HCM150A超高清自動識別比對顯微鏡HCM150A高清視頻比對鏡通過左右兩組倍率相等物鏡的放大，對印章、工具、等痕跡進行對接/重影比對觀察，進行宏觀和微觀上的比較，以對痕跡微觀上的差異進行鑒定

HCM150A超高清自動識別比對顯微鏡 

       HCM150A高清視頻比對鏡通過左右兩組倍率相等物鏡的放大，對印章、工具、等痕跡進行對接/重影比對觀察，進行宏觀和微觀上的比較，以對痕跡微觀上的差異進行鑒定。如：工具痕跡、痕跡、印章、指紋等。物鏡為技術(shù)的線性多檔變倍鏡頭，保證了每一組物鏡倍率的相對誤差為“0”。配有大功率LED冷光源，光斑均勻，可以保證調(diào)整到最合適的照明角度，環(huán)形偏振光光源，杜絕了金屬表面的反光，三維萬象光源燈架，4500萬高清攝像機，提供廣播級的圖像質(zhì)量。

1. 物鏡分辨率 3000條線

2.比較橋 配電動控制光學比較橋：全封閉防塵設(shè)計，電動控制，電動比對橋升降范圍0-160mm。

3.物鏡倍率及個數(shù)： *1)德國萊卡原裝鏡頭

                              *2）前端配備2倍消色

4.差物鏡鏡，一級變倍

               倍率1.14×、1.5×、2.0×、2.5×、3.0×、4×、5×、6.0×、7×、7.2倍

5.二級變倍體倍率   1.35倍

6.增倍鏡 0.5倍

7.三通道目視觀察頭： 5-35°傾角可調(diào)，正像，無限遠鉸鏈三通觀察筒，瞳距調(diào)節(jié)：50-76mm，單邊視度調(diào)節(jié)：±5 屈光度，兩檔分光比 100:0 或 0:100

8.倍率校準技術(shù) 倍率傳感器校準

9.左右物鏡放大相對誤差 小于“0.2%”

10.檢測物體高度 160毫米

11.立柱升降方式 電動，到達頂點自動保護

12.載物臺及附件 1）載物臺面積160mm×110mm，移動范圍：橫向60mm,縱向60mm，垂直60mm；微量移動：0.01毫米    

                        *2）載物臺升降：電動升降，升降過程中位置不偏移，保證超景深合成的準確性

TEKIN控制器操控顯微鏡升降功能， 手麥、按鍵觸摸屏控制；電動調(diào)焦；精密電機，最小步進精度100納米；電動無級變倍,電動調(diào)焦；精密電機，最小步進精度50納米；電動開/關(guān)光源，顯示z軸調(diào)焦位置；實現(xiàn)z軸測量；電動景深處理，顯示超景深圖像

                        3）升降傳動方式：二級傳動結(jié)構(gòu)，載物臺不易下滑

                        4）兩載物臺同步移動(掃描)范圍:60mm；

                        5）萬向調(diào)整夾具，適合鐵絲斷面、彈頭等檢測

 

13 冷光源

1）2路250W光纖冷光源，歐司朗鹵素燈照明，光纖直徑10mm,長度500mm，前端具有聚光機構(gòu),聚光效果好，光斑均勻；

2）兩路LED同軸偏振光冷光源，線性調(diào)節(jié)亮度

3）兩路LED大面積照明冷光源

14光源控制器 4路光源控制輸出接口，同時控制兩路LED同軸偏振光冷光源與兩路LED大面積照明冷光源照明輸出亮度

15 三維萬向燈光調(diào)節(jié)架 1）光源橫向移動范圍60毫米，刻度線顯示，刻度線間距：1毫米

                                    2）光源垂直移動范圍100毫米，刻度線顯示，刻度線間距：1毫米

                                    3）光源水平俯仰調(diào)節(jié)角度：-30度至+30度，刻度線顯示角度位置，線間距角度角度為1度

                                    4）光源旋轉(zhuǎn)角度：0度----270度

16攝像系統(tǒng) 超高清攝像機

   靶面面積：1.7英寸

   接口：CS接口

   物理像素：4500萬

  視頻顯示像素：4500萬

 

17計算機： CPU I7、內(nèi)存16G、硬盤1000G、32寸4K液晶顯示器

18 超景深 一鍵式動態(tài)升降狀態(tài)下，超景深圖像合成，如；彈殼彈底窩超景深顯示

19 大視場拼接 一鍵式動態(tài)移動狀態(tài)下，拼接圖像立刻顯現(xiàn)，實現(xiàn)高倍痕跡圖像清晰顯現(xiàn)，全視場痕跡圖像拼接

20痕跡自動識別比對

*1）痕跡自動識別軟件系統(tǒng)：對各類鉗剪、砍切、擦劃、撬壓等線條狀痕跡以及各種彈頭、彈殼、變形彈頭，破碎彈片等檢材通過計算機進行自動對焦→自動提取→自動建庫→自動檢索→自動比對→自動識別，最終檢驗結(jié)果按結(jié)合率高低量化輸出數(shù)據(jù)及圖像

照片；

 1）計算機智能化自動尋找位置并自動對焦；

  2）計算機自動采集、分析、提取線條狀痕跡特征；

 3）案件現(xiàn)場線條狀痕跡特征數(shù)字化自動建庫存儲；

 4）案件現(xiàn)場線條狀痕跡特征智能化自動檢索排查；

 5）案件現(xiàn)場線條狀痕跡特征與庫內(nèi)圖像高級智能化自動比對，搜索速度每分鐘1000幅圖像；

 6）按接合率高低排序量化輸出案件現(xiàn)場線條狀痕跡比對結(jié)果及照片