1、產(chǎn)品概述
微機(jī)控制彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)依據(jù)JB/T7796-2005《彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》規(guī)定的技術(shù)要求制成，專(zhuān)為彈簧的檢測(cè)設(shè)置。主要用于測(cè)試各種彈簧及彈性元件的強(qiáng)度，即在一定的變形量(或剩余高度)下測(cè)試彈簧的試驗(yàn)力或在一定的試驗(yàn)力下測(cè)定彈簧的剩余高度或變形量。具有試驗(yàn)力值顯示，速度設(shè)置，批量試驗(yàn)設(shè)置等功能，同時(shí)，還具有限位保護(hù)和過(guò)載保護(hù)等功能。
2、方案描述
2.1 主機(jī)：采用門(mén)式結(jié)構(gòu)，主機(jī)框架通過(guò)力學(xué)有限元分析，框架的剛度和強(qiáng)度得到充分保證。傳動(dòng)系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和耐久性，主機(jī)框架應(yīng)用四根導(dǎo)向立柱導(dǎo)向，保證了框架的剛性。
2.2 傳動(dòng)系統(tǒng)：由同步齒形帶、滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。
2.3 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由品牌交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)。
2.4 測(cè)量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過(guò)各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能
2.5 安全保護(hù)裝置：超額定載荷10%過(guò)載保護(hù)、橫梁位置保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、超速保護(hù)等。
2.6控制軟件系統(tǒng)
2.6.1該測(cè)控軟件由動(dòng)態(tài)通訊，數(shù)據(jù)采集，結(jié)果觀察，記錄查詢(xún)，數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的有效性和準(zhǔn)確性，結(jié)果輸出方便快捷。
2.6.2可根據(jù)需求建立不同的試驗(yàn)方案，一個(gè)方案下可建立多個(gè)批號(hào)，進(jìn)行批量試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)繪制曲線(xiàn)，使用Access大型數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，方便用戶(hù)資源共享以及再分析。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動(dòng)處理并保存，可隨時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告格式可根據(jù)用戶(hù)的不同要求更改。試驗(yàn)機(jī)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。
2.6.3控制方式：采用多種控制方式，具體描述如下：
a) 設(shè)定試驗(yàn)力P，檢測(cè)彈簧的變形量F。
b) 設(shè)定變形量F，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力P。
c) 設(shè)定試驗(yàn)力P，檢測(cè)彈簧的剩余高度H；
d) 設(shè)定彈簧的剩余高度H，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力P；
2.6.4 可以設(shè)置十個(gè)檢測(cè)點(diǎn)?？梢詫?duì)彈簧設(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定。
2.6.5 批量試驗(yàn)很大程度上方便了用戶(hù)的使用，設(shè)置試驗(yàn)次數(shù)后，試驗(yàn)機(jī)根據(jù)設(shè)置的次數(shù)自動(dòng)試驗(yàn)，無(wú)需人工干預(yù)。
2.6.6試驗(yàn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高速采集，保證了試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集的有效性和準(zhǔn)確性。
2.6.7 自行設(shè)置試驗(yàn)速度，試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回到初始位置。
2.6.8具有自動(dòng)并盤(pán)功能，消除手動(dòng)并盤(pán)造成的誤差和失誤，使實(shí)驗(yàn)操作安全。
2.6.9 具有過(guò)載自動(dòng)停機(jī)功能。
3.試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)：
代號(hào) | 名稱(chēng) | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 至大試驗(yàn)力 | 50N | 100N | 200N | 500N | 1000N | 2000N | 5000N |
2 | 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍 | 0.5～50N | 1～100N | 2～200N | 5～500N | 10～1000N | 20～2000N | 50～5000N |
3 | 試驗(yàn)力至小讀數(shù)值 | 0.01N | 0.01N | 0.01N | 0.01N | 0.1N | 0.1N | 0.1N |
4 | 試驗(yàn)力示值誤差 | ≤±0.5% |
5 | 位移至小讀數(shù)值 | 0.01mm |
6 | 位移精度 | 注: 為測(cè)定的任意位置壓盤(pán)間距離(mm) |
7 | 加載速度 | 0.5mm/min-300mm/min |
8 | 拉伸與壓縮試驗(yàn)至大行程 | 約500mm |
9 | 上下壓盤(pán)的平行度 | ≤0.2mm |
10 | 壓盤(pán)直徑 | Φ130mm |
11 | 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 535*375*1190 mm |
12 | 重量（凈重） | 170kg |
13 | 電源電壓 | 220VAC±10% 50Hz |
14 | 試驗(yàn)機(jī)電器設(shè)備質(zhì)量、 裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量 | 應(yīng)符合GB/T2611-2006 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》 |
