BMC-B1落鏢沖擊試驗儀-落鏢沖擊強度的標注要求
BB/T0041-2007包裝用多層共擠阻隔膜的落鏢沖擊強度質(zhì)量要求見表1-14.
表1-14 落鏢沖擊質(zhì)量要求
| 項目 | 要 求 |
| 1組 | 2組 | 3組 |
| 落鏢沖擊質(zhì)量/g | ≥80 | ≥140 | ≥250 |
GB/T4456-2008包裝用聚乙烯吹塑料薄膜的落鏢沖擊質(zhì)量要求：樣品10片，按表1-15中要求進行落鏢沖擊試驗，不破裂樣品數(shù)≥8為合格（PE-MD薄膜不要求）。
表1-15 落鏢質(zhì)量
| 厚度/mm | PE-LD薄膜 | PE-LLD薄膜 | PE-HD薄膜 | PE-LD/PE-LLD薄膜 |
| ≤0.025 | 20 | 25 | 40 | 25 |
| 0.026~0.035 | 30 | 35 | 60 | 35 |
| 0.036~0.045 | 50 | 55 | 70 | 55 |
| 0.046~0.060 | 50 | 60 | 80 | 60 |
| 0.061~0.070 | 70 | 80 | 90 | 80 |
| 0.071~0.080 | 80 | 90 | 100 | 90 |
| 0.081~0.090 | 90 | 100 | 110 | 100 |
| 0.091~0.100 | 100 | 110 | 120 | 110 |
| ＞0.100 | 110 | 120 | 150 | 120 |
BMC-B1落鏢沖擊試驗儀適用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在給定高度的自由落鏢沖擊下，測定50%塑料薄膜或薄片試樣破損時的沖擊質(zhì)量和能量。格瑞特落鏢沖擊試驗儀試驗過程智能化，大大提高了工作效率 ，落鏢式?jīng)_擊試驗機試樣氣動夾緊、釋放，減少了試驗誤差與試驗時間 ，試驗過程無需人工畫圖標記，數(shù)據(jù)參數(shù)系統(tǒng)液晶顯示 ，試驗數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動識別、計算，無需人工干預(yù) ，試驗自動結(jié)束，結(jié)果多種單位顯示，微打輸出。
BMC-B1落鏢沖擊試驗儀詳細介紹：
特征
微電腦計算、液晶顯示、菜單式界面
A、B雙試驗?zāi)Ｊ?/font>
內(nèi)置觀察燈
試樣氣動夾緊、釋放
落鏢電磁吸掛、自動釋放
手動與腳踏二種啟動模式
計算系統(tǒng)自動判斷試驗狀態(tài)
結(jié)果多種單位顯示、打印
微型打印機
RS232接口，專業(yè)計算機軟件
網(wǎng)絡(luò)傳輸接口支持局域網(wǎng)數(shù)據(jù)集中管理與互聯(lián)網(wǎng)信息傳輸
BMC-B1落鏢沖擊試驗儀測試原理
試驗開始時，首先選擇試驗方法，估計一個初始質(zhì)量和Δm值，進行試驗，如果*個試樣破損，用砝碼Δm減少落體質(zhì)量；如果*個試樣不破，須用砝碼Δm增加落體質(zhì)量依此進行試驗?？傊?，利用砝碼減少或增加落體質(zhì)量，取決于前一個試樣是否破損。20個試樣試驗后，計算破損總數(shù)N，如果N等于10，試驗完成；如果N小于10，補充試樣后，繼續(xù)試驗直到N等于10；如果N大于10，補充試樣后，繼續(xù)試驗直到不破損的總數(shù)等于10為止，zui后由系統(tǒng)自動計算沖擊結(jié)果。
BMC-B1落鏢沖擊試驗儀技術(shù)指標
測量方法：A法、B法（可選）
測試范圍：A法：50～2000g B法：300～2000g
測試精度：0.1g（0.1J）
試樣裝夾：氣動
氣源壓力：0.6MPa（氣源用戶自備）
氣源接口：Ф8mm 聚氨酯管
試樣尺寸：＞150mm×150mm
電 源： AC 220V 50Hz
凈 重： 70kg
BMC-B1落鏢沖擊試驗儀標準
GB 9639、ASTM D1709、JIS K7124
落鏢沖擊試驗儀配置
標準配置：A法配置、微型打印機
選 購 件：B法配置、專業(yè)軟件、通信電纜
注：本機氣源接口系Ф8mm聚氨酯管；氣源用戶自備。
（1）計算結(jié)果。
沖擊破損質(zhì)量mf按下式計算，單位為克（g）。
mf=mo+△m（A/N-0.5）
式中 mo——試驗破損時的zui小落體質(zhì)量，g；
△ m——增減用的相同配重快質(zhì)量，g。
k
A=Σ nizi
i=1
式中ni——落體質(zhì)量為mi時的試樣破損數(shù)；
zi——落體質(zhì)量由mo到mi時的配重塊數(shù)（mo時，z為0）。
k
N=Σ ni
i=1
式中N——破損試樣總數(shù)。
