序號

項目

參數(shù)

1

測量行程

500mm×600mm×400mm

2

示值誤差

MPEE≤3.5＋L/200mm

3

探測誤差

MPEP≤3.9mm

4

分辨率

0.5um

5

主機重量

550kg

 6 

載荷

300KG

7

主機外形尺寸

1220mm×1150mm×2400mm

8

環(huán)境要求

溫度范圍：20±2℃，

溫度變化：< 0.5℃/h、< 1°C /24h

氣源壓力： 0.6MPa～0.8MPa，

耗氣量：200L/min(0.45MPa)

濕度范圍：30%-70%

電源： 220V±5 % ，50Hz

功率：1 KW

地面振動：振動頻率≤10 Hz、振幅≤0.5μm

10 Hz<振動頻率≤30 Hz、振幅≤1μm

振動頻率≥30 Hz、振幅≤3μm

序號

名稱

特點與優(yōu)勢

1

主機

主要材質(zhì)及零部件：00級泰山青優(yōu)質(zhì)花崗巖平臺，高精密泰山青花崗巖三軸導(dǎo)軌，精密鑄造加工航空鋁合金立柱，英國RENISHAW高精度光柵、讀數(shù)頭測長系統(tǒng)，SMC精密空氣過濾器及自動檢測控制裝置，進口國際品牌直流伺服電機，德國FESTO氣管接頭，優(yōu)質(zhì)空氣軸承，德國進口配件的非線性彈簧系統(tǒng)，德國IGUS低摩擦無噪音拖鏈及高柔性拖鏈電纜，美國蓋茨（GATES）高性能同步帶，美國進口精密滾珠軸承,高級汽車級進口工業(yè)面漆等。

1.1  龍門移動式結(jié)構(gòu)，整體式工作臺，具有承載能力強、工件放置空間寬闊、裝卸便捷的特點。三軸導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)花崗巖材料，使三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗時效變形能力，剛性好、幾何變形最小；與專業(yè)花崗巖生廠商聯(lián)合開發(fā)的新式花崗巖導(dǎo)軌加工檢驗工藝，將花崗巖導(dǎo)軌的加工精度提高到一個新的等級。

 圖1  圖2   圖3
 

1.2  采用高精度空氣軸承，環(huán)抱式軸承布局設(shè)計（如圖1），提高了機器的剛性和穩(wěn)定性，即使長期工作，也能保持很高的精度，同時確保了機器優(yōu)異的動態(tài)特性。

1.3  非線性彈簧系統(tǒng)的應(yīng)用（如圖2），降低了導(dǎo)軌微小誤差對測量精度的影響，同時保證設(shè)備具有更高的環(huán)境溫度適應(yīng)性。

1.4  的Z軸防扭轉(zhuǎn)設(shè)計是決定測量機精度的重要環(huán)節(jié)，可靠的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計即使在使用測頭加長桿時也能獲得很高的精度。

1.5  Z軸采用重力平衡裝置，可靠性高，運動更平穩(wěn)、順暢。1.6  三軸快速移動、鎖緊、微調(diào)采用一鍵式轉(zhuǎn)換（如圖3）。只用輕輕一扳空氣鎖緊裝置對應(yīng)的開關(guān)，便可將各軸由快速移動狀態(tài)轉(zhuǎn)換至鎖緊狀態(tài)，鎖緊后可通過X、Y、Z軸微調(diào)旋鈕方便的移動各軸。在對工件的狹小部位進行檢測時，此功能體現(xiàn)的尤為充分；

1.7  長度測量系統(tǒng)采用英國RENISHAW高精度反射式金屬帶狀光柵尺和讀數(shù)頭，具有的精度和精度穩(wěn)定性。

1.8  SMC高精度空氣過濾器可以使壓縮空氣達到的潔凈度以有效地保護空氣軸承和導(dǎo)軌，同時自動排水裝置使得操作者使用時更加省心省力，避免了因忘記排水導(dǎo)致的設(shè)備損壞。全數(shù)字氣源檢測裝置，加強對氣源波動檢測的靈敏度，將氣源對測量精度的影響降至。

1.9  完善的安全保護裝置，能在一些意外發(fā)生時及時鎖死三軸，避免更大的意外發(fā)生，保護機器的安全。

1.10  整機設(shè)計符合人機工程學(xué)原理，使用簡單方便，易于保養(yǎng)及維護。

2

測頭系統(tǒng)

國際英國RENISHAW測頭系統(tǒng)，遠高于其他品牌

3

軟件系統(tǒng)

Visual DMIS軟件是一款通過德國物理技術(shù)研究院(PTB)認證的軟件，具有中英文語言文字表達能力，與當今的Windows操作軟件平臺無障礙連接，其完善的測量功能可以幫助使用者完成各種測量任務(wù)，其軟件操作簡單方便可以讓操作者簡單快捷的進行測量。

