- 全夾套設(shè)計(jì),能處理高熔點(diǎn)、高粘度物料
- 中試設(shè)備與工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備具有線性放大關(guān)系
- 全連續(xù)化操作,生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化水平高
設(shè)備名稱 | 短程/分子蒸餾中試型裝置 |
型號(hào) | VK125-15 全加熱全齒輪泵型 |
蒸發(fā)器材質(zhì) | 1.4571(316Ti) |
蒸發(fā)器特點(diǎn) | 蒸發(fā)器主加熱夾套, 重組分出料區(qū),輕組分出料區(qū)均為夾套式 |
蒸發(fā)面積 | 0.15m2 (可選配0.2 m2) |
處理物料范圍 | 熔點(diǎn)范圍180℃以下的物料 |
進(jìn)料量 | 5-20 kg/h (取決物料性質(zhì)) |
蒸發(fā)器z高加熱溫度 | 300℃ 可選配z高350℃加熱裝置 |
z操作壓力(設(shè)備空載時(shí))
| 0.001mbar |
進(jìn)料形式 | 進(jìn)料齒輪泵 |
出料形式 | 輕重組分各一個(gè)出料齒輪泵 |
蒸發(fā)器進(jìn)出口形式 | 法蘭式 |
VTA中試短程/分子蒸餾的優(yōu)點(diǎn):
- 高湍流,被刮成的膜始終保持高湍流的狀態(tài),增加了質(zhì)量和熱量的傳遞。
- 物料停留時(shí)間很短,只有幾十秒,降低了產(chǎn)品的熱應(yīng)力
- 一步蒸餾,無(wú)需循環(huán)
- 薄膜很薄,無(wú)靜液面壓力的影響
- 多種刮膜系統(tǒng)可選,為處理高粘度物料提供了可能。
- 低操作壓:低達(dá)0.001mbar(0.1Pa)的操作壓力可大大降低物料的沸點(diǎn),提供最溫和的熱分離方法
VK125-15 中試型短程蒸餾設(shè)備是VTA經(jīng)典的一款產(chǎn)品,VTA在德國(guó)的中試車間也是采用了此款型號(hào)作為中試設(shè)備為客戶提供中試工藝服務(wù)。單級(jí)VK125-15的占地面積為長(zhǎng)2.5米寬1.5米高3米,對(duì)安裝的空間沒(méi)有特別要求。更重要的是,這款設(shè)備的維護(hù)工作非常簡(jiǎn)便,不需要頂部的吊裝工具即可完成轉(zhuǎn)子的拆裝工作,對(duì)于需要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)的情況是非常適合的。
VTA提供撬裝交鑰匙裝置,設(shè)備*在VTA的工廠內(nèi)組裝完畢并進(jìn)行測(cè)試,設(shè)備將整體發(fā)到客戶現(xiàn)場(chǎng),客戶只需連接電源和基本的公用工程即可開(kāi)始生產(chǎn)工作。大大節(jié)約在現(xiàn)場(chǎng)的安裝和調(diào)試時(shí)間。
連續(xù)化操作處理,每小時(shí)的處理能力能夠達(dá)到約20公斤每小時(shí),每天可處理的量將很可觀。
VK125-15對(duì)于工業(yè)化放大具有良好的線性比例,能夠?yàn)楣I(yè)化設(shè)備的選型提供重要參數(shù)。
由于采用了VTA高精度的進(jìn)料和出料齒輪泵,出料時(shí)不需要任何緩沖罐,即可在高真空下直接出料,而且可以精確地計(jì)算輕重組分蒸餾比例。
所有與物料接觸的部位均為可加熱式設(shè)計(jì),沒(méi)有加熱死角,可以處理熔點(diǎn)高達(dá)180℃的物料,同時(shí)也可以處理輕組分的熔點(diǎn)高達(dá)140℃的工況條件,因?yàn)檩p組分的出料區(qū)也是保溫加熱的。
有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇,WRS輥輪式處理粘度較低的物料,SKR彈性刮板式轉(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料,因?yàn)閺椥越饘倨瑢?duì)刮板施加了加載力量,使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。VTA有超過(guò)80%的中試設(shè)備均配備了SKR彈性刮板式刮膜轉(zhuǎn)子,就是利用了其優(yōu)良的蒸發(fā)效率。刮板材質(zhì)通過(guò)了FDA的認(rèn)證,能用在醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)。