01、名稱(chēng)：全自動(dòng)鐵礦石軟化測(cè)定儀
02、型號(hào)：RH-2000C
03、版本：V3.0
04、概述
鐵礦石荷重軟化性能是評(píng)價(jià)高爐冶煉工藝參數(shù)的重要指標(biāo)。鐵礦石的軟化性包括鐵礦石的軟化溫度和軟化溫度區(qū)間兩個(gè)方面。軟化溫度是指鐵礦石在一定的荷重下受熱開(kāi)始變形的溫度；軟化溫度區(qū)間是指礦石開(kāi)始軟化到軟化終了的溫度范圍。礦石的軟化性能對(duì)高爐料柱的透氣性影響很大。礦石的軟化溫度高，軟化溫度區(qū)間窄，則高爐內(nèi)不會(huì)過(guò)早地形成初渣，同時(shí)其半熔化區(qū)域也小，因而高爐料柱的透氣性也好。
RH-2000C智能型全自動(dòng)鐵礦石軟化測(cè)定儀是測(cè)定鐵礦石的軟化溫度和軟化溫度區(qū)間的儀器。儀器的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、荷重檢測(cè)裝置組成，控制軟件由PLC和觸摸屏計(jì)算機(jī)以及臺(tái)式計(jì)算機(jī)專(zhuān)用控制軟件組成。
05、技術(shù)性能
05.01、上位機(jī)管理系統(tǒng)采用臺(tái)式計(jì)算機(jī)對(duì)下位機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的管理，下位機(jī)可脫離上位機(jī)管理系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行。
05.02、上位機(jī)控制系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏計(jì)算機(jī)，使系統(tǒng)具有的抗干擾能力，并且操作簡(jiǎn)單。
05.03、下位機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的德國(guó)西門(mén)子“可編程序控制器”（PLC），全自動(dòng)控制由PLC獨(dú)立完成，使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。
05.04、加熱爐采用節(jié)能化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)節(jié)能50%，螺旋硅碳管的使用壽命提高3倍。
05.05、具有動(dòng)態(tài)顯示溫度、電壓、電流、功率以及PID輸出變量曲線(xiàn)的功能，以便監(jiān)控設(shè)備是否正常運(yùn)行。
05.06、自動(dòng)計(jì)算實(shí)驗(yàn)結(jié)果（開(kāi)始軟化溫度、軟化終了溫度、軟化溫度區(qū)間）。
05.07、具有顯示螺旋硅碳管在加熱條件下的動(dòng)態(tài)阻值變化曲線(xiàn)功能，以便螺旋硅碳管老化時(shí)，可以及時(shí)更換。
05.08、試樣伸縮位移傳感器采用4~20mA輸出，使檢測(cè)系統(tǒng)具有的穩(wěn)定性和抗干擾能力。
05.09、具有當(dāng)熱電偶故障時(shí)超低溫、超高溫、超爐溫的保護(hù)功能，用以保護(hù)爐體安全運(yùn)行。
05.10、具有斷流故障時(shí)的保護(hù)功能，用以保護(hù)整體設(shè)備安全運(yùn)行。
05.11、控溫方式爐體預(yù)熱時(shí)采用軟啟動(dòng)控制，進(jìn)入加熱狀態(tài)采用閉環(huán)控制。
05.12、各種設(shè)定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計(jì)算機(jī)錄入并保存。
05.13、打印輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告并可查看歷史報(bào)告。
06、技術(shù)參數(shù)
06.01、高溫電爐額定功率：6KW
06.02、控溫精度：0-900℃ 10℃/min 900-1400℃ 5℃/min
06.03、控溫范圍：0～1400℃，分辨率1℃
06.04、測(cè)溫元件：S型熱電偶
06.05、高溫電爐使用溫度：≤1450℃
06.06、加熱體：螺旋硅碳管
06.07、加熱爐爐膛：采用高鋁空心球材質(zhì)
06.08、爐膛保護(hù)管：采用剛玉材質(zhì)
06.09、位移測(cè)量范圍：0～50mm，精度為0.25%FS
06.10、保護(hù)氣體：氮?dú)?/p>
06.11、工作電壓：AC220V±10%，50Hz±5% 三相五線(xiàn)制
06.12、工作環(huán)境：5℃≤環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤85%，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)，無(wú)劇烈振動(dòng)
07、優(yōu)勢(shì)
07.01、技術(shù)：將過(guò)程自動(dòng)化延伸到一個(gè)全新的廣度和高度，通過(guò)以太網(wǎng)絡(luò)組成集散控制系統(tǒng)（DCS），為用戶(hù)提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。集宇諾科技豐富的過(guò)程自動(dòng)控制經(jīng)驗(yàn)和的工業(yè)控制技術(shù)于一體。集硬件功能軟件化的設(shè)計(jì)思想，軟件功能自動(dòng)化和自動(dòng)功能智能化的全新現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念于一體。
07.02、運(yùn)行可靠：采用工業(yè)觸摸屏計(jì)算機(jī)與PLC組成的控制系統(tǒng)，全面提升了控制系統(tǒng)的安全性和可靠性以及抗干擾能力，實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)平均時(shí)間高達(dá)30萬(wàn)小時(shí)。
07.03、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：工藝控制過(guò)程嚴(yán)格遵守并執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)時(shí)，由于采用了PLC控制，無(wú)需更換系統(tǒng)，只需升級(jí)控制軟件，即可滿(mǎn)足新的標(biāo)準(zhǔn)要求。
08、試驗(yàn)工藝
08.01、隨機(jī)取部分還原后的鐵礦石破碎、縮分。
08.02、將縮分后的試樣分別用1mm、2mm的方孔篩篩分。
08.03、通過(guò)篩分取得粒度為1~2mm的試樣用于試驗(yàn)。
08.04、將試樣均勻裝入坩堝，攤平。
08.05、試樣裝填高度為20mm，并稱(chēng)取試樣質(zhì)量。
08.06、放上坩堝壓蓋，用坩堝鉗小心將坩堝送入爐中。
08.07、通氮?dú)?L/min。
08.08、將荷重機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置放到壓力桿上（1kg/cm2）。
08.09、調(diào)整位移檢測(cè)器，顯示試樣的高度。
08.10、啟動(dòng)系統(tǒng)。
08.11、系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入升溫檢測(cè)狀態(tài)。
09、系統(tǒng)控制軟件
RHPCEW1.V3.0
RHXPLCQSW.V3.0
RHXCMPCVGDWERY1.V3.0
