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JWDC-150三箱試驗(yàn)沖擊箱

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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一、用途:本試驗(yàn)箱適用于電子、電工產(chǎn)品和其他設(shè)備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應(yīng)性試驗(yàn),也是篩選電子元器件初期故障的助手,可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制

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一、用途:

 本試驗(yàn)箱適用于電子、電工產(chǎn)品和其他 設(shè)備在周圍大氣溫度急劇變化條件下的適應(yīng)性試驗(yàn),也是篩選電子元器件初期故障的助手,可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

二、技術(shù)參數(shù):

1.型號:JWDC–150L

2.工作室尺寸 :550*600*500(深×寬×高)mm

3.沖擊溫度范圍: 高溫:+150℃;低溫:-40℃

高溫區(qū)預(yù)熱溫度范圍:60~+ 200 ℃;低溫區(qū)預(yù)冷溫度范圍:-70~-10 ℃。

4.溫度波動度:±0.5℃;溫度均勻度:2℃

5.降溫速率: 1.0~1.2℃/分鐘,+ 20~-55 ℃約60分鐘;

6.升溫速率  :Rt~+150 ℃約25分鐘(根據(jù)需要可以調(diào)節(jié))

7.恢復(fù)時間:≤5(min)   高低溫轉(zhuǎn)換時間: 5(S)

8.恢復(fù)條件: 高溫曝露,150 ℃: 30 分鐘;低溫曝露,-40℃:30分

溫度上升和溫度下降均為各恒溫試驗(yàn)箱單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時的性能;2、恢復(fù)條件:室溫為+ 20 ℃。

三、箱體結(jié)構(gòu):

1.整個箱體分為:高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分,測試樣品放置測試區(qū)完

    全靜止,采用之蓄熱、蓄冷結(jié)構(gòu),強(qiáng)制冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入測試區(qū),

    完成冷熱溫度沖擊測試,沖擊試驗(yàn)時自動打開高溫區(qū)與低溫區(qū)的風(fēng)閥從而

    達(dá)到高溫與低溫的沖擊試驗(yàn);可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不

    同條件之功能,執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇2槽或3槽之功能,并具有

    高低溫試驗(yàn)機(jī)的功能。

2.箱內(nèi)風(fēng)道采用雙循環(huán)系統(tǒng),由長軸軸流風(fēng)機(jī),不銹鋼多翼式離心風(fēng)輪及循環(huán)風(fēng)道組成,上出風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)溫度均勻,提高了空氣流量,加熱和冷卻的能力,大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻性。

3.內(nèi)箱材質(zhì)為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板,外箱材質(zhì)為1.2mm厚304SUS高級不銹鋼拉絲板。內(nèi)箱與外箱之間的保溫材料為保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉,并使用新設(shè)計(jì)之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng),隔溫效果好,即使在-70℃情況下,箱體外部也無出汗情況。電器控制柜置于試驗(yàn)箱體的側(cè)面,便于操作,箱體下部有4個高承載滑輪萬向輪,方便移動。

4.單開門,門與門框之間采用進(jìn)口密封材料及的硅膠密封結(jié)構(gòu),密封、抗老化性好,大門設(shè)有觀察窗(尺寸200×300mm),防凝露帶導(dǎo)電膜中空玻璃視窗及耐高低溫的照明裝置,安裝在箱門中部,能清晰觀察到內(nèi)部試驗(yàn)物品, 試驗(yàn)箱左側(cè)設(shè)有測試孔,尺寸為Ф50mm×1個。

5.加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器,升溫快,壽命長, 出風(fēng)口為可調(diào)

     百葉式出風(fēng)口。
6.測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤兩組,樣品架承重:不大于30公斤;(可根

     據(jù)需要定做)
7.本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠性試驗(yàn)規(guī)格(符合CNS、MIL、IEC等標(biāo)準(zhǔn));
8.采用特殊設(shè)計(jì),
可在預(yù)約開機(jī)時間運(yùn)轉(zhuǎn)中自動提前預(yù)冷、預(yù)熱、待機(jī)等功

