主要用途　　該機(jī)主要是以滑動(dòng)摩擦的形式，在的點(diǎn)接觸壓力條件下評(píng)定潤滑劑的承載能力

　　主要用途
　　該機(jī)主要是以滑動(dòng)摩擦的形式，在的點(diǎn)接觸壓力條件下評(píng)定潤滑劑的承載能力。包括無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項(xiàng)指標(biāo)。該機(jī)還可以做潤滑劑的長時(shí)抗磨損試驗(yàn)，測定摩擦系數(shù)。

　　適用標(biāo)準(zhǔn)：
　　◇GB/T12583-98潤滑劑極壓性能測定法（四球機(jī)法）
　　◇GB3142-82潤滑劑承載能力測定法（四球法）
　　◇SH/T0189-92潤滑油抗磨性能測定法（四球機(jī)法）
　　◇SH/T0202-92潤滑脂極壓性能測定法（四球機(jī)法）
　　◇SH/T0204-92潤滑脂抗磨性能測定法（四球機(jī)法）

　　結(jié)構(gòu)簡述
　　四球摩擦試驗(yàn)機(jī)是由主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、油盒與加熱器、試驗(yàn)力傳感器、摩擦力測定系統(tǒng)、液壓加載系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)（包括各個(gè)主參數(shù)的設(shè)定、控制、報(bào)警等單元）等部分組成。它們都安裝在以焊接機(jī)座為主體的機(jī)架中。
　　機(jī)座的右上方是試驗(yàn)機(jī)的面板操縱系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和油盒、摩擦副和各種傳感儀器等。機(jī)座的左下部是試驗(yàn)機(jī)的液壓油缸，右下部上格是工具箱。試驗(yàn)機(jī)的吊裝工具就放在其內(nèi)。機(jī)座的前后及左側(cè)有蓋門，打開門可以清楚的看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便進(jìn)行調(diào)試維修。

　　技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	項(xiàng) 目 名 稱	技術(shù)指標(biāo)
1	試驗(yàn)力范圍（無級(jí)可調(diào)）	60N-10kN
2	試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差	±1%
3	試驗(yàn)力長時(shí)保持示值誤差	±1%F.S
4	摩擦力測試范圍	0-300N
5	摩擦力測試誤差	±3%
6	主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級(jí)可調(diào)）	200-2000r/min
7	主軸轉(zhuǎn)速誤差	±10 r/min
8	摩擦副溫度控制范圍	室溫-200℃
9	摩擦副溫度控制誤差	±2℃
10	試驗(yàn)時(shí)間控制范圍	1秒-99小時(shí)
11	主軸轉(zhuǎn)速控制范圍	1-9999999轉(zhuǎn)
12	外型尺寸	1160mm×750mm×1640mm
13	凈重	約400kg
14	試驗(yàn)用鋼球	φ12.7mm

　　
測控軟件功能主界面
　　軟件主界面可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、摩擦力矩、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、運(yùn)行時(shí)試驗(yàn)溫度和摩擦系數(shù)等參數(shù)。
　　磨斑的測量
　　鋼球磨斑的測量是利用經(jīng)過改裝的測量顯微鏡來完成的，測量精度為0.01mm，通過對(duì)測量顯微鏡的改裝，能在不取出鋼球的情況下，對(duì)油盒中三個(gè)鋼球的磨斑進(jìn)行測量。測量時(shí)先將油盒放置在與顯微鏡安裝在一起的油盒頭座上，使鋼球?qū)?zhǔn)顯微鏡的物鏡，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)焦手輪，求得清晰的磨斑。然后旋轉(zhuǎn)橫向測微手輪，使目鏡中十字分劃線的縱線與磨斑左右邊緣分別相切，測微手輪上刻度線讀數(shù)的差值，即為磨斑橫向的直徑；同理旋轉(zhuǎn)縱向測微器，使目鏡中的十字分劃線的橫線分別與磨斑前后邊緣分別相切，縱向測微器上刻度線讀數(shù)的差值，即為磨斑縱向的直徑，兩直徑的算術(shù)平均值即為該鋼球的平均磨斑直徑。旋轉(zhuǎn)油盒，用同樣的方法依次測量出另外兩鋼球的平均磨斑直徑。三鋼球平均磨斑直徑的算術(shù)平均值即為本次試驗(yàn)的平均磨斑直徑。
　　一般情況下，對(duì)于同一磨斑，在PB點(diǎn)之前，磨斑讀測數(shù)據(jù)，橫向大于或等于縱向，在PB點(diǎn)之后，磨斑讀測數(shù)據(jù)，縱向大于或等于橫向，均屬正常。

　　注：隨機(jī)所附磨斑測量系統(tǒng)為傳統(tǒng)顯微鏡改裝，另有磨斑測量系統(tǒng)（由連續(xù)變倍體式顯微鏡平臺(tái)、高清晰度彩色CCD攝像頭及配套軟件組成）需另行訂購。