FZG型齒輪磨損試驗機

1.1外觀

該試驗機主體結(jié)構(gòu)為機電一體式結(jié)構(gòu)，整機結(jié)構(gòu)大方，操作方便。具體以實物為準。

1.2適用范圍與產(chǎn)品概述

該試驗機能完成下列試驗：

1、通過德國潤滑試驗（DIN51354）標準方法，即FZG齒輪油試驗來確定由齒輪油引起的齒輪擦傷負荷和重量變化。

2、確定由不同材質(zhì)制成的齒輪，其齒面承載能力的強度曲線。

3、確定由不同材質(zhì)制成的齒輪，其齒根承載能力的強度曲線。

4、確定由不同材質(zhì)制成的齒輪，齒輪接觸疲勞強度試驗。

5、確定由不同材質(zhì)制成的齒輪，齒輪彎曲疲勞強度試驗。

6、潤滑油剪切安定性測定法試驗。

1.3主要技術(shù)指標：

1、13級扭矩加載，**1000N.m

2、溫度控制精度：≤±2℃

3、主軸電機： 無級變速   100~2000r/min

4、轉(zhuǎn)速： 1450r/min、2900r/min

5、試驗時間控制范圍： 1s～9999min

6、試驗時間： 0-999999999s

7、齒面溫度檢測：室溫～260℃

8、停機控制方式：手動/自動（時間、摩擦力等）

9、潤滑方式： 浸油、循環(huán)油潤滑

10、扭矩加載保護裝置：試驗過程中，加載扭矩發(fā)生變化，設備報警停機

11、試驗齒輪箱容量（軸中心線至箱底面部分）：≥1.25L

12、試驗齒輪：模數(shù)：4和5標準齒輪

13、提供針對此項目的加蓋制造商公章的售后服務承諾書。

1.4試驗機的工作條件

1． 在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

2． 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上，正確安裝；

3． 在無震動的環(huán)境中；

4． 周圍無腐蝕性介質(zhì)；

5． 使用電源：單相220V；

6． 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%；

7． 試驗機電源應有可靠接地；頻率的波動不應超過額定頻率的2%；