一、概述
DCT-4000型多功能磁粉探傷機(jī)是我公司針對(duì)通用銷桿類、軸類等工件的探傷而專門開發(fā)的多功能、固定式、半自動(dòng)化探傷設(shè)備。
可適應(yīng)工件的長(zhǎng)度范圍：30 mm～1600 mm。
磁化方法：工件的周向磁化采用通電法，縱向磁化采用線圈法。磁化裝置、技術(shù)成熟，采用連續(xù)法、濕法探傷，可單獨(dú)周向磁化、縱向磁化，也可復(fù)合磁化。在工件表面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，可發(fā)現(xiàn)工件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨引起的夾渣或疲勞裂紋缺陷。
采用PLC控制器控制整個(gè)系統(tǒng)的操作流程，具有可靠性好、操作簡(jiǎn)便、抗干擾能力強(qiáng)、工作效率高等特點(diǎn)。
本設(shè)備構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，根據(jù)工作需要可選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作運(yùn)行，使用方便。對(duì)通用類工件的探傷自動(dòng)操作運(yùn)行磁化時(shí),工件上料后，移動(dòng)線圈到合式位置，一次操作（按“工作”按鈕）即可完成電極夾緊、工件轉(zhuǎn)動(dòng)、噴灑磁懸液、充磁、停止噴灑磁懸液、再充磁、轉(zhuǎn)動(dòng)觀察；（當(dāng)“充磁/退磁”旋轉(zhuǎn)開關(guān)在退磁位置時(shí)）再按“工作”按鈕完成電極松開、退磁等完整的工序。
DCT-4000型多功能磁粉探傷機(jī)將工件充磁、退磁結(jié)合在一起，采用線圈遠(yuǎn)離法或自動(dòng)衰減式的退磁方式。
二、主要性能及特點(diǎn)
1、DCT-4000型多功能磁粉探傷機(jī)采用機(jī)電一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、整體剛性好、機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)。磁化裝置整體安裝在一個(gè)大型不銹鋼磁懸液收集槽內(nèi)，磁懸液噴灑無外泄，封裝合理美觀，所有電路和關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件可避免磁懸液污染。
2、具有大磁化電流規(guī)范的復(fù)合磁化功能。周向磁化采用通電法，磁化電流4000A，縱向磁化采用線圈法，磁化安匝12000AN（2000A、6N）。
3、周向磁化裝置采用臥式移動(dòng)結(jié)構(gòu)，縱向磁化裝置采用豎式移動(dòng)結(jié)構(gòu)，探傷工件各部位磁場(chǎng)分布較均勻，消除檢測(cè)盲區(qū)死角，提高整機(jī)檢測(cè)靈敏度。
4、電極夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)，便于噴灑磁懸液及觀察工件，不會(huì)磨傷通用類工件的表面；工件轉(zhuǎn)動(dòng)無跳動(dòng)、平穩(wěn)、可靠。
5、不會(huì)遮擋操作者的觀察視線，留有足夠的工件旋轉(zhuǎn)空間。可根據(jù)工件的幾何形狀上下調(diào)節(jié)電極夾頭上的V形塊，使工件的中心與電極中心一致；具有很強(qiáng)的通用性，真正做到一機(jī)多用。
6、磁化電流控制電路、移相觸發(fā)電路采用專用集成模板，使外接電路簡(jiǎn)單可靠，系統(tǒng)故障率大為降低，從而實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件基本上免維修。
7、電極箱可移動(dòng)，可根據(jù)探傷工件的長(zhǎng)短調(diào)節(jié)電極箱的位置，從而調(diào)節(jié)電極間距的大小。
8、磁懸液噴灑系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)噴灑機(jī)構(gòu)，自動(dòng)噴灑流量可調(diào)節(jié),保證噴灑效果，自動(dòng)噴灑采用獨(dú)立的油泵噴灑機(jī)構(gòu)，克服磁懸液閥門噴灑易堵塞、關(guān)不死的現(xiàn)象。另設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有回沖攪拌裝置，保證噴灑過程中磁懸液濃度一致；磁懸液自動(dòng)過濾；油泵出口處設(shè)有不銹鋼活動(dòng)式接頭，方便磁懸液的更換。
9、使用PLC控制器控制整個(gè)系統(tǒng)的操作流程，工作效率高，抗干擾能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)便，且操作程序可由用戶現(xiàn)場(chǎng)修改，使用靈活性大。
10、在操作位設(shè)有～220V電源插座，方便手持式照明燈使用。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1、周向磁化電流： 0～4000 A，交流連續(xù)可調(diào)；
2、縱向磁化磁勢(shì)： 0～12000 AN（2000A、6N），交流連續(xù)可調(diào)；
3、電流暫載率：不小于25％；
4、靈敏度：15/50 A1型試片顯示清晰；工件表面的中心磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到2400A/m；
5、退磁效果：≤0.3mT；
6、電源：三相四線 ～380V±10％50Hz，相瞬時(shí)電流470A，進(jìn)線
截面積不小于50mm2 三根導(dǎo)線作為三相電源線，另加截面積不小于10 mm2 一根導(dǎo)線作為電源零線；
7．磁化方式：周向磁化、縱向磁化或復(fù)合磁化；
8、運(yùn)行方式：手動(dòng)運(yùn)行或自動(dòng)運(yùn)行；
9、轉(zhuǎn)動(dòng)方式：電動(dòng)；
10、線圈移動(dòng)方式：電動(dòng)；
11、電極箱移動(dòng)方式：電動(dòng)；
12、電極間距：30～1600 mm，可調(diào)；
13、探傷效率：約1分鐘/件(不含上下料時(shí)間及觀察時(shí)間)；
14、退磁方式：采用線圈遠(yuǎn)離法或自動(dòng)衰減式的退磁方式；
15、整機(jī)對(duì)地絕緣電阻：不小于2 MΩ；
16、白光照度：≥1500lx；
17、氣源壓力：0.4～0.6 Mpa；
18、使用環(huán)境：環(huán)境溫度為-20℃～+40℃，相對(duì)濕度小于85％；
19、主機(jī)尺寸：3000（長(zhǎng)）×1200（寬）×1600（高）；
本機(jī)參照J(rèn)B/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
