一、概述
DCT-6000型彈簧專用熒光磁粉探傷機(jī)是針對(duì)鐵路客車上使用的各類螺旋彈簧的大批量熒光磁粉探傷而專門開發(fā)的半自動(dòng)化磁粉探傷設(shè)備，可檢測彈簧表面及近表面因原材料或鍛造、鑄造、淬火、加熱、繞制、熱處理、疲勞等原因引起的裂紋缺陷。采用連續(xù)法濕法探傷，周向磁化采用穿棒法，縱向磁化采用通電法，磁化靈敏度高、性能可靠。既可單向磁化，也可復(fù)合磁化。DCT-6000型彈簧專用熒光磁粉探傷機(jī)將工件充磁、退磁結(jié)合在一起，采用自動(dòng)衰減式退磁方法。
本設(shè)備構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)合理。采用多工位運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間可覆蓋。采用PLC可編程控制器控制，根據(jù)工作需要可選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作運(yùn)行。自動(dòng)操作運(yùn)行時(shí)（工件提升、工件滾動(dòng)至上料口）,一次操作（按“工作”按鈕）即可完成工件對(duì)中、機(jī)械手下降、機(jī)械手抓取、機(jī)械手提升、機(jī)械手后移、機(jī)械手下降、機(jī)械手松夾、機(jī)械手提升、工件轉(zhuǎn)動(dòng)、噴灑磁懸液、穿棒、電極夾緊、充磁、退磁、機(jī)械手下降、機(jī)械手抓取、機(jī)械手提升、機(jī)械手前移、機(jī)械手下降、機(jī)械手松夾、機(jī)械手提升等完整的工序。具有技術(shù)成熟、操作簡單方便、工作效率高、抗干擾能力強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn)。
本設(shè)備可適用于彈簧尺寸范圍：
自由高200mm～800mm、外徑100mm～420mm、料徑20mm～50mm、彈簧自重100Kg的彈簧的磁粉探傷。
二、主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1、DCT-6000型彈簧專用熒光磁粉探傷機(jī)采用固定式、機(jī)電分立型結(jié)構(gòu)，主要由周向磁化電源、縱向磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁化裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、磁懸液噴灑過濾及回收系統(tǒng)、暗室及照明系統(tǒng)、工件上下料提升裝置及機(jī)械手輸送裝置等部分組成。
2、整體剛性好，機(jī)械結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。磁化裝置整體安裝在一個(gè)大型不銹鋼磁懸液收集槽內(nèi)，外形美觀，所有電路和關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件可避免磁懸液污染。
3、具有大磁化電流規(guī)范的復(fù)合磁化功能。周向磁化采用穿棒法，磁化電流6000A；縱向磁化采用直接通電法，磁化電流1500A。
4、采用多工位運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間可覆蓋，提高了工作效率；工件上料后自動(dòng)定位，保證機(jī)械手夾持定位準(zhǔn)確、安全可靠。
5、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)采用變頻調(diào)速電機(jī)，可選擇正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件轉(zhuǎn)速可控制在0～20r/min，方便觀察。
6、左右電極箱、機(jī)械手、托架設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，均可移動(dòng)調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同長度和直徑工件的探傷。
7、托輥升降開合裝置。由托輥、絲杠、絲杠螺母、鏈條、鏈輪、直線導(dǎo)軌、氣缸等組成來實(shí)現(xiàn)托輥的升降開合，以滿足不同直徑的彈簧的中心高在同一位置上。開合裝置采用手搖絲杠，使托輥移動(dòng)開合；升降裝置采用氣缸升降，這樣保證技術(shù)要求范圍內(nèi)的各種彈簧全部能夠?qū)崿F(xiàn)穿棒。
8、機(jī)械手抓取工件。設(shè)有上料提升機(jī)構(gòu)、上料滾道、下料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、下料滾道，實(shí)現(xiàn)工件上下料。設(shè)有機(jī)械手移動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手升降機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)工位之間工件的傳送。
9、采用PLC控制器控制整個(gè)系統(tǒng)的操作流程，工作效率高，抗干擾能力強(qiáng)，且操作程序可由用戶現(xiàn)場修改，運(yùn)行可靠，操作簡便。
10、磁化電流控制電路、移相觸發(fā)電路采用專用集成電路板，使外接電路簡單可靠，系統(tǒng)故障率大為降低，從而實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件基本上免維修。
11、紫外燈由支架支撐，由滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，紫外燈照射角度可調(diào)節(jié)，便于觀察。
12、配有專用暗室，并設(shè)有開合擋板，便于工件上料行走；暗室配置排風(fēng)及照明裝置；磁懸液箱置于暗室內(nèi)，而且磁懸液更換方便。
13、設(shè)有防止磁懸液飛濺的升降擋簾。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1．探傷方式：連續(xù)法、濕法探傷、復(fù)合磁化；
2 周向磁化電流：0～6000A 交流、連續(xù)可調(diào)；
3．縱向磁化電流：0～1500A 交流、連續(xù)可調(diào)；
4．電流暫載率：不小于50％；
5．靈敏度：15/50 A1型標(biāo)準(zhǔn)試片顯示清晰；
6．退磁效果：≤3Gs；
7．電源電壓：三相四線 ～380V±10％，50HZ；
8．磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化；
9．光照度： 距黑光燈400mm的被檢工件表面處，紫外光照度≥1000μW/cm2，中心紫外光照度達(dá)1500μW/cm2 以上；
10、運(yùn)行方式：手動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)運(yùn)行；
11、工作效率：≤1分鐘/件(生產(chǎn)節(jié)拍)；
12．整機(jī)對(duì)地絕緣電阻，不小于2MΩ；
13．退磁方式：自動(dòng)衰減式退磁；
14．氣源壓力：0.4～0.6Mpa；
15、采用磁粉：熒光磁粉；
16、使用環(huán)境：環(huán)境溫度為-10℃～+40℃，相對(duì)濕度小于85％，無大量塵埃、易燃或腐蝕性氣體，無強(qiáng)電磁輻射和電磁干擾；
17、主機(jī)外型尺寸： 3810mm（長）×4000mm（寬）×2550mm（高）。
本機(jī)參照J(rèn)B/T8290-2011《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
