名稱 | 交變鹽霧試驗(yàn)房 |
型號(hào) | KD-YWF-7.2F |
類別 | 大型鹽霧試驗(yàn)房 |
簡介 | 主要用于汽車動(dòng)力電池包,汽車總成件和零部件等的抗鹽霧腐蝕能力 |
一、鹽霧試驗(yàn)房概述
產(chǎn)品應(yīng)用:用于模擬海洋性氣候、考核汽車總成件和零部件產(chǎn)品及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕性能。
設(shè)備結(jié)構(gòu)系統(tǒng);空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng);加熱∕加濕∕除濕系統(tǒng);鹽霧模擬系統(tǒng);控制系統(tǒng)。
二、鹽霧房技術(shù)指標(biāo)
工作室尺寸:W2000×D1800×H2000mm
外形尺寸(約:W2800×D3200×H3000mm
溫度范圍:15℃~50℃
溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃
溫度偏差:±2℃
濕度范圍:45%~98%R.H
濕度偏差:±3%R.H(>75%R.H);±5%R.H(≤75%R.H)
鹽霧沉降量:1~3ml/(h.80cm2)可調(diào)(16小時(shí)平均量)
試驗(yàn)時(shí)間:0~999 H、M、S (可調(diào))
噴霧方式:間歇、連續(xù)
三、試驗(yàn)步驟:
在15℃~+35℃下噴鹽霧2h,
溫度(40±2)℃,相對(duì)濕度(93±3)%,放置20~22h;
溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度45%~55%,放置3天。
溫度35℃±2℃,pH值6.5~7.2,霧化沉積量1.0mL/h·80cm2~2.0mL/h·80cm2,12h噴霧+12h干燥交替進(jìn)行
鹽水濃度5%,設(shè)備啟動(dòng)8小時(shí),設(shè)備停機(jī)16小時(shí);測(cè)試箱溫度35度,2個(gè)循環(huán)
鹽霧濃度為5%的NaCl溶液,在35℃條件連續(xù)噴霧24小時(shí),然后移出進(jìn)行16小時(shí)晾干。
階段①和階段②為一循環(huán),重復(fù)4個(gè)循環(huán)后進(jìn)行階段③,組成一個(gè)試驗(yàn)周期,試驗(yàn)時(shí)完成 4個(gè)試驗(yàn)周期。
試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
GB/T38924.8
GB/T 31467.3-2015 電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性能要求與測(cè)試方法(鹽霧試驗(yàn))
GB/T 2423.17-2012 (鹽霧試驗(yàn))
GB/T 2423.18-2012 (鹽霧試驗(yàn))
ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn)
JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法
GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法
GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法
GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T31467.3-2015 電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池包及系統(tǒng)安全要求及試驗(yàn)方法GJB150.11A-2009:裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)
設(shè)備功率:約30 Kw
設(shè)備電源:電壓AC 380V±10%,50Hz±5%,三相四線制+接地線
四、箱體結(jié)構(gòu)特征
結(jié)構(gòu)方式:采用分體式結(jié)構(gòu)。即工作室,制冷機(jī)組,鹽霧機(jī)組,鹽水箱,電控箱獨(dú)立放置現(xiàn)場組裝。工作室內(nèi)設(shè)置空調(diào)室,鹽霧室;空調(diào)室由強(qiáng)制鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕系統(tǒng)等;鹽霧室內(nèi)設(shè)置8套擋板式裝置,底部設(shè)置恒溫加熱裝置。
外箱材料:優(yōu)質(zhì)不銹鋼,表面采用靜電噴塑,材料厚度1.5mm
內(nèi)體材料:采用耐酸堿材料SUS316L#不銹鋼。材料厚度1.5mm
保溫層:采用硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡保溫層。
