一、概述
DCT-1000型銷軸專用熒光磁粉探傷機(jī)是固定式半自動(dòng)化設(shè)備，采用連續(xù)法復(fù)合磁化，可發(fā)現(xiàn)銷軸工件表面及近表面因原材料、鍛造、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋或各種細(xì)微缺陷。
DCT-1000型銷軸專用熒光磁粉探傷機(jī)采用直接通電法對(duì)工件進(jìn)行周向磁化、采用線圈法進(jìn)行縱向磁化。采用濕法探傷，既可單向磁化，也可復(fù)合磁化，磁化靈敏度高；采用PLC控制器控制，具有可靠性好、操作簡(jiǎn)便、工作效率高、抗干擾能力強(qiáng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。使用觸發(fā)模板控制電路，易維護(hù)和維修。根據(jù)工作需要可選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作，使用方便。
DCT-1000型銷軸專用熒光磁粉探傷機(jī)一次檢測(cè)兩只工件。
DCT-1000型銷軸專用熒光磁粉探傷機(jī)將充磁、退磁結(jié)合在一起，采用衰減式退磁，退磁效果好。
本機(jī)具有防誤操作功能，整機(jī)工作節(jié)拍由PLC控制，具有操作簡(jiǎn)便、安全、可靠、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
本機(jī)主要檢測(cè)圓銷類零件與扁銷類零件。
二、主要性能及特點(diǎn)
1、DCT-1000型銷軸專用熒光磁粉探傷機(jī)整機(jī)采用床式機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，整體剛性好，機(jī)械運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，外形美觀。磁化裝置（包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件）整體安裝在一個(gè)大型不銹鋼磁懸液收集槽內(nèi)，所有電路系統(tǒng)可避免磁懸液污染。
2、具有復(fù)合磁化功能。周向磁化采用通電法，電流1000A；縱向磁化為線圈法，電流1500A。磁化效果好，工件退磁后剩磁小。
3、工件探傷時(shí)磁場(chǎng)分布較均勻，消除檢測(cè)盲區(qū)，提高整體檢測(cè)的靈敏度。
4、電極箱、磁化線圈為固定式結(jié)構(gòu)，可靠、適用。采用雙電極軸，一次可檢測(cè)兩個(gè)工件，提高了工作效率。氣缸分別驅(qū)動(dòng)電極軸伸縮，可適應(yīng)長(zhǎng)度不同工件的探傷。
5、設(shè)有托架升降機(jī)構(gòu)，在托架上設(shè)有V形槽的調(diào)節(jié)板，保證電極中心與工件軸向中心基本一致。
6、使用PLC控制器控制整個(gè)系統(tǒng)的操作流程，工作效率高，抗干擾能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)便，且操作程序可由用戶現(xiàn)場(chǎng)修改，使用靈活性強(qiáng)。
7、磁化電流的控制電路、移相觸發(fā)電路采用專用集成觸發(fā)模板，使外接電路簡(jiǎn)單可靠，系統(tǒng)故障率大為降低，從而實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件基本免維修。
8、工件可轉(zhuǎn)動(dòng)。留有足夠的上下料空間，而且不會(huì)遮擋操作者的觀察視線，上下料及觀察方便。
9、磁懸液噴灑系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)噴灑機(jī)構(gòu)，自動(dòng)噴灑流量可調(diào)節(jié),并設(shè)有手動(dòng)噴灑機(jī)構(gòu)，保證噴灑效果。采用回沖攪拌方法，保證噴灑過(guò)程中磁懸液濃度基本一致；磁懸液自動(dòng)過(guò)濾；油泵出口處設(shè)有不銹鋼活動(dòng)式接頭，方便磁懸液的更換。
10、工件采用LED冷光源紫外燈照明，紫外燈為固定吊裝式。
11、配有電源插座。
三、主要技術(shù)指標(biāo)及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
（一）主要技術(shù)指標(biāo)
1、周向磁化：交流0～1000A，連續(xù)可調(diào)。
2、縱向磁化：交流0～9000AN（1500A×6N=9000AN）連續(xù)可調(diào)。
3、電流暫載率：50％。
4、靈敏度：15/50 A1型試片工件被檢部位顯示清晰；工件表面磁場(chǎng)強(qiáng)度≥2400A/m。
5、退磁效果：采用衰減式退磁，退磁效果≤0.3mT。
6、電源電壓：～380V±10％、50Hz， 進(jìn)線電纜：三相五線 3×25mm2+6mm2（N線）+10mm2（接地線）。
7、磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化。
8、光照度：距工件表面 400 mm處熒光照度≥2000uw/cm2。
9、運(yùn)行方式：手動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)運(yùn)行。
10、電極中心高：1120mm。
11、退磁方式：自動(dòng)衰減式退磁。
12、電極間距：450mm。
13、電極箱：固定。
14、夾緊方式：氣動(dòng)夾緊。
15、轉(zhuǎn)動(dòng)方式：電動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)速度可調(diào)節(jié)。
16、線圈：固定。
17、噴灑方式：手動(dòng)噴灑、自動(dòng)噴灑。
18、整機(jī)對(duì)地絕緣電阻: ≮2MΩ。
19、噪聲：≤60dB。
20、 外形尺寸：
主機(jī)外形尺寸：1.80m(長(zhǎng))×0.93m(寬)×1.30m(高)。
21、各部位的溫度、溫升符合JB/T8290-2011《無(wú)損檢測(cè)儀器 磁粉探傷機(jī)》表3的規(guī)定。
（二） 相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)
1、磁化方式 通電法、線圈法。
2、電流波形 正弦波可控硅調(diào)壓。
3、磁化持續(xù)時(shí)間范圍 0～2S。
4、電流通電時(shí)間 2S。
5、磁化電流發(fā)生器（磁化變壓器）：
周向磁化變壓器 初級(jí)電壓～380V、次級(jí)開(kāi)路電壓～8V。
縱向磁化變壓器 初級(jí)電壓～380V、次級(jí)開(kāi)路電壓～14V。
6、切向磁場(chǎng) ≥2400A/m。
7、磁化線圈 縱向線圈 6匝 。
8、托架升降方式 氣動(dòng)。
9、電流表類型 數(shù)字。
10、電流表精度 0.5級(jí)。
11、可使用的檢測(cè)介質(zhì) 載液或油基。
12、儲(chǔ)液箱材質(zhì) 304不銹鋼板。
13、儲(chǔ)液箱容量 30L。
14、磁懸液噴淋方式 自動(dòng)噴淋、手動(dòng)噴淋。
15、預(yù)噴淋時(shí)間 4S。
16、噴淋時(shí)間 2S。
17、攪拌方式 回沖攪拌。
設(shè)備設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)：
1、根據(jù)貨物需求及技術(shù)規(guī)范的磁粉探傷工藝需求。
2、按照J(rèn)B/T8290-2011《無(wú)損檢測(cè)儀器 磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。
3、符合ISO、IEC等標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量采用國(guó)標(biāo)單位制。
4、符合GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》。
5、符合GB/T 15822.3—2005《無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 第3部分：設(shè)備》。
6、按照IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSMAS18001職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證對(duì)非標(biāo)磁粉探傷機(jī)的設(shè)計(jì)程序文件進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造。
