三刃涂層劃格器
一、用途
本儀器根據(jù)ISO2409-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)改造的，適用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359，主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。
二、工作原理和適用范圍
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的抗性，本劃格器有三個(gè)規(guī)格間距的多刃切割刀（1mm、2mm、3mm）按不同實(shí)驗(yàn)條件可供選擇，1mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度＜60μm的試片，2mm間距的多刃切割刀適用于涂膜厚度60μm-150μm的試片，3mm間距的多刃切割刀是為特殊用途而設(shè)計(jì)的。
三、技術(shù)指標(biāo)：
1、多刃切割刀間距分別為：1±0.01mm，2±0.01mm，3±0.01mm。
2、多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
四、實(shí)驗(yàn)用具
1、軟毛刷
2、三倍放大鏡
3、3M600測(cè)試膠帶
五、使用方法
1、試片必須按ISO1514及ISO2808的規(guī)格制備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、根據(jù)需要的涂膜厚度，選用規(guī)格合適的多刃切割刀，將緊固件松開(kāi)一圈，挪動(dòng)刀體或螺紋軸即可更換多刃切割刀，然后擰緊即可使用。
4、手持劃格器刀柄，使用多刃切割刀垂直于試片平面。
5、以均勻的壓力，平穩(wěn)不顫動(dòng)的手法和20-50mm/s的切割速度割劃。
6、將試片選擇90°，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
7、用軟毛刷在格陣圖形的兩對(duì)角線輕輕的向后5次，向前5次的刷試片。
8、試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)試驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。
9、如果更換多刃切割刀，可用扳手將刀體上的兩個(gè)螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。
六、注意事項(xiàng)
1、所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
2、如因涂層過(guò)厚和硬而不能穿透到底材，則該實(shí)驗(yàn)無(wú)效，但應(yīng)在實(shí)驗(yàn)報(bào)告中說(shuō)明。
3、在特殊情況下或有特殊要求時(shí)需配合膠帶法測(cè)定，膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚脂薄膜或醋酸纖維，將膠帶貼在整個(gè)劃格上，然后以小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來(lái)求得。
4、實(shí)驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5%中進(jìn)行。
七、評(píng)定結(jié)果
0級(jí)：切割邊緣*平滑，沒(méi)有一個(gè)方格脫落。
1級(jí)：在切口交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯的不大于5%。
2級(jí)：涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%，但受影響不大于15%。
3級(jí)：涂層沿著切割邊緣，部分和全部以大碎片脫落或它在格子的不同部位上部分或全部脫落，明顯大于15%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于35%。
4：涂層沿著切割邊緣大碎片脫落或者一些方格部分和全部出現(xiàn)脫落，明顯大于35%，但劃格區(qū)受影響明顯不大于65%，
5：甚至按第4類也識(shí)別不出其剝落程度。
八、維護(hù)與保管：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將儀器擦拭干凈放入儀器盒內(nèi)，置于干燥處。
九、隨機(jī)配件：5倍放大鏡1件，扳手1個(gè)，毛刷1把，3M600膠帶一卷。