工作室頂部:為防止工作室頂部冷凝水直接滴落在試品上;顧在工作室頂板設(shè)置120度斜角的擋水板。
工作室底板:加強(qiáng)型底板(內(nèi)置若干加強(qiáng)枕木),可承重≥1500kg/m²(均勻負(fù)載)
大門:采用門結(jié)構(gòu);
門洞尺寸:1800×2000mm(寬×高),門框兩道整體硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置
觀察窗:大門上設(shè)有2個(gè)觀察窗,尺寸:400×500 mm(寬×高)中空電阻膜加熱防霜觀察窗
測(cè)試引線孔:在箱體的左側(cè)設(shè)置有1個(gè)φ100mm的測(cè)試孔,配有專用蓋子
壓力平衡裝置:在工作室頂部設(shè)兩個(gè)平衡窗,使工作室與外界氣壓保持平衡;
導(dǎo)向軌道及限位裝置:試驗(yàn)箱內(nèi)左側(cè)和右側(cè)設(shè)置導(dǎo)向功能軌道,后端底部設(shè)置限位功能裝置。
推車:載物推車
照明:工作室頂部設(shè)2盞LED強(qiáng)光照明,通過箱頂?shù)耐腹獯巴渡涞焦ぷ魇覂?nèi);獨(dú)立開關(guān)控制 ;
冷凝出水孔:具有空調(diào)室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔;
溢流孔:在工作室四周設(shè)有冷凝水排水溝,冷凝水匯集排水溝后通過溢流孔排出工作室到達(dá)廢水處理區(qū)域;(設(shè)備到廢水處理區(qū)域的管道用戶負(fù)責(zé))
五、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)控方式:空氣強(qiáng)制循環(huán)調(diào)溫調(diào)濕。
空氣循環(huán)裝置:應(yīng)采用多臺(tái)離心式防腐風(fēng)葉,長軸外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
鹽霧恒溫裝置:通過控制箱外加熱水箱的水溫,使加熱水流進(jìn)箱內(nèi)蒸發(fā)水槽內(nèi),流動(dòng)的熱水與箱內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換,加熱箱內(nèi)空氣,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱水箱內(nèi)的加熱器的輸出量,最終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
六、加熱∕加濕/除濕系統(tǒng)
加熱方式:采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕鈦管加熱器
加濕方式:外置式電熱蒸汽加濕(耐腐蝕鈦管加熱器)。
濕度測(cè)量方式:采用干濕球法。
水位控制器:專用水位控制器。
加濕供水方式:儲(chǔ)水箱自動(dòng)上水系統(tǒng)
水泵:用于給加濕器實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)供水,以滿足加濕及維持箱內(nèi)濕度的需要
壓力平衡裝置:讓箱內(nèi)外壓力基本一致,以保證濕度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
除濕系統(tǒng):壓縮機(jī)凝露法除濕:箱內(nèi)裝有除濕蒸發(fā)器,使工作室內(nèi)空氣中的水蒸汽在除濕蒸發(fā)器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相對(duì)濕度。
加濕用水:軟化水或去離子水
(配置:20L/h軟水水處理器,滿足加濕和鹽霧試驗(yàn)用水需要。水箱內(nèi)設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室無人看守的目的。)
七、制冷系統(tǒng)
制冷壓縮機(jī):采用世界“比澤爾”半封閉式壓縮機(jī)組成的復(fù)疊制冷機(jī)組。
冷凝器:風(fēng)冷冷凝器。
制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的空調(diào)室夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。,采用鈦合金防腐蒸發(fā)器。
充氮焊接工藝:低溫聯(lián)接管路推薦采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管,管路的制作、充氮焊接、48小時(shí)高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量。
減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
降噪措施:機(jī)組四周粘貼吸音板
制冷劑:采用R404A R23環(huán)保型制冷劑
