MRH-5W型微機(jī)控制梯姆肯環(huán)塊磨損試驗(yàn)機(jī)
■ 主機(jī)參考圖片
(一)、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
梯姆肯試驗(yàn)機(jī)設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)該設(shè)備)測(cè)量各種潤(rùn)滑劑(潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及固體潤(rùn)滑膜)的承載能力,在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,比較潤(rùn)滑劑在油膜破裂前所能承受的**試驗(yàn)力,既OK值。測(cè)量各種金屬及非金屬材料在滑動(dòng)摩擦狀態(tài)下的耐磨性能;通過(guò)試驗(yàn)前后試件重量、尺寸的變化、試塊上磨痕寬度的變化、試驗(yàn)過(guò)程中摩擦力的變化來(lái)判定材料的耐磨性能。
設(shè)備組成由主機(jī)及電控系統(tǒng)組成,主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖如上圖所示,通過(guò)設(shè)備底座將各部分連接在一起,滿(mǎn)足試驗(yàn)運(yùn)行要求;電控系統(tǒng)由弱電控制系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、控制板卡及控制軟件等組成。
滿(mǎn)足的功能:
1、各種材料的摩擦力性能測(cè)試
2、各種材料的耐磨性能測(cè)試
3、試驗(yàn)潤(rùn)滑油和脂的承載能力,OK值
1.2主機(jī)結(jié)構(gòu)介紹
該試驗(yàn)機(jī)設(shè)備由:機(jī)身與工作臺(tái)、主軸與杠桿機(jī)構(gòu)、1.5KW,0~1500r/min的直流電機(jī)、轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示儀、溫度控制器、時(shí)間繼電器、直流調(diào)速裝置、循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)、擠脂罐、加熱系統(tǒng)、施力裝置、摩擦力測(cè)量系統(tǒng)、試樣及附件等部分組成。
(二)、試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
(1)無(wú)級(jí)調(diào)速直流電機(jī)通過(guò)法蘭盤(pán)帶動(dòng)前端裝有試環(huán)的主軸作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。傳感器SZMB-5通過(guò)裝在主軸上的測(cè)速齒輪直接測(cè)出主軸的轉(zhuǎn)速,并在轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示儀顯示出來(lái)。主軸上的皮帶輪通過(guò)齒形同步帶帶動(dòng)在齒輪油泵加長(zhǎng)軸上空轉(zhuǎn)的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),皮帶輪通過(guò)手柄控制傳動(dòng)離合器帶動(dòng)齒輪油泵,將從主軸油槽里的試驗(yàn)油抽回到油罐。這樣試驗(yàn)油可循環(huán)使用。如將傳動(dòng)離合器的手柄插在上面的定位孔里時(shí),則傳動(dòng)離合器與皮帶輪脫開(kāi),皮帶輪在齒輪油泵加長(zhǎng)軸上空轉(zhuǎn);如將傳動(dòng)離合器的手柄插在下面的定位孔里時(shí),則傳動(dòng)離合器與皮帶輪嚙合,帶動(dòng)齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)圓力承在刀刃底座刀刃,上支撐摩擦力桿,試驗(yàn)力桿在摩擦力桿的刀刃上,左端支撐著裝夾著試塊的試塊座,試塊座上的試塊擋板正好卡在裝在主軸軸端的銅滑套上。試塊座,試驗(yàn)力桿,摩擦力桿組成了一套完整的即能施力,又能測(cè)力的杠桿機(jī)構(gòu)。通過(guò)10:1的試驗(yàn)力桿把試驗(yàn)力(P)傳遞給試塊而對(duì)作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的試環(huán)試塊面間的摩擦力(F),根據(jù)P值和F值來(lái)推測(cè)出摩擦系數(shù)μ值。
(3)施力裝置:由550W,1400r/min的三相微型異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪,三角皮帶,大皮帶輪帶動(dòng)蝸桿和蝸輪及螺桿和升降螺母使盤(pán)以8.92~13.33N/s的均勻速率,平穩(wěn)的將加到(或卸去)試驗(yàn)力桿)的右端V型槽中,消除沖擊試驗(yàn)力對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。
做潤(rùn)滑油試驗(yàn)時(shí),通過(guò)電加熱器將潤(rùn)滑油加熱,由鉑熱電阻測(cè)量油溫,溫度控制器自動(dòng)控制油的溫度。
(4)微機(jī)控制系統(tǒng)。試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)采用獨(dú)立開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng),該系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,界面具有速度設(shè)置、參數(shù)預(yù)置、數(shù)據(jù)采集等功能。試驗(yàn)人員可對(duì)摩擦力矩、轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間參數(shù)進(jìn)行預(yù)置,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)值后系統(tǒng)將自動(dòng)停止試驗(yàn),參數(shù)界面參見(jiàn)圖三。
