全自動維氏硬度自動控制和測量系統(tǒng)主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定，能夠?qū)Ω鞣N零件（機(jī)加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等）、有色金屬及熱后處理零件等進(jìn)行硬度的測定，同時適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。
尤其適用于測量工件的硬度梯度分布曲線及測量熱處理后齒輪的表面硬度，有效硬化層深度。

▲ Z軸自動移動，自動聚焦；
▲ 回轉(zhuǎn)塔臺上同時裝有10X、40X（20X）兩個不同倍率物鏡, 可以依需要用低倍率進(jìn)行大范圍的試樣輪廓掃描或轉(zhuǎn)高倍率進(jìn)行精確硬度測量；
▲ 系統(tǒng)可以整體使用, 也可以單獨使用, 靈活性高；
▲ 通過內(nèi)置步進(jìn)馬達(dá)控制的自動位移臺, 透過鼠標(biāo)點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復(fù)精度好, 移動速度快, 工作效率高；
▲ 軟件可控制硬度計硬件的操作, 雙向可相互溝通；
▲ 自動位移臺的雙向移動，備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時對機(jī)器的損傷；
▲ 圖像采集裝置反映速度快, 自動測量精度高, 重復(fù)性好, 有效提高硬度測量的效率及精確性；
▲ 可手動/自動測量

● 鈦及鈦合金、不銹鋼等黑色金屬等；
● 鋼鐵、有色金屬、集成電路晶品；
● 焊接或沉積硬度；
● 熱處理效果檢驗；
● 滲碳層和淬火層硬化深度；
● 薄型塑料、金屬箔片、涂層、鍍層、硬化層、層狀金屬；
● 樣品測試、質(zhì)量控制

系統(tǒng)聯(lián)動：通過硬度計串口通訊，實現(xiàn)系統(tǒng)與硬度計聯(lián)動。
壓力聯(lián)動：硬度計試驗力轉(zhuǎn)換時，系統(tǒng)感知試驗力變化并實時顯示在系統(tǒng)中。
轉(zhuǎn)塔聯(lián)動：軟件控制硬度計進(jìn)行物鏡—壓頭之間相互切換，無需人工控制硬度計。
加載聯(lián)動：軟件控制硬度計進(jìn)行加載，無需人工控制硬度計。
測量聯(lián)動：軟件控制硬度計轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀取維氏硬度值。
光學(xué)聯(lián)動：自動聚焦。
圖像采集：實時顯示硬度圖像，可存儲、打印圖像。
自動測量：自動找出壓痕的四個頂點，速度快，數(shù)據(jù)準(zhǔn)，有多種專業(yè)算法以適用不同壓痕。連打連測、即打即測、坐標(biāo)打壓。
自動尋點：在壓痕的四個頂點附近點取，系統(tǒng)自動尋找頂點，大大降低人為誤差。
對角測量：點取壓痕的左上及右下角，即可讀出硬度值。
四點測量：點取壓痕的四個頂點，讀出硬度值。
硬度換算：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，自動進(jìn)行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數(shù)值轉(zhuǎn)換，實時顯示。
圖文報告：自動記錄測量數(shù)據(jù)，自動生成硬度—深度曲線，保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值。保存或打印壓痕圖像及當(dāng)前壓痕硬度值。所有報告按 WORD 文檔保存。
結(jié)果統(tǒng)計：將多個壓痕的測量結(jié)果以 EXCEL 數(shù)據(jù)格式導(dǎo)出，并自動統(tǒng)計測量次數(shù)、硬度值、最小值、平均值、方差等。
聯(lián)動控制：系統(tǒng)通過串口通訊，感知試驗力變化、控制硬度計轉(zhuǎn)塔、加載并直接讀數(shù)。
自動位移：配置高精度 X-Y 自動平臺。
自動識別：的壓痕自動識別技術(shù)，在 0.3 秒內(nèi)讀出 D1/D2 和 HV 值。
性能穩(wěn)定：對非鏡面拋光、光線不勻，不在中心的壓痕均可自動讀取。
功能強(qiáng)大：手動讀數(shù)、自動讀數(shù)、硬度換算、深度硬度曲線、壓痕圖像、圖文報告功能。
使用方便：通過硬度塊進(jìn)行定標(biāo)，符合用戶日常習(xí)慣。半天培訓(xùn)，即可正常使用。
自動讀數(shù)：自動讀數(shù)算法，對多種壓痕進(jìn)行自動讀數(shù)，速度快、準(zhǔn)確性高。
重復(fù)性好：自動讀數(shù)重復(fù)性高，滿足用戶專業(yè)要求。
自動掃描：能夠自動掃描出試樣邊緣及輪廓。