一、QBJ數(shù)顯涂層杯突試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9753-88
ISO1520-73
DIN53156
BS3900.E4
二、QBJ數(shù)顯涂層杯突試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、壓陷直徑：20mm
2、壓陷zui大深度：10mm
3、壓陷精度：0.05mm
4、數(shù)顯分度值：0.01mm
5、zui大壓陷力：1000N
6、試片規(guī)格：70mm*70mm*0.3mm～1.25mm
三、QBJ數(shù)顯涂層杯突試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)程序及操作方法
1、試片的準(zhǔn)備
（1）試片成方形，其尺寸為70mm*70mm*0.03～1.25mm
（2）試片的材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試片應(yīng)平整沒(méi)有變形。
（3）試片按標(biāo)準(zhǔn)要求制備涂層，進(jìn)行干燥，測(cè)量其厚度，在溫度23±2℃,相對(duì)濕度50±5%的環(huán)境下,進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16小時(shí)后方可投入試驗(yàn)。
2、操作方法：將儀器撥開(kāi)關(guān)扳向單面
（1）單面涂層板的試驗(yàn)—自動(dòng)調(diào)零
將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向（順時(shí)針）旋到底，松動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上部試片壓緊裝置，將單面涂層試板金屬朝下，涂層面朝上插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中，并使沖頭對(duì)準(zhǔn)該試片的中心軸線(xiàn)，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零，以0.2±0.1mm/s（ 即2-3秒一圈）的速度朝上升方向（逆時(shí)針）轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動(dòng)顯示零點(diǎn)，此時(shí)儀器紅燈亮，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示器讀數(shù)為上高度，也就是壓陷深度，進(jìn)行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀數(shù)不準(zhǔn)。
（2）雙面涂層板的試驗(yàn)—手動(dòng)調(diào)零
將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向（順時(shí)針）旋到底，松動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上部試片壓緊裝置，用隨機(jī)的調(diào)零鋼板插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零，以上升方向（逆時(shí)針）緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)儀器紅色燈亮?xí)r，也就是顯示器為零時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，松開(kāi)壓緊裝置，取出調(diào)零鋼板（儀器紅燈熄滅），將撥子開(kāi)關(guān)扳向雙面，換上雙面涂層試板，壓緊緊固裝置，再手動(dòng)清零（按一下儀表紅色按鈕），以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示器讀數(shù)為上升高度也就是壓陷深度。
（3）以校正過(guò)的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開(kāi)裂或從底材上分離。
（4）上述程序應(yīng)在兩塊單獨(dú)的試片上進(jìn)行，若結(jié)果不同，應(yīng)補(bǔ)充試驗(yàn)，至兩塊試片結(jié)果*，若底材出現(xiàn)裂紋，則該實(shí)驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
3、測(cè)定引起破壞的zui小程度
試片上的涂層*次出現(xiàn)開(kāi)裂，或涂層從底材上分離時(shí)，沖頭停止移動(dòng)。（顯示器上的數(shù)字為推進(jìn)深度）上述試驗(yàn)需在同一種底材上重復(fù)進(jìn)行，以驗(yàn)證其結(jié)果，直至*。
裝 箱 單
1. 使用說(shuō)明書(shū) 1 本
2. 合格證 1 張
3. 裝箱單 1 張
4. 杯突試驗(yàn)儀 1 臺(tái)
5. 校準(zhǔn)板 1 塊
6. 電源線(xiàn) 1 根
