自動化退火隔氧現(xiàn)場制氮機AYAN-10L是一種*的氣體分離技術(shù)，以韓國進(jìn)口膜分離空氣制取高純度的氮氣，空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進(jìn)入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。

一、主要特征：

1. 韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

初的連拉連退的拉絲設(shè)備,廣泛使用蒸汽做為退火保護(hù)，防止銅絲在退火過程中氧化,但在使用中會發(fā)現(xiàn)有很多問題,如需要純凈水,需要經(jīng)常補充循環(huán)水,同時還有防止**的措施，長時間使用還會發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多零部件都會被高溫蒸汽損壞，以致零件變形甚至腐蝕。
后來我們采用氮氣來代替高溫蒸汽進(jìn)行保護(hù)，但每次都購買或租用鋼瓶,成本不僅僅包括氮氣本身,還包括鋼瓶的租金、運輸、處置及安全防護(hù)等費用，如果使用氮氣發(fā)生器,就可以有效地解決上述問題。
1氮氣發(fā)生器的工作原理
氮氣發(fā)生器采用氮氣偏壓吸附( PSA)系統(tǒng),從壓縮空氣中生產(chǎn)出持續(xù)的氮氣。制氮系統(tǒng)由兩組突出的碳分子篩(CMS)構(gòu)成,自動化退火隔氧現(xiàn)場制氮機AYAN-10L經(jīng)過預(yù)處理的壓縮空氣進(jìn)人CMS容器底部,然后流過CMS,氧氣和其它微量氣體被其吸收,只讓氮氣通過。如圖1所示。

熱分析包括了在受控溫度程序下研究物質(zhì)的物理性質(zhì)變化與時間關(guān)系的一系列技術(shù)。主要的熱分析技術(shù)有差示掃描量熱法(DSC)，熱重分析法(TGA)，熱機械分析法(TMA)，和動態(tài)機械分析法(DMA)等，研究時使用單一技術(shù)或多種技術(shù)結(jié)合測試以對樣品有較為全mian的了解。
氮氣是熱分析中常用的惰性氣體。分析過程中，氮氣起到保護(hù)精密天平、保護(hù)加熱元件、傳感器等部件的作用。
例如，TGA的核心是天平，需要始終通入符合要求的保護(hù)氣來保護(hù)天平，以防止樣品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時，可能會產(chǎn)生對天平有破壞作用的氣體，以維持天平的平穩(wěn)。
 一般作為保護(hù)氣的氮氣，要求純度高、流量及壓力穩(wěn)定、不與樣品發(fā)生反應(yīng)、不引起硬件損壞、不能造成基線漂移或影響儀器靈敏度，且氣體安全，不與熱電偶、坩堝等發(fā)生反應(yīng)，沒有爆炸或中毒的風(fēng)險。
自20世紀(jì)60年代初商用熱分析儀器問世，熱分析經(jīng)過了50多年的發(fā)展，在樹脂、塑料、橡膠、食品、藥wu、材料等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，主要用于在研發(fā)、工藝和質(zhì)控等過程中研究樣品的物理變化、不同類型的轉(zhuǎn)變、填料及添加劑的影響、生產(chǎn)條件的影響等。
熱分析包括了在受控溫度程序下研究物質(zhì)的物理性質(zhì)變化與時間關(guān)系的一系列技術(shù)。主要的熱分析技術(shù)有差示掃描量熱法(DSC)，熱重分析法(TGA)，熱機械分析法(TMA)，和動態(tài)機械分析法(DMA)等，研究時使用單一技術(shù)或多種技術(shù)結(jié)合測試以對樣品有較為全mian的了解。
CMS不同于普通的活性碳,它有很多很狹窄的氣孔。這種氣孔可以使小分子如氧分子通過，自動化退火隔氧現(xiàn)場制氮機AYAN-10L而將進(jìn)入CMS的大的氮氣分子隔離開來。大的氮分子從分子篩的旁路通過,再形成成品氮氣。

二、技術(shù)參數(shù)：