電鍍廢水提金樹脂大孔強(qiáng)酸性陽離子樹脂
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子（如銅，鎳，鐵，鉛等）的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進(jìn)行清洗

電鍍廢水提金樹脂大孔強(qiáng)酸性陽離子樹脂 適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




電鍍廢水提金樹脂大孔強(qiáng)酸性陽離子樹脂 C100E-FG樹脂預(yù)處理注意事項說明　　森納特陽離子交換樹脂是軟化水設(shè)備中核心過濾耗材，由于新樹脂在包裝，運輸過程中會含有少量的無機(jī)雜質(zhì)，因此在使用之前，有必要對森納特陽離子交換樹脂進(jìn)行預(yù)處理。
　　森納特陽離子交換樹脂中常含有少量的低相對分子質(zhì)量聚合物及未參與聚合的單體。所以當(dāng)新離子交換樹脂與水和酸、堿等溶液相接觸時，這些低分子聚合物和單體就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響水處理的質(zhì)量。
　　森納特軟化水樹脂預(yù)處理方式
　　(1)食鹽水處理
　　將樹脂裝入容器中，用約2倍森納特C100E-FG樹脂體積的10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃為止。
　　(2)*處理
　　用約2倍于森納特C100E-FG樹脂體積5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡酸液后，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機(jī)雜質(zhì)。
　　新羅門哈斯軟水樹脂在處理時應(yīng)注意以下幾點：
　?、偈褂眯聵渲瑸樾⌒徒粨Q床的，上述處理可在外部防腐容器中進(jìn)行。如系大型交換床的，由于數(shù)量較大，則應(yīng)在交換床內(nèi)進(jìn)行。
　?、诮菀旱捏w積一般應(yīng)2倍于新樹脂體積，以便將樹脂充分浸泡。
　?、墼谶M(jìn)行上述處理時，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應(yīng)潔凈，一般應(yīng)采用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染樹脂。
　　新樹脂總的來說在性能上還是存在著一定的不穩(wěn)定因素，所以在使用前要進(jìn)行處理，實踐證明，針對新的森納特軟化水樹脂進(jìn)行預(yù)處理操作，能夠有效的提高樹脂的活化性以及化學(xué)穩(wěn)定性.
森納特強(qiáng)堿型軟化樹脂在含高鹽地下水處理工藝應(yīng)用 上一篇：森納特A100DL樹脂復(fù)蘇工藝注意問題介紹

