石油廠CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)*煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
石油廠CEMS在線監(jiān)控系統(tǒng)*（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說(shuō)明
抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
北極星大氣網(wǎng)訊:有多位專家反復(fù)強(qiáng)調(diào)，現(xiàn)代煤化工雖已取得不少進(jìn)展，但技術(shù)突破空間依然很大，碳基化學(xué)還有很多未知領(lǐng)域待探索。“十四五”期間，既要發(fā)展產(chǎn)品高值化、化、差異化的前沿技術(shù)，也要兼顧節(jié)能減排等技術(shù)，還要重視裝備制造的國(guó)產(chǎn)化技術(shù)。
“無(wú)論從創(chuàng)新能力、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)規(guī)模，還是工藝技術(shù)管理、裝備制造上看，我國(guó)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)均已走在世界前列，成為石化行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的一大亮點(diǎn)。正值‘十三五’規(guī)劃實(shí)施的關(guān)鍵之年、‘十四五’規(guī)劃編制的啟步之年，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)也進(jìn)入高質(zhì)量轉(zhuǎn)型的新階段。”近日在“2019（第八屆）中國(guó)煤化工發(fā)展論壇”上，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)李壽生如是說(shuō)。寥寥數(shù)語(yǔ)，肯定了來(lái)之不易的成績(jī)，也道出未來(lái)的艱巨任務(wù)，隨即引發(fā)論壇會(huì)場(chǎng)共鳴。
這場(chǎng)持續(xù)兩天半的會(huì)議，聚集了來(lái)自國(guó)內(nèi)主要煤化工企業(yè)、上下游合作方、科研院所等600多名代表。眾人關(guān)注的核心議題只有一個(gè)——立足關(guān)鍵階段，行業(yè)如何走好轉(zhuǎn)型升級(jí)的新路徑。
全行業(yè)可實(shí)現(xiàn)煤炭年轉(zhuǎn)化能力2.5億噸以上，四種主要產(chǎn)品均實(shí)現(xiàn)“量質(zhì)齊升”
作為我國(guó)特色*產(chǎn)業(yè)，煤化工是煤炭清潔高效利用的重要方式，也是清潔能源和石油化工的重要補(bǔ)充。目前，全行業(yè)可實(shí)現(xiàn)煤炭年轉(zhuǎn)化能力2.5億噸以上，產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品產(chǎn)量均實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)。
在張繼明看來(lái)，競(jìng)爭(zhēng)的核心在于成本與特色。尤其隨著大煉化時(shí)代到來(lái)，我國(guó)油化產(chǎn)品產(chǎn)能已滿足市場(chǎng)需求，部分產(chǎn)品過(guò)剩明顯，規(guī)模小、成本高、同質(zhì)化的“落后”產(chǎn)能將被淘汰。“在此背景下，相比大型煉化一體化項(xiàng)目，煤化工并不占優(yōu)。后者單位產(chǎn)能投資大，是石油煉化單位產(chǎn)能投資強(qiáng)度的5-10倍；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，現(xiàn)有項(xiàng)目因規(guī)模限制，只能生產(chǎn)1-2個(gè)主產(chǎn)品，缺乏差異性、*性。類似石油煉化千萬(wàn)噸級(jí)一體化基地，在煤化工領(lǐng)域至少需投資1000億以上。”
鑒于此，張繼明認(rèn)為，*自身不足更為關(guān)鍵。“行業(yè)亟需找準(zhǔn)定位，根據(jù)自身特點(diǎn)比選產(chǎn)品、降低成本，耦合技術(shù)路線、優(yōu)化系統(tǒng)，形成特色明顯、優(yōu)勢(shì)突出的產(chǎn)品體系。”