圖三 數(shù)據(jù)處理界面參考圖
當(dāng)試驗(yàn)完成后,試驗(yàn)人員可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理生成試驗(yàn)報(bào)表及試驗(yàn)曲線(xiàn)。報(bào)表以EXCEL格式輸出,輸出內(nèi)容包含試驗(yàn)力、試驗(yàn)時(shí)間、摩擦力、摩擦系數(shù)、試驗(yàn)次數(shù)、轉(zhuǎn)速等參數(shù);試驗(yàn)曲線(xiàn)包含載荷-時(shí)間、摩擦力矩-時(shí)間、轉(zhuǎn)速-時(shí)間等曲線(xiàn)。
主要應(yīng)用技術(shù)
①試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)采用板卡集成式數(shù)據(jù)采集和控制。它們提供了模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸入/輸出等功能。這些模塊可以由命令遠(yuǎn)程控制。
②試驗(yàn)機(jī)控制軟件采用Visual Basic語(yǔ)言開(kāi)發(fā),直接面向?qū)ο?、功能?qiáng)大、同時(shí)可擴(kuò)展性強(qiáng)。
③為保證整機(jī)運(yùn)行的可靠性,該機(jī)關(guān)鍵部件均采用性能良好的進(jìn)口器件和國(guó)內(nèi)品牌。
(三)、主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱(chēng) | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 試驗(yàn)載荷 | 0~6KN 砝碼加載 |
2 | 試驗(yàn)壓力控制精度 | ≤±1% |
3 | 壓力傳感器精度等級(jí) | ≤±0.5% |
4 | 主軸無(wú)級(jí)變速范圍 | 0~1500r/min |
5 | 溫度范圍 | -50~400℃ |
6 | 溫度控制精度 | ±2℃ |
7 | 試驗(yàn)力杠桿比 | 1:10 |
8 | 試驗(yàn)力施加速率 | 8.92~13.33N/s |
9 | 摩擦力標(biāo)尺刻度 | 0.5N/100格 |
10 | 摩擦力準(zhǔn)確度 | **摩擦力的10%~99% 示值相對(duì)誤差不超過(guò)±3% 示值重復(fù)性相對(duì)誤差不大于3% |
11 | 時(shí)間設(shè)置范圍 | 1~9999min |
12 | 潤(rùn)滑脂供給速率 | 45±9g/min |
13 | 試環(huán)尺寸 | φ49.22×13.06mm |
14 | 試塊尺寸 | 12.32×12.32×19.05mm |
15 | 設(shè)備振動(dòng) | ≤50db |
16 | 主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 780mm×850mm×1600mm |
17 | 安全報(bào)警裝置 | 機(jī)械、軟件、電腦控制三重報(bào)警保護(hù)裝置 |
18 | 主機(jī)功率 | 2.05KW |
19 | 設(shè)備實(shí)時(shí)采集控制試驗(yàn)力、轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)次數(shù)等,摩擦扭矩實(shí)時(shí)測(cè)量、摩擦系數(shù)實(shí)時(shí)顯示、試驗(yàn)時(shí)間實(shí)時(shí)控制,到達(dá)設(shè)定時(shí)間,設(shè)備自動(dòng)報(bào)警停機(jī);試驗(yàn)次數(shù)及摩擦扭矩均可設(shè)定保護(hù)值,超過(guò)設(shè)定值,設(shè)備報(bào)警停機(jī); |
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(四)、工作條件
☆ 在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于80%;
☆ 正確安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上;
☆ 周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)和干擾;
☆ 使用電源:380V 50Hz;
☆ 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10%;
(五)、配置清單
序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機(jī) | 1套 |
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2 | 工控機(jī) | 1臺(tái) |
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3 | 顯示器 | 1臺(tái) |
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4 | 傳動(dòng)軸承 | 1套 |
