◆設(shè)備概述
該機(jī)為固定式一體型通用型交流熒光磁粉探傷設(shè)備，適用于各種三通以及軸類鐵磁性材料的磁粉探傷，可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細(xì)微缺陷。磁化電源主電路采用了目前的可控硅無極調(diào)壓技術(shù)，利用三相交流電互成120度相位差的原理，周向采用直接通電法，縱向采用磁軛線圈法，使兩路磁化電流同時(shí)施加于被探工件表面進(jìn)行復(fù)合磁化，讓磁力線旋轉(zhuǎn)，從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷，除復(fù)合磁化外，還可對(duì)工件分別進(jìn)行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調(diào)，均帶斷電相位控制功能，在工件單方向磁化時(shí)，既可用連續(xù)法又可用剩磁法探傷。
◆結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、電極間距連續(xù)可調(diào)，大小三通都能檢測(cè)；
2、一機(jī)多用，各種管、棒、軸類工件均能檢測(cè)；
3、交流磁化電源主電路，采用可控硅無節(jié)調(diào)壓，工作噪音小，輸出功率大，重復(fù)使用率高，低壓大電流輸出，安全可靠；
4、機(jī)內(nèi)裝有集成邏輯電路控制的自動(dòng)衰減式退磁裝置，退磁電流連續(xù)可調(diào)，退磁方便，效果好；
5、磁化和退磁一機(jī)兩用，周、縱向磁化電流均可分別連續(xù)可調(diào)；
6、交流磁化帶斷電相位控制功能，既可用連續(xù)法探傷，又可用剩磁法探傷，剩磁穩(wěn)定度好；
7、采用氣動(dòng)夾緊，噪聲小，速度均勻；
8、機(jī)床的儲(chǔ)液箱和儲(chǔ)液槽均采用不銹鋼材料制造，既適用于油劑磁懸液，又適用于水劑磁懸液。且磁粉攪拌均勻，無沉淀死角；
9、機(jī)床充磁按鈕開關(guān)，既有手控，又有腳踩，便于探傷操作；
10、整機(jī)主電路所有連接導(dǎo)排，均采用紫銅排連。
◆主要技術(shù)參數(shù)
1、周向磁化電流：AC0-2000A(有效值、連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
2、縱向磁化磁勢(shì)：AC0-20000AT(有效值、連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；
3、退磁方式：自動(dòng)衰減式退磁；
4、退磁效果：工件退磁后剩磁≤0.2mT（2Gs）；
5、夾緊方式：氣動(dòng)；
6、磁化方式：周向，縱向，復(fù)合；
7、工作方式：手動(dòng)運(yùn)行；
8、夾緊行程：50mm；
9、電極間距：0-700mm；
10、探傷靈敏度：工件表面用A型2號(hào)試片貼面清晰顯示；
11、紫外燈強(qiáng)度:距燈管38cm處的工件表面紫外線強(qiáng)度大于1000цW/cm2；
12、暫載率：≥20%；
13、電源：三相四線AC380V，50Hz，約80A（瞬間）；
14、工藝流程：上料—夾緊—噴灑磁化—松夾—觀察—退磁。
