該試驗機主要用于彈簧及彈性制品、汽車零部件、新型材料的動態(tài)疲勞等試驗，通過添加其他附件也可以完成各種零部件以及標準材料的動態(tài)疲勞試驗。
該套方案，通過加大恒壓伺服油源,控制系統(tǒng)加配減震器控制軟件以及板卡系統(tǒng)，可以實現各類減震器的性能試驗以及疲勞試驗。

1. 二、方案描述：

   TJ-6105電液伺服疲勞試驗系統(tǒng)由主機(上置100kN伺服直線作動器)、一臺恒壓伺服泵、單通道全數字動態(tài)伺服控制器以及相關試驗軟件以及其它必要附件等組成。

    

   1、主機：主機為四立柱（電鍍）框架式結構，伺服直線作動器上置。

2. 橫梁采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結構，保證試驗的穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動；
3. 橫梁造型具有立體感，美觀大方。橫梁升降采用液壓升降，方便操作；
4. 立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，提高防腐蝕能力；
5. 橫梁運動液壓模塊采用手動換向閥，保證高頻試驗時穩(wěn)定可靠；
6. 夾緊油缸采用模塊設計，密封元件采用進口產品，保證試驗機*運轉運行可靠。
7. 伺服直線作動器上置，由伺服閥、精度不大于3u精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器組成的伺服模塊。
8. 伺服閥采用襄樊航宇公司試驗機高響應兩級伺服閥。
9. 伺服直線作動器具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點，活塞桿的支撐采用非金屬支撐、、具有高速不結自潤滑的特點，密封元件全部采用進口德國伺服作動器高速密封元件。
10. 伺服直線作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區(qū)，避免運行失控產生損傷。
11. 伺服直線作動器頻率響應不小于250Hz。
12. 配置美國世銓天津公司負荷傳感器。
13. 主機前方設計試樣裝夾、橫梁運動和急停操作按鈕，便于操作。

14. 

    附圖2：主機外形圖

    2、恒壓伺服泵站：

    泵站主要由底板、油箱、油泵電機組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成。用于提供試驗機工作的動力。

    電機泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進一步減少泵站噪音。泵站配置低噪音交流電機，低噪音直線共軛內嚙合齒輪泵（，直線共軛內嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等性能。）；由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、不大于3u精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊；中日合資廣東神威生產直列式水冷卻器；進口液壓管件和高壓膠管；雙電接點溫控表；液位控制計；具有油溫（低于10ºC、高于55ºC）、液位、濾油器堵塞報警或停車功能。

15. 主要技術指標：

1、zui大靜態(tài)試驗力：100kN，按1、10衰減倍數進行分檔標定，

2、測試精度:±1%；

3、zui大動態(tài)試驗力：100kN；

4、幅值波動度不大于各檔±2%FS；

5、作動器zui大振幅：±20mm，動器行程0.2mm時，頻率不小于5Hz

6、位移測量zui小分辨率：0.005mm；測試精度：±0.5%；

7、試驗頻率范圍：0.01-10Hz；

8、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量45L/min，21Mpa，電機功率5kW。

9、夾具：圓棒試件直徑5-18mm，板試試件夾持厚度3-15mm；夾持壓力可調