、熄滅。
 6、寬電壓電源設(shè)計，可以適應(yīng)電壓176-264VAC頻率47-63Hz波動范圍，無需安裝穩(wěn)壓器，即可適用于大功率探傷機.

6、設(shè)備的安全保護設(shè)施及相關(guān)要求：
 6.1、設(shè)備設(shè)有互鎖裝置，具有安全防護裝置；
 6.2、設(shè)備的安全防護技術(shù)條件符合中國國家強制性標(biāo)準(zhǔn)。
 6.3、機床線路、管路布局走向要求合理、美觀。無裸露線管和綁扎線管，要求線管安裝在線槽內(nèi)，其中線路管路要有流向標(biāo)識，分體式結(jié)構(gòu)需航空接頭。
 6.4、暗室內(nèi)設(shè)置急停開關(guān)，啟動開關(guān)，要求布局合理，防水防潮。
 6.5、所有活動鏈條必須有安全防護罩。

7、設(shè)備的環(huán)保要求：

7.1、設(shè)備的液體不含有有毒物（PCB）；
 7.2、設(shè)備的噪聲等級不超過80dBA。

8、設(shè)計聯(lián)絡(luò)：

8.1、賣方在技術(shù)協(xié)議和合同簽定后3天內(nèi)提供磁粉探傷設(shè)備的平面布置、標(biāo)高。
 8.2、設(shè)計聯(lián)絡(luò)內(nèi)容：
 8.2.1、確定設(shè)備的平面布置、標(biāo)高；
 8.2.2、確定設(shè)備的機械的設(shè)計界面和電氣控制的信號交換接口；
 8.2.3、確定、各種介質(zhì)的接點、容量、消耗量（水、電、氣）；
 8.2.4、其他雙方需要討論的問題。

9、安裝調(diào)試、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)：

9.1、安裝調(diào)試：

9.1.1、賣方自帶必要的專用工具負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試，按照技術(shù)協(xié)議的技術(shù)參數(shù)逐項進行調(diào)試，并對探傷工件進行實測，直到滿足探傷規(guī)范及本技術(shù)協(xié)議的技術(shù)參數(shù)并交付使用；
 9.1.2、安裝調(diào)試時間一般不超過2個工作日（在用戶工廠）。

9.2、技術(shù)服務(wù)：

9.2.1、設(shè)備驗收后驗收合格后，保修期一年；
 9.2.2、在保修期內(nèi)免費提供零件及服務(wù)，并及時有效。設(shè)備發(fā)生故障后，賣方在收到用戶信息后1小時內(nèi)有明確答復(fù)，3個工作日內(nèi)排除之并交付使用。
 9.2.3、當(dāng)設(shè)備保修期滿之后，依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)服務(wù)及備件的供應(yīng)，終生服務(wù)，設(shè)備發(fā)生故障后，賣方在收到用戶信息后1小時內(nèi)有明確答復(fù)，3個工作日內(nèi)排除之并交付使用。

9.3、培訓(xùn)：

9.3.1、免費安排對需方操作人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并對維修人員進行維護培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括探傷機原理、設(shè)備及電器調(diào)試和維修，并負(fù)責(zé)對培訓(xùn)人員考核。

10、試驗、驗收：

10.1、試驗：

10.1.1、設(shè)備按照國際標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行型式試驗、例行試驗。
 10.1.2、賣方提供試驗設(shè)備、驗收的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和/或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范和方法。
 10.1.3、試驗費用有賣方承擔(dān)。

10.2、預(yù)驗收：

1、設(shè)備預(yù)驗收在乙方現(xiàn)場進行，甲方安排人員參加，按設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，甲方提供接頭樣件，作為驗收的樣件。達到甲方的驗收規(guī)范要求。
 2、預(yù)驗收完成后，雙方代表簽署預(yù)驗收協(xié)議，甲方提出問題整改合格后，乙方可將機床包裝發(fā)運。

10.3、終驗收：

1、設(shè)備安裝調(diào)試后，連續(xù)空運轉(zhuǎn)8小時，按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議和出廠標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。
 2、各項指標(biāo)合格后，保證設(shè)備，探傷過程不進行人工調(diào)整前提下，連續(xù)檢測零件3件，進行周向、縱向磁化試驗，被檢零件表面用A型2號試片能清晰顯示。
 3、在運行平穩(wěn)后1月不發(fā)生故障（人為因素除外），如發(fā)生故障時間從新計算。
 4、終驗收合格，雙方代表簽字后，視為正式交貨。
 10.4貨物制造安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)
 根據(jù)甲方提供的零件及磁粉探傷工藝需要；貨物設(shè)計、制造、安裝、驗收和服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：
 1、JB/T8290-2011《磁粉探傷機》標(biāo)準(zhǔn)；
 2、JB/T2611-92《試驗機通用技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)；
 3、JB/T6147-92《試驗機包裝、包裝標(biāo)記、儲運、技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)；
 4、GB/T12604.5-90《無損檢測術(shù)語-磁粉檢測》標(biāo)準(zhǔn)；
 5、JB/T7406.2-94《試驗機術(shù)語-無損檢測儀器》標(biāo)準(zhǔn)；
 6、ZBN0001-87《試驗機與無損檢測儀器型號編制方法》標(biāo)準(zhǔn)。

11、包裝、運輸： 

11.1、包裝： 

全部合同設(shè)備需采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護措施進行包裝。這種包裝應(yīng)適于長途運輸，并有良好的防潮、防銹和防野蠻裝卸等保護措施，以確保設(shè)備安全抵運現(xiàn)場。賣方應(yīng)承擔(dān)由于其包裝、防護不妥而引起的設(shè)備銹蝕、損壞、丟失等任何損失的責(zé)任和費用，每件包裝應(yīng)附有詳細(xì)的裝箱單一套和質(zhì)量證書一套。

11.2、運輸：

由賣方負(fù)責(zé)將設(shè)備安全運輸至需方現(xiàn)場，所有運保費均由賣方負(fù)責(zé)。

12、技術(shù)資料的提供：

合同生效10天內(nèi)賣方向買方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖（包括各種管溝、各種介質(zhì)接點坐標(biāo)、各種介質(zhì)的參數(shù)、消耗量等），設(shè)備出廠時賣方向買方隨設(shè)備提供設(shè)備使用說明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)與說明、時間參數(shù)設(shè)置說明、操作方法、維護及潤滑手冊、故障檢查及排除方法等)、電路原理圖、觸發(fā)電路圖、PLC程序圖、設(shè)備總圖、元器件明細(xì)表、氣動元器件明細(xì)表、設(shè)備出廠檢驗報告單。以上資料紙質(zhì)文檔四份、電子光盤一份。

13、主要元器件供貨商名錄：

設(shè)備所有元器件、部件均選用或國內(nèi)品牌產(chǎn)品，公司自制產(chǎn)品均通過質(zhì)量測試。

14、供貨范圍：

14.1、買方供貨范圍：
 水、電、氣。

14.2、賣方供貨范圍：
 按照上述第三條描述內(nèi)容,提供完整的MO-6000型軸承環(huán)熒光磁粉探傷機一套，主要包括：

賣方確保供貨設(shè)備的完整性，如有漏項由賣方負(fù)責(zé)。

15、隨機備件清單：