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5 | 聯(lián)軸器 | 2套 |
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6 | 溫度控制系統(tǒng) | 1套 |
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7 | 試驗(yàn)力傳感器 | 1套 |
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8 | 摩擦力傳感器 | 1套 |
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9 | 夾具 | 1套 |
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10 | 直流電機(jī) | 1套 |
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11 | 微型異步電動(dòng)機(jī) | 1套 |
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12 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 1套 |
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13 | 電氣元器件 | 1套 |
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14 | 砝碼 | 1套 |
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15 | 工具箱 | 1個(gè) |
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16 | 螺絲刀 | 1套 |
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17 | 六角扳手 | 1套 |
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(六)、我們的優(yōu)勢(shì)
1 設(shè)備整機(jī)為智能操作,使用者只需在計(jì)算機(jī)界面上設(shè)定好主軸的轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)力、摩擦半徑、溫度、試驗(yàn)時(shí)間等所需參數(shù),一鍵啟動(dòng)設(shè)備就可自動(dòng)實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗(yàn)曲線(xiàn),可任意存儲(chǔ)、調(diào)閱、打印輸出試驗(yàn)數(shù)據(jù)或曲線(xiàn)。
設(shè)備還可以設(shè)定保護(hù)參數(shù),如轉(zhuǎn)數(shù)、溫度、摩擦力等要求,無(wú)論哪個(gè)參數(shù)先到達(dá)設(shè)定值,設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī),對(duì)設(shè)備和試驗(yàn)數(shù)據(jù)都起到了良好的保護(hù)作用。
2 設(shè)備的加載方式為砝碼杠桿加載,加載力穩(wěn)定,可長(zhǎng)時(shí)間保持,使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。
3 電器元件等配件都采用進(jìn)口元器件,穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。
4 采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將嵌入式工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、組態(tài)軟件、采集模塊、執(zhí)行器組合在一個(gè)框架內(nèi),完成對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的控制,所有的試驗(yàn)操作都能在計(jì)算機(jī)主界面中進(jìn)行,具有組態(tài)控制方式靈活、摩擦副種類(lèi)多、調(diào)速范圍大、能夠模擬高溫環(huán)境,自動(dòng)化程度高、使用調(diào)整方便等特點(diǎn)。
5 公司有專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),可根據(jù)客戶(hù)要求定制改造設(shè)備,如高速,高載,超高低溫等使用要求都可定制。
、售后服務(wù)承諾
1. 本設(shè)備驗(yàn)收合格后,質(zhì)保期一年,部分配件。
2.設(shè)備的操作實(shí)時(shí)免費(fèi)培訓(xùn)。
3.根據(jù)客戶(hù)要求免費(fèi)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和咨詢(xún)服務(wù)。
4.每一臺(tái)設(shè)備都有工作人員進(jìn)行跟蹤,解決客戶(hù)的使用問(wèn)題。公司存有檔案,到期提醒客戶(hù)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。
5.公司承諾在接到客戶(hù)維修電話(huà)后1小時(shí)內(nèi)快速響應(yīng),如需現(xiàn)場(chǎng)維修,24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)維修,盡**可能滿(mǎn)足客戶(hù)的使用要求。