| 一、主要技術(shù)參數(shù)： |
| 1 | 型號(hào)：HOZ-800。 |
| 2 | 產(chǎn)品尺寸： |
| a | 內(nèi)箱尺寸：800×900×700cm(W×H×D)。 |
| b | 外箱尺寸：125×195×132cm(W×H×D)。 |
| 3 | 溫度范圍：0℃～60℃。 |
| 4 | 濕度范圍：45%～98%RH。 |
| 5 | 溫度波動(dòng)度：±0.5℃。 |
| 6 | 溫度均勻度：≤2℃。 |
| 7 | 溫度偏差：≤±2℃。 |
| 8 | 濕度偏差: +2%RH，-3%RH。 |
| 9 | 升降溫速率： |
| a | 升溫速率：0℃～+60℃,平均 1℃/min。 |
| b | 降溫速率：+25℃～0℃,平均 1℃/min。 |
| 10 | 儀表解析精度： |
| a | 溫度：0.1℃。 |
| b | 濕度：0.1%RH。 |
| 11 | 儀表控制精度： |
| a | 溫度：±0.3℃。 |
| b | 濕度：±1.5%RH。 |
| 12 | 臭氧濃度：0～500PPM。 |
| 13 | 氣體流速：12-16mm/S。 |
| 14 | 夾具伸長(zhǎng)率： 5%～45%。 |
| 15 | 樣品架：360度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速率1r / min（可調(diào)） 。 |
| 16 | 時(shí)間設(shè)定范圍：0～999 小時(shí)。 |
| 二、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)： |
| 1 | 內(nèi)箱材質(zhì)：SUS#304耐高低溫不銹鋼板。 |
| 2 | 外箱材質(zhì)：SEEC鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，以增加外觀質(zhì)感及潔凈度。 |
| 3 | 保溫層：采用高密度玻璃纖維棉，可避免不必要的能量損失。 |
| 4 | 單門，從右至左開啟。 |
| 5 | 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉和避光。 |
| 6 | 測(cè)溫體：PT100。 |
| 7 | 箱體采用CNC數(shù)位工作母機(jī)成型，圓弧造型美觀大方，并采用平面無反作用把手，操作容易。 |
| 8 | 360°旋轉(zhuǎn)樣品架，夾具和導(dǎo)管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼等材料制成。樣品架可以360度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。 |
| 9 | 大 多層真空鋼化鍍膜觀測(cè)視察附照明，保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式玻璃，隨時(shí)保持清晰的觀測(cè)窗內(nèi)的狀況。 |
| 10 | 機(jī)器底部采用高質(zhì)量可固定式活動(dòng)輪，以便固定及移動(dòng)之用。 |
| 11 | 亞克力控制面板。 |
| 12 | 箱體的左側(cè)面合理的位置設(shè)置1個(gè)Φ80㎜測(cè)試孔，可以外接測(cè)試電源線或信號(hào)線。 |
| 三、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)： |
| 1 | 采用進(jìn)口風(fēng)扇馬達(dá)+耐高低溫之鋁合金循環(huán)風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)。 |
| 2 | 風(fēng)路循環(huán)采用分流式風(fēng)道結(jié)構(gòu)，風(fēng)速、風(fēng)壓皆符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并且在開關(guān)門瞬間溫度回穩(wěn)時(shí)間快。 |
| 3 | 利用高品質(zhì)離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)內(nèi)溫度分布均勻。 |
| 4 | 更節(jié)能，符合當(dāng)前國(guó)際及國(guó)內(nèi)環(huán)保要求。 |
| 5 | 更，更好的保證良好的辦公環(huán)境及操作人員的工作環(huán)境。 |
| 6 | 安裝、保養(yǎng)和維修方便。 |
| 7 | 高質(zhì)量及合理的設(shè)計(jì)。 |
| 8 | 所有部件具有的可靠性。 |
| 四、加熱系統(tǒng)： |
| 1 | 采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱絲。 |
| 2 | 加熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，溫度分布均勻，獨(dú)立系統(tǒng), 不影響光照試驗(yàn)及噴淋。 |
| 3 | 溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算，根據(jù)內(nèi)負(fù)荷大小自動(dòng)控制加熱功率，以達(dá)高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能。 |
| 五、加濕系統(tǒng)： |
| 1 | 外置式鍋爐蒸汽式加濕器。 |
| 2 | 遠(yuǎn)紅外不銹鋼高速加溫電熱管。 |
| 3 | 濕度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制。 |
| 4 | 具有水位自動(dòng)補(bǔ)償、缺水報(bào)警系統(tǒng)。 |
| 六、冷凍系統(tǒng)： |
| 1 | 壓縮機(jī)：歐洲法國(guó)（泰康）鐵甲武士高效率低噪聲省電型全封閉冷凍壓縮機(jī)。 |
| 2 | 全系統(tǒng)使用R134a環(huán)保冷媒。 |
| 3 | 內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管。 |
| 4 | 全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試，杜絕了系統(tǒng)制冷劑泄漏的可能性。 |
| 5 | 波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器。 |
| 6 | 斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器。 |
| 7 | 電磁閥，干燥過濾器，毛細(xì)管等冷凍組件。 |
| 8 | 加溫、降溫系統(tǒng)獨(dú)立，所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序，由微電腦控制器控制，可達(dá)率及省電的優(yōu)點(diǎn)。 |