  能;可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù),自動(手動)除霜;控制器人機(jī)界面友

  好,程序設(shè)定方便,異常及故障排除顯示功能齊全。節(jié)省空間且易操作,

  易維護(hù)。

四、測控系統(tǒng):
    主控制器采用進(jìn)口韓國產(chǎn)“原裝TEMI880”觸摸屏多回路高精度微電腦控制

器 ;PID參組控制,LCD顯示,彩色觸模屏操作,100個程式記憶,1000段次,235次循環(huán),帶有RS232通信接口,配有軟件可支持PC機(jī)監(jiān)控。觸摸屏式智能可程序溫度控制器,DO部分已改為8點(diǎn),兼具CF CARD記憶機(jī)能并輔以RS-232C/RS-485接口與計(jì)算機(jī)通信,符合現(xiàn)今市場所趨,新增開關(guān)機(jī)能可為設(shè)計(jì)者節(jié)省成本并增加使用便利性, 控制系統(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示,報(bào)警。

1.外型尺寸:140(H)X 180 (W) X 133.5 (D)mm

2.有效表示范圍:89.38 (H) X118.18(W)  30行X40字

3.開孔尺寸:133 ±0.5(H)X 173±0.5(W)mm

4.規(guī)格說明:                                

★ 精度: 溫度:±0.1 ﹪F.S/  濕度:±1 %RH+1digit

★ 測定周期: 1秒(溫度、濕度各0.5秒)

★ 輸入: DRY/WET;Pt100/4~20mA;4~20mA/4~20mA可選
★ PID控制輸出: 溫度X1 、濕度X1

    ★ 主輸出控制: SSR/DC4~20mA可選擇

★ PID Zone設(shè)定: 溫度3分割,濕度3分割,共9分割

★ TIME SIGNAL X3 、END 輸出X1、RUN X1、TROUBLE X1

★ 程序組容量: 140PATTERN(組)/1400STEP(段)

★ 程序REPEAT次數(shù): 每組程序最多可設(shè)999次
★ 溫度變換輸出: -100~200℃對應(yīng)于 -1~2VDC

   ★ 濕度變換輸出: 0~99%RH對應(yīng)于 0~1VDC

★ 曲線表示: PV實(shí)際值/SV設(shè)定值曲線可分別顯示(0~8day可設(shè)定)
★ 時間表示: 年/月/日/時刻
★ 試驗(yàn)名稱登錄: 可任意登錄10組中英文試驗(yàn)名稱

★ 線性修正: 溫度 5個修正點(diǎn)  濕度2個修正點(diǎn)

★ 資料記憶保存: EEPROM(可保存10年)

★ LCD背光燈: 17段亮度可調(diào) 背光燈保護(hù)0~99分可設(shè)

★ 通訊接口: RS-232、RS-485可選

★ 附帶外接板: 方便配線,減少外界干擾            

★ 顯示器: 320 X 240點(diǎn)、30行X 40字的LCD

★ 電源: AC85V~240V

★溫度傳感器: T型熱電偶測溫體

5.電器控制部分:為確保長期運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,采用已經(jīng)多年使用,質(zhì)量        可靠的進(jìn)口ABB 西門子 “施耐德”交流接觸器,“浙江紅波”按鈕 ,“歐姆龍”小型繼電器 ,“康?!惫虘B(tài) 等產(chǎn)品。

五、制冷系統(tǒng):
1.制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和溫度的要求,本試驗(yàn)

     箱采用一套進(jìn)口德國半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)

     疊式冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán),其連接容器為蒸

     發(fā)冷凝器,蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內(nèi)熱能通過兩級

     制冷系統(tǒng)傳遞出去,實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),

     一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制

     冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率

     下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2.制冷工作原理:高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程

     和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓

     力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)

     行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷

     劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被

     冷卻物體溫度降低,此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

3.制冷劑:采用DUPONT公司R404A(高溫循環(huán))、R22(低溫循環(huán))。

4.輔助件:電磁閥、干燥過濾器、毛細(xì)管等冷凍元器件,電磁閥(意

     大利CASTEL);過濾器(美國SPORLAN);壓力控制器(英美RANCO);油分

     離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進(jìn)口件; 配有自動及手動除霜回路。

5.U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管。

6.省電型高效率壓縮機(jī)(采用德國“谷輪”風(fēng)冷式壓縮機(jī))。

7.冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒; 采用風(fēng)冷式冷凝器。

8.制冷系統(tǒng)采用二元冷凍(復(fù)疊式)快速、穩(wěn)定。

9.蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇,強(qiáng)制風(fēng)量對流,提高均勻溫度效果。