離子交換樹脂的用法與保管離子交換樹脂的用法與保管——離子交換樹脂,樹脂的使用和保管
一、新樹脂使用前的處理
大多數(shù)新的離子交換樹脂中往往殘存有單體、各種添加劑及低聚物等，還含有無機(jī)雜質(zhì)，在使用之前要用鹽、酸、堿溶液進(jìn)行預(yù)處理，除去樹脂中的可溶性雜質(zhì)，以免影響水質(zhì)。具體處理方法如下：
1、鹽水處理
將樹脂裝入容器中，用約2倍于樹脂體積的10﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃為止。
2、*處理
用約2倍于樹脂體積的5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡酸液后，沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵、鋁、鈣、鎂的鹽類等無機(jī)雜質(zhì)。
3、稀氫氧化鈉溶液處理
用約2倍于樹脂體積的2～4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機(jī)物和硅等。
對于陰離子型樹脂，經(jīng)上述處理己變成OH型，可直接應(yīng)用；對于陽離子型樹脂，經(jīng)上述處理后成為Na型，用于水的化學(xué)除鹽時，需用5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）HCl處理，將樹脂轉(zhuǎn)變成H型。
對于制備純水用的新樹脂，應(yīng)采用三酸三堿處理，即以樹脂體積1～2倍的4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaOH溶液浸泡2～4h，用純水沖洗到中性。如此反復(fù)三次（陽離子交換樹脂還需轉(zhuǎn)型）。
二、樹脂在使用中應(yīng)注意的問題
1、保持樹脂的強(qiáng)度。盡量避免或減少機(jī)械的、物理的或化學(xué)的損傷。
2、保持樹脂的穩(wěn)定性。盡量避免或減少有機(jī)物、油脂、懸浮物、膠體物質(zhì)、高價金屬離子（Al3+、Fe3+）及再生劑中雜質(zhì)等對樹脂的污染。
三、樹脂污染后的處理
樹脂污染的情況很復(fù)雜，有有機(jī)污染、無機(jī)污染及微生物污染等。無論是哪一種污染，都是指污染物難以通過一般的再生操作過程除去，使樹脂的動力學(xué)性質(zhì)及離子活性明顯改變，交換容量降低、離子泄漏量增加、運行周期縮短、水質(zhì)下降。為此需要進(jìn)行如下專門的處理。
1、樹脂層的
是通過一層脂肪多糖類纖維黏附在樹脂表面的。為防止樹脂被微生物污染，可采用劑或氯化法處理，較為適用的是用1﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的*浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。
2、有機(jī)物的
樹脂被有機(jī)物污染后，可以采用無油壓縮空氣沖刷，使樹脂互相摩擦，然后再用水反洗以有機(jī)物。
被污染的陰離子交換樹脂可用10﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的熱鹽水在設(shè)備中*循環(huán)，或用10﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的氯化鈉與5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的氫氧化鈉復(fù)合溶液進(jìn)行處理。
如果樹脂被有機(jī)物和鐵及其氧化物同時污染，應(yīng)當(dāng)首先去除鐵的污染，然后再去除有機(jī)物污染。
3、鐵、鋁及其氧化物的去除
水中的鐵、鋁離子與樹脂結(jié)合比較牢固，不易從樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面，同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時，可用4﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的亞硫酸鈉溶液浸泡4～12h，或用10～15﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）鹽酸處理樹脂，然后再用相應(yīng)的再生劑進(jìn)行轉(zhuǎn)型處理。
4、樹脂中沉淀物的去除
以硫酸或硫酸鈉作再生劑時，或食鹽中硫酸根含量較多時，往往會在樹脂中產(chǎn)生硫酸鈣和*的白沉淀物，此時可以用5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）HCl溶液對樹脂進(jìn)行處理。鹽酸溶液以逆向進(jìn)入的清洗效果較好。
5、油脂污染的去除
油脂污染會形成膜狀物，堵塞或裹樹脂的微孔，阻礙微孔中活性基團(tuán)的離子交換反應(yīng)。
受油脂污染的樹脂，先轉(zhuǎn)為鈉型，再用非離子型表面活性劑為主的堿性清洗劑，加入反洗水中，對交換柱進(jìn)行反洗即可去污。
四、樹脂的保管
商品離子交換樹脂是的高分子材料，在*貯存時亦有很好的穩(wěn)定性。但因一般含有50﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）左右的活性水，在儲存與運輸過程中要注意以下幾點：
1、防干
樹脂宜用濕法保存，以防干燥而破損。一旦發(fā)現(xiàn)樹脂失去活性水，應(yīng)將干樹脂先放到較濃（質(zhì)量分?jǐn)?shù)＞10﹪）食鹽溶液中浸泡，然后再逐漸稀釋溶液，使樹脂慢慢膨脹。嚴(yán)禁將干樹脂直接放入自來水中浸泡、膨脹，以免破裂。離子交換樹脂切忌露天堆放，也不宜*貯存。按我國離子交換樹脂國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，離子交換樹脂在通風(fēng)良好的室內(nèi)貯存期為兩年。超過貯存期的樹脂可按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，若復(fù)驗結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求仍可使用。
2、防凍、防受熱
樹脂受凍后體積增大，會造成樹脂崩裂和破碎，損失離子交換能力。保管樹脂的佳溫度為5～20℃。按我國離子交換樹脂國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，樹脂貯存、運輸過程中應(yīng)保持在5～40℃的環(huán)境中，并注意不使樹脂失去活性水。
3、防霉、防污染
離子交換樹脂使用后如*放置在交換柱內(nèi)不用，會發(fā)霉變質(zhì)，故需定期換水和反沖洗，亦可用1.5﹪（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的*浸泡。此外要防止樹脂受到鐵銹、油污、強(qiáng)氧化劑和有機(jī)物等污染而變質(zhì)。
4、鹽型封存
鹽型封存穩(wěn)定。己使用過的樹脂如較長時間不用，須先轉(zhuǎn)變成出廠的鹽型，再經(jīng)水洗滌后封存。
離子交換樹脂,樹脂的使用和保管
精品文章*：離子交換樹脂技術(shù)及分類
隔膜泵的選型依據(jù)和氣動隔膜泵4種常見故障解決辦法 上一篇：吸附樹脂的使用方法