八、鹽霧系統(tǒng)
鹽霧沉降量:1.0~3.0ml/80cm2.h(可調(diào))
酸堿的PH值:6.5~7.2之間
噴嘴:采用特種石英玻璃噴嘴制成,特殊定制擋板式噴霧裝置通過調(diào)節(jié)擋板角度及氣流大小,改變鹽霧沉降量
噴霧方式:氣流式噴霧,連續(xù)/間隙任意
供氣方式:為了連續(xù)供給鹽霧試驗(yàn)所需要壓力的新鮮、潔凈、濕潤之熱空氣。我們自配阿.科普柯的螺桿空氣壓縮機(jī)組氣源,通過輸氣管道接入位置。
鹽水箱:需配置耐腐蝕鹽水箱。(塑料)
連續(xù)噴霧時(shí)間:試驗(yàn)箱需有超大鹽水池設(shè)置可以使在不添加鹽水的情況下連續(xù)噴霧長達(dá)60小時(shí)以上。
空氣飽和發(fā)生器:鹽霧試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)入試驗(yàn)室的空氣要有一定的溫度和濕度,因此在壓縮空氣進(jìn)入室體前增加一套加熱加濕裝置,即空氣飽和器。 飽和器溫度值受主控制板控制,根據(jù)不同的環(huán)境溫度及試驗(yàn)溫度對(duì)噴霧壓力、溫度進(jìn)行調(diào)整。飽和器為一受壓容器,耐壓≥4Kg,用不銹鋼制作,飽和器內(nèi)裝去離子水用電熱管進(jìn)行加熱。設(shè)有水位計(jì)、進(jìn)水閥、排氣閥、排污閥、傳感器測(cè)試孔等。三通接頭一頭接通往噴嘴的管路,一頭接壓力表。壓縮空氣進(jìn)入飽和器后通過去離子水或蒸餾水,再次進(jìn)行過濾。而后與筒內(nèi)去離子水或蒸餾水產(chǎn)生的水蒸汽混和,以使進(jìn)入噴嘴的空氣為接近箱內(nèi)試驗(yàn)溫度、潔凈濕潤的空氣。
鹽水補(bǔ)給系統(tǒng): 為了保持一定的虹吸高度,需要將鹽水虹吸水位保持在100~200mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi),靠磁力泵輸送至鹽水補(bǔ)給容器內(nèi),該鹽水補(bǔ)給容器布置在室頂,靠液位開關(guān)控制磁力泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi)。為了使進(jìn)入噴嘴的鹽溶液溫度與室內(nèi)溫度接近,需在鹽水補(bǔ)給箱內(nèi)加裝加熱器,由于鹽水的腐蝕性及有一定的溫度,鹽水補(bǔ)給容器選用PVC容器,其溫度控制器由PLC控制
噴霧系統(tǒng):噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)輸送的鹽水,利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣,從噴嘴中高速噴射時(shí)產(chǎn)生的引射作用,通過虹吸原理將鹽水吸上來與空氣混合后產(chǎn)生迷散的霧狀,由于霧中含有一些未霧化的水滴,所以噴出的霧狀氣流不能直接引入到試驗(yàn)室體,而應(yīng)先打到一個(gè)鹽霧擋板上,將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⒍嘤嗟柠}霧其擋回來,使噴出的霧是真正不含水滴的細(xì)霧。鹽霧沉降量的大小直接與鹽水補(bǔ)給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。
主要?dú)鈩?dòng)器件:中國臺(tái)灣亞德克油水分離器、調(diào)壓閥、電磁閥
氣壓的調(diào)節(jié):應(yīng)具有雙重壓力調(diào)整、保護(hù),可以選擇連續(xù)或周期噴霧。進(jìn)氣壓力控制在0.2~0.4Mpa。
噴霧壓力:控制在0.05~0.17MPa 或噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2(空氣壓縮機(jī)由乙方配置)。
強(qiáng)排風(fēng)裝置:試驗(yàn)箱設(shè)有鹽霧強(qiáng)排風(fēng)機(jī),鹽霧試驗(yàn)結(jié)束后,打開箱門之前,可以啟動(dòng)強(qiáng)排風(fēng)裝置,快速置換試驗(yàn)箱工作室內(nèi)的鹽霧氣體,避免開門后鹽霧溢出。
排水裝置:噴霧過程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外,大多數(shù)都跌落在室體內(nèi)。為了保護(hù)地坪,防止老化,在地坪上人為地留一薄層鹽水是必須的。但超過一定高度后就必須及時(shí)地排出室體。室內(nèi)淺槽通過導(dǎo)流桿排出室內(nèi)積水,同時(shí)又可保持壓力平衡;最終排液口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)室。。
鹽霧收集器:在設(shè)備一側(cè)設(shè)置一個(gè)漏斗通過軟管連接到室外,方便觀察沉降量及檢測(cè)酸堿的PH值
恒壓孔:設(shè)計(jì)有恒壓孔裝置,能有效防止試驗(yàn)箱內(nèi)產(chǎn)生壓力差,影響鹽霧均勻分布。