10.冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫,自動演算達(dá)到控制精度。

六、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):

1.空氣調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC),該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,最終達(dá)到一種動態(tài)平衡。

2.空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機(jī),使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的交換,達(dá)到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度。

3.驅(qū)動裝置:氣動氣缸,高溫、環(huán)境溫度、低溫曝露時的各個風(fēng)門驅(qū)動用;加熱方式:優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器。

七、安全保護(hù)裝置:

1.獨(dú)立工作室超溫保護(hù)。

2.加熱器短路保護(hù);加濕器缺水?dāng)嗨Wo(hù) 。

3.安全可靠的接地保護(hù)裝置。

4.漏電、短路、過電流安全保護(hù)。

5.電源缺相及錯相保護(hù)。

6.雙重超溫報(bào)警并斷電保護(hù)。

7.電機(jī)過載保護(hù)。

八、滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

本產(chǎn)品嚴(yán)格按GJB150.3-86、 GJB150.4-86 、GJB150.5-86高低溫沖擊試驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)制造,并等效滿足相應(yīng)的國標(biāo)、軍標(biāo),也可按客戶的要求制造非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

九、使用條件由用戶保證下列各項(xiàng)條件

1.場地:地面平整,通風(fēng)良好,不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵;場地地面承重能力:不小于200kg/m2;設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間。

2.環(huán)境條件:溫度:5℃~35℃ ;相對濕度:≤ 85%RH。

3.電 源:AC 380±10%V 50±0.5 Hz ,三相四線 + 保護(hù)地線,電壓允許波動范圍:380V×3W±10% ;頻率允許波動范圍:50Hz±1%;要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨(dú)立專門供本設(shè)備使用。

4.儲存環(huán)境的要求:設(shè)備不工作時,環(huán)境的溫度應(yīng)保持0~45℃以內(nèi);當(dāng)環(huán)

     境溫度低于0℃時,應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈,以免管道內(nèi)的水結(jié)冰

     漲壞管道。

十、質(zhì)量保證、驗(yàn)收及其他

1.質(zhì)量保證:

  供方提供的產(chǎn)品為全新的。整個設(shè)備具有一年的質(zhì)量保證,時間從用戶驗(yàn)收合格之日算起。在保修期內(nèi)因產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題發(fā)生故障,供方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理和更換零部件。售后服務(wù)科隨時為您提供良好的服務(wù),服務(wù)響應(yīng)時間為接到用戶報(bào)修電話、傳真后4小時響應(yīng),1個工作日排除故障。

2.安裝、調(diào)試:

1)供方在簽訂合同后,待設(shè)備就位,售后服務(wù)科將派技術(shù)熟練的技師負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場安裝及調(diào)試(用戶協(xié)助系統(tǒng)到位)。

2)保修期滿之前,供方派技術(shù)人員到現(xiàn)場對系統(tǒng)進(jìn)行一次免費(fèi)維護(hù)。終身上門維修服務(wù);保修期后,收取材料成本費(fèi),合理收取人工費(fèi)及旅差費(fèi)。

3)設(shè)備安裝完畢的年進(jìn)行免費(fèi)到現(xiàn)場的客戶回訪,為客戶提供技術(shù)支持。 以后每年對客戶至少進(jìn)行一次免費(fèi)用戶回訪,并至少進(jìn)行兩次電話回訪為客戶提供技術(shù)支持。

3.售后服務(wù)和承諾:

  派專業(yè)技術(shù)人員對需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行系統(tǒng)技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:試驗(yàn)系統(tǒng)工作原理、試驗(yàn)系統(tǒng)的操作和維護(hù)保養(yǎng)、在使用過程中的注意事項(xiàng)和常見故障判斷,使受訓(xùn)人員能夠獨(dú)立操作和排除一般故障。



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