高溫老化房用途
主要用于測試產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性、使用壽命、可靠性等方面。通過將產(chǎn)品放置于高溫恒溫老化房中進(jìn)行老化試驗,可以有效地模擬產(chǎn)品在實際使用環(huán)境下的老化情況,為產(chǎn)品的開發(fā)和改進(jìn)提供重要的參考和依據(jù)。
電子領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于電子元器件的老化測試;通信領(lǐng)域被用于測試通信設(shè)備的性能穩(wěn)定性;汽車領(lǐng)域,高溫恒溫老化房被廣泛應(yīng)用于汽車零部件的老化測試;新能源領(lǐng)域用于檢測電池類壽命的手段,航空航天領(lǐng)域,高溫恒溫老化房被用于測試航空航天器材的性能穩(wěn)定性;在各個領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用。
高溫老化房的結(jié)構(gòu)設(shè)計充分考慮了設(shè)備的承重、保溫、風(fēng)道循環(huán)、控制系統(tǒng)、安全保護等多方面的因素,以達(dá)到穩(wěn)定、安全、高效的性能。
1、鋼結(jié)構(gòu)的底部承重結(jié)構(gòu),采用工字鋼和槽鋼作為龍骨支撐地板,并呈網(wǎng)格狀鋪設(shè)。這種結(jié)構(gòu)可以承受高達(dá)10噸的試件重量。底部鋼架結(jié)構(gòu)還固定有嵌入式部件,以避免設(shè)備因叉車上的重壓而漂移。同時,在網(wǎng)狀鋼結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)防滑鋼板,以利于叉車的驅(qū)動和裝載。門的下部設(shè)有坡度,以方便車輛進(jìn)出。
2、庫板,采用雙面彩鋼巖棉庫板,這種材料具有耐火級別高、安全環(huán)保、高效保溫等優(yōu)點。庫板的保溫厚度為75mm,能保證室內(nèi)溫度穩(wěn)定。另外,庫板采用0.5mm厚的庫板、頂部拉桿吊頂、鋁合金加固,確保庫板在高溫下不變形、不燃燒。
3、風(fēng)道,風(fēng)道是用于溫度調(diào)節(jié)和循環(huán)的測試室的主體。老化房的風(fēng)道采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,并通過氬弧焊切割而成。這種結(jié)構(gòu)使得加熱系統(tǒng)和溫度循環(huán)風(fēng)扇安裝在風(fēng)道中,以達(dá)到更好的溫度調(diào)節(jié)和循環(huán)效果。
4、控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)包括加熱、風(fēng)道循環(huán)、照明、排風(fēng)、控制柜等部分??刂葡到y(tǒng)中的關(guān)鍵元器件采用進(jìn)口產(chǎn)品,能保證性能穩(wěn)定可靠。
5、安全保護系統(tǒng),包括安全的輸出保護電器和完善的保護措施,確保系統(tǒng)安全可靠。
6、人性化的軟件操作界面,易學(xué)易用。
7、觀察窗材料均為多層鋼化玻璃構(gòu)成的中空電阻膜加熱防霜玻璃,堅實安全,清晰防起霧,及高亮度PL熒光燈保持箱內(nèi)照明。
老化房技術(shù)參數(shù):
1、溫度范圍:常溫+10℃-75℃;(無負(fù)載情況下實測)
2、溫度波動:±1.0℃;(無負(fù)載情況下實測)
3、溫度均勻度:±3℃;(無負(fù)載情況下實測)
4、房內(nèi)尺寸:各種尺寸均可定制
5、升溫時間:常溫至75℃小于30分鐘
6、運行方式:溫度可調(diào),恒定運行
7、安裝電源:AC~380V;50Hz
8、噪音大小:≦75分貝
老化房溫度控制要求
一、溫度波動度:老化房內(nèi)的溫度應(yīng)在設(shè)定值的±1℃范圍內(nèi)波動,這意味著老化房內(nèi)的溫度應(yīng)在設(shè)定值±1℃內(nèi)保持穩(wěn)定,避免出現(xiàn)大幅度的波動。
二、溫度均勻性:老化房內(nèi)的溫度應(yīng)均勻,各點的溫度偏差應(yīng)不超過±2℃,這可以確保老化房內(nèi)的各個測試樣品受到的溫度條件一致,從而保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
三、溫度恢復(fù)時間:當(dāng)測試結(jié)束或設(shè)備停止運行時,老化房內(nèi)的溫度應(yīng)在2小時內(nèi)恢復(fù)到室溫,這可以確保老化房在使用過程中安全性,同時避免長時間的高溫工作對設(shè)備造成損壞。
老化房試驗的標(biāo)準(zhǔn)是按照GB 7762和GJB 150.3確定的
1、溫度測試:在高溫老化試驗箱工作溫度達(dá)到zui高工作溫度并穩(wěn)定2h后,用溫度計測試箱體表面的溫度,其zui高工作溫度不超過200℃的試驗箱,表面溫度應(yīng)不大于室溫加35℃;zui 高工作溫度超過200℃,表面溫度應(yīng)按公式?jīng)Q定。
2、絕緣電阻測試:按GB998中第6.2條規(guī)定方法進(jìn)行測試,其結(jié)果應(yīng)符合電加熱器端子(包括引線)與控制系統(tǒng)開路時,對箱殼應(yīng)承受電壓1500V,交流50H,歷時1min的絕緣強度試驗,其絕緣應(yīng)不被擊穿。
3、絕緣強度試驗:按GB998中第6.3條規(guī)定進(jìn)行試驗,試驗結(jié)果符合電加熱器端子(包括引線)與控制系統(tǒng)開路時,對箱殼應(yīng)承受電壓1500V,交流50H,歷時lmin的絕緣強度試驗,其絕緣應(yīng)不被擊穿。
4、噪聲測試:按ZBNG61012中規(guī)定方法進(jìn)行測試,其結(jié)果整機噪聲不高干70dB。