3.1 Visual DMIS 軟件是建立在Windows XP平臺之上，操作非常容易。

圖4     圖5

3.2 基本測量功能（如圖4）：

l  幾何元素的測量及評定：點、線、面、圓、圓柱、圓錐、圓球、橢圓、圓弧、鍵槽等。其測量只需簡單的點擊幾何元素的圖標，就可快速的完成測量和評定。

構(gòu)造功能：相交、投影、擬合、中分、垂直等。

形狀誤差評定：直線度、平面度、圓度、圓柱度等。

位置誤差評定：距離、夾角、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度（同心度）、位置度（二維和三維）、對稱度、圓跳動、全跳動等。

Visual DMIS軟件對構(gòu)造及形位誤差的測量、評定操作簡便，只需將被評定的幾何元素進行拖放就可完成。例如要將兩個圓心連成線，只需點擊擬合的圖標，再將要連接的兩個幾何元素圓拖放到顯示窗中即可；再如要求兩個平面的平行度操作者也只需點擊平行度的圖標，再將所要評定的兩個平面元素拖放到顯示窗中即可，測量結(jié)果顯示一目了然。

智能找正工件坐標系，即只需點擊坐標系圖標，直接進行采點就可自動建立好與設(shè)計圖紙相一致的測量坐標系，并在一次測量中可建立多個工件坐標系。

多坐標系功能轉(zhuǎn)換便捷。

多測針測量功能。在一次測量中可使用多個測針進行測量幾何元素，以及幾何尺寸的測量。

3.3 與CAD系統(tǒng)進行雙向數(shù)據(jù)傳遞功能：

直接接收CAD傳送的IGES等格式的數(shù)學(xué)模型，并能以實體或線框顯示CAD傳輸?shù)臄?shù)學(xué)模型圖形。

可在CAD數(shù)模中直接讀取理論數(shù)值并與實測值進行比對。

可在CAD數(shù)模上直接脫機模擬測量，并編制測量程序。

可以將測量結(jié)果以IGES格式輸出給CAD系統(tǒng)。

能對復(fù)雜工件的CAD數(shù)模進行精確找正，測量后重新構(gòu)建。

3.4 圖形功能

具有真實的三維實體機器模型的顯示，能將被測工件的幾何元素直觀的顯示出來。即在計算機的屏幕上展示被測幾何元素之間的三維位置圖形關(guān)系，并可打印出被測幾何元素的三維圖形和尺寸，可供用戶參考。

能在計算機的屏幕上實時顯示測量機的運動狀態(tài)，即真實地三維反映測頭的實際測量運動。移動鼠標可轉(zhuǎn)動三坐標測量機的位置，調(diào)節(jié)視角的大小、比例，以方便觀察測量的過程和結(jié)果。

測量結(jié)果的圖形輸出顯示。

豐富形象的動態(tài)工具條，以及三維立體的幾何元素圖形顯示，操作者可以明了地進行測量操作，被測的幾何元素如面、圓柱等的三維圖形顯示，可以有線型和實體兩種表示功能，非常清晰形象。

3.5 DMIS標準格式的雙向傳輸，符合DMIS的標準。

3.6 自學(xué)習(xí)編程功能。方便的自學(xué)習(xí)功能，可將整個測量過程自動編制成測量程序。測量的順序也就是程序測量的順序。

3.7符合Windows操作習(xí)慣的在線幫助說明，查詢簡便，操作者能快速的解決使用中的問題。

3.8 逆向測量功能：可以將幾何元素的測量結(jié)果以IGES格式輸出，以便在CAD軟件中直接讀取測量數(shù)據(jù)，方便設(shè)計者形成CAD數(shù)模圖形。

3.9 測量結(jié)果輸出

可以將檢測的結(jié)果循環(huán)輸出報告（如圖5）。

能將測量結(jié)果以文本格式、Excel格式、網(wǎng)頁格式等輸出。多種格式的輸出豐富了操作者的打印測量報告的形式。

具有用戶自行設(shè)計打印報告的功能。即用戶可以設(shè)計測量報告的圖標、廠徽等插入到打印報告的表頭中，靈活的表頭功能，使得輸出報告更為人性化。

輸出報告中可以顯示用戶設(shè)定的上、下偏差值，還能自動判別測量結(jié)果是否超差等功能。

可將測量結(jié)果輸出為IGES等格式文件以及點云格式。

序號

內(nèi)容

細則

1

保修期

從安裝驗收合格之日起12個月，但不超過發(fā)貨之日起18個月。

2

運輸

汽車運輸，送抵客戶所在地

3

安裝調(diào)試

測量機的安裝、調(diào)試由本公司負責(zé)

 4 

培訓(xùn)

內(nèi)容：測量機基礎(chǔ)知識、日常維護、軟件操作等培訓(xùn)

地點：用戶所在地（國內(nèi)）

人數(shù)：2-3人

時間：3個工作日

5

其他

公司承諾實時電話咨詢、指導(dǎo)解決客戶問題，如有必要，48小時到客戶現(xiàn)場解決問題，終身負責(zé)服務(wù)。