| 七、電路控制系統(tǒng)： |
| 1） | 溫濕度控制： |
| 1 | 控制器采用韓國(guó)三元系列控制器,美觀、漂亮。 |
| 2 | 溫度傳感器采用 DIN PT-100Ω(鉑金感應(yīng))。 |
| 3 | 按鍵式設(shè)定、設(shè)定值、實(shí)際值均由LED數(shù)碼直接顯示讀出,所有條件由微電腦自動(dòng)鎖定。 |
| 4 | 時(shí)間可分為總時(shí)間、光照時(shí)間、噴淋和停噴時(shí)間分別設(shè)定，設(shè)定結(jié)束后，設(shè)備就會(huì)按所輸入的自動(dòng)運(yùn)行。 |
| 5 | 光輻照度顯示器會(huì)隨時(shí)顯示當(dāng)前的光輻照強(qiáng)度。 |
| 6 | 在試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異?；蛟囼?yàn)結(jié)束后設(shè)備會(huì)立刻發(fā)出警報(bào)，并自動(dòng)終止試驗(yàn)。 |
| 7 | 具有時(shí)間控制、P.I.D.自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來之不便。 |
| 8 | 多種的試驗(yàn)?zāi)Ｊ?、黑板溫度及試?yàn)箱空氣溫度和濕度可供選擇，并用于模擬不同的使用環(huán)境。。 |
| 9 | 自主校正功能可以自動(dòng)校正PID常數(shù)。 |
| 10 | 可支持熱電偶、熱電阻、電流、電壓輸入。 |
| 11 | 可實(shí)現(xiàn)兩路輸出，冷卻、加熱可分別調(diào)節(jié)，極大方便了現(xiàn)場(chǎng)控制。 |
| 12 | 溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。 |
| 2） | 臭氧濃度控制： |
| 1 | 臭氧濃度控制采用大屏幕LCD液晶顯示，進(jìn)口西門子PIC可編程序模塊，及PLC模擬量擴(kuò)展模塊。 |
| 2 | 顯示器分辨率:192*64像素（支持4行*12中文字符顯示）。 |
| 3 | 示器：4.3〞STN液晶屏。 |
| 4 | 溫度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。 |
| 5 | 具有P . I . D 自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)帶來之不便。 |
| 6 | 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示迅號(hào)。 |
| 7 | 設(shè)備的時(shí)間控制器控制試驗(yàn)所需的時(shí)間，操作簡(jiǎn)單。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，自動(dòng)停止試驗(yàn)，并自動(dòng)進(jìn)入平衡狀態(tài)降溫。 |
| 八、臭氧發(fā)生器： |
| 1 | 電極采用焊接工藝的石英玻璃管電極，無雜質(zhì)，無膠封，不易產(chǎn)生電極擊穿及老化。 |
| 2 | 電極使用壽命長(zhǎng)（注：高頻沿面放電陶瓷電暈發(fā)生器，電極受陶瓷基體制作工藝的限制，在不同環(huán)境濕度條件下使用，電極極易擊穿）。 |
| 3 | 采用中頻高壓供電方式，因電極不會(huì)產(chǎn)生電暈過熱，使產(chǎn)生的臭氧濃度穩(wěn)定，不會(huì)隨工作時(shí)間或氣體流量的高低而導(dǎo)致臭氧濃度下降。（注：高頻沿面放電陶瓷電暈發(fā)生器由于采用高頻電壓放電，在放電區(qū)域的溫度不能有效散出時(shí)，導(dǎo)致臭氧因過熱而分解，在高氣流條件下使用為宜。） |
| 4 | 無易損元件，工作免維護(hù)，是長(zhǎng)壽命型。（注：高頻沿面放電陶瓷電暈發(fā)生器陶瓷電極表面易產(chǎn)生氧化附著物，當(dāng)表面氧化物過厚時(shí)，容易產(chǎn)生電暈閉塞，不及時(shí)清洗，臭氧將無法產(chǎn)生。） |
| 5 | 手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度，濃度范圍：0-99%。 |
| 6 | 模擬輸入電壓：0-10VDC。 |
| 7 | 模擬輸出電壓：0-1VDC。 |
| 8 | 臭氧濃度：120gO3/m3。 |
| 9 | 臭氧產(chǎn)量（進(jìn)氣為氧氣，流量為100L/h）3.5gO3/h。 |
| 10 | 電極冷卻方式：強(qiáng)制風(fēng)冷。 |
| 11 | 使用壓力：小于0.2Mpa。 |
| 12 | 輸入電壓：380V。 |
| 13 | 可以多組并聯(lián)使用，以滿足設(shè)計(jì)要求。 |
| 九、安全保護(hù)裝置 |
| 1 | 無熔絲保護(hù)開關(guān)。 |
| 2 | 超溫保護(hù)。 |
| 3 | 設(shè)備欠相/逆相保護(hù)。 |
| 4 | 冷凍壓縮機(jī)過電流保護(hù)。 |
| 5 | 冷凍壓縮機(jī)超壓保護(hù)。 |
| 6 | 風(fēng)扇馬達(dá)加裝過電流保護(hù)器。 |
| 7 | 漏電、缺水、運(yùn)行指示。 |
| 8 | 故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)。 |
| 9 | 整體設(shè)備定時(shí)。 |
| 十、電源：380V≤±10%， 50±0.5HZ。 |
| 十一、設(shè)備使用環(huán)境： |
| 1 | 溫度：5～28℃。 |
| 2 | 相對(duì)濕度：≤85%RH。 |
| 3 | 大氣壓：86～106Kpa。 |
| 4 | 周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)。 |
| 5 | 無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。 |
| 6 | 周圍無強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周圍空氣需要強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到房體上。 |
| 7 | 周圍無強(qiáng)烈電磁場(chǎng)影響。 |
| 8 | 周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)。 |
| 9 | 場(chǎng)地通風(fēng)良好。 |
| 10 | 設(shè)備四周至少應(yīng)留有一個(gè)通過的空間，即：≧600mm。 |
| 11 | 設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門能任意正常開關(guān)的空間，且設(shè)備箱門的正前方不能有其它物件。 |