九、電氣控制系統(tǒng)
溫濕度測(cè)量:推薦采用高精度Pt100鎧裝鉑電阻,濕度測(cè)量推薦用干濕球法
溫度控制器:采用中文彩色液晶觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC),可直接輸入、顯示、控制試驗(yàn)參數(shù)、壓縮機(jī)、加熱器、加濕器等工作狀態(tài)。同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能;控制裝置采用人機(jī)對(duì)話方式,只需設(shè)定溫度、濕度、噴霧時(shí)間、周期等參數(shù),可使系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行;控制系統(tǒng)具有智能化,可自動(dòng)組合壓縮機(jī)、加熱器、加濕器、噴霧等子系統(tǒng)工作,從而保證整個(gè)系統(tǒng)的高控制品質(zhì)。
主要執(zhí)行電器
•交流接觸器:“施耐德”
•斷路器:“施耐德”
•熱繼電器:“施耐德”
•小型繼電器:“施耐德”
•固態(tài)繼電器:中美合資“朗寧”
•相序保護(hù)器:“施耐德”
人機(jī)對(duì)話界面:彩色觸摸式人機(jī)界面和高性能可編程控制器(PLC),控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機(jī)。
顯示方式 LCD彩色液晶顯示,觸摸控制,中文界面。
顯示精度:溫度0.1℃,時(shí)間1min,濕度0.1%RH。
設(shè)定精度:溫度0.1℃,濕度0.1%RH。
程序容量:可設(shè)置30個(gè)程序組,單個(gè)程序設(shè)置100段,可設(shè)置多個(gè)循環(huán)(整體循環(huán)與段循環(huán)),程序之間可以鏈接。
控制模式:恒定運(yùn)行方式,程序運(yùn)行方式。
數(shù)據(jù)顯示:設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示,設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示。
故障信息:顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。
定期保養(yǎng)訊息:定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表,提醒和指導(dǎo)操作人員定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)。
控制功能:上下限溫度保護(hù)功能(聲光報(bào)警裝置),控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能,自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警;自動(dòng)運(yùn)行和停止的定時(shí)功能;自診斷功能,具有多種斷電恢復(fù)模式;具有智能化功能,可以根據(jù)試驗(yàn)溫度控制制冷機(jī)的工作狀態(tài)。
遠(yuǎn)程監(jiān)控:配標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)接口及專用中文版通訊軟件一套,可實(shí)現(xiàn)將控制儀表與電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊管理
數(shù)據(jù)記錄方式:可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值;通過USB接口U盤存儲(chǔ),存儲(chǔ)采樣間隔時(shí)間可以設(shè)置按每1分鐘一次,能存儲(chǔ)5年以上的試驗(yàn)數(shù)據(jù);可隨時(shí)調(diào)取查詢所存儲(chǔ)記錄中某一時(shí)段的數(shù)據(jù),支持U盤熱插拔及直接下載到U盤的功能;并可拷貝數(shù)據(jù)或通過PC機(jī)直接顯示和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)/曲線
設(shè)備運(yùn)行指示燈:在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報(bào)警器,可顯示設(shè)備運(yùn)行、停止、報(bào)警三種狀態(tài)。
十、安全保護(hù)功能
可靠的接地保護(hù)裝置;
漏電/斷路保護(hù);
加熱器短路保護(hù);
鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù);
工作室獨(dú)立超溫、聲光報(bào)警;
水箱液位保護(hù)功能
濕度飽和器斷水保護(hù)功能
電源欠壓、過壓、缺相保護(hù);