CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
一、產(chǎn)品概述
CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)環(huán)保設(shè)備運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專(zhuān)業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開(kāi)關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)環(huán)保設(shè)備（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說(shuō)明
抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；
與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；
與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)；
本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和安裝。
系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率90，系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率90，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。
輸出單位：對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以420mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為。
系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守運(yùn)行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能，包括：測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。
由于副產(chǎn)物的物理特性，造成副產(chǎn)物容易在脈沖放電等離子體反應(yīng)器與副產(chǎn)物收集器之間的管道中沉積，通常采用增添清理副產(chǎn)物的設(shè)備，如增添刮板機(jī)、聲波清灰裝置、沉降箱等來(lái)避免管道沉積、堵塞。采用脈沖放電等離子體煙氣脫硫、脫硝、除塵一體化裝置替代脈沖放電等離子體反應(yīng)器和副產(chǎn)物收集裝置的方法來(lái)解決管道副產(chǎn)物沉積、堵塞問(wèn)題，采用該裝置后，不僅能夠同時(shí)進(jìn)行脫硫、脫硝反應(yīng)并除塵，還解決了副產(chǎn)物在管道內(nèi)的沉積問(wèn)題，而且還能大幅降低設(shè)備和管道的費(fèi)用，并減少占地面積。脈沖放電等離子體煙氣脫硫、脫硝、除塵一體化裝置如圖1所示。
在除塵單元中，過(guò)去一般使用靜電除塵結(jié)構(gòu)，很難滿足50mg/m3煙塵的新排放標(biāo)準(zhǔn)，采用電袋式除塵結(jié)構(gòu)，可以使進(jìn)入的煙塵充分荷電，在極短的電場(chǎng)空間內(nèi)被除去80%～90%的粗顆粒，然后再以極輕微的含塵負(fù)荷進(jìn)入布袋過(guò)濾室過(guò)濾，進(jìn)一步提高除塵效率。該方法已在其他行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，一般運(yùn)行阻力在800Pa以下，除塵效率可達(dá)99.9%以上，出口排放質(zhì)量濃度小于30mg/m3，能夠滿足新的煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。電袋式除塵器是靜電除塵器和袋式除塵器的有機(jī)結(jié)合，前電后袋的布置方式既發(fā)揮了靜電除塵器壓力降小、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)，又發(fā)揮了布袋除塵器對(duì)煤種不敏感、微細(xì)粉塵收集效率高的優(yōu)點(diǎn)。由于袋式除塵的負(fù)荷大大降低，可以采用較高的氣布比，減少了濾袋的使用數(shù)量，投資成本降低，同時(shí)，濾袋的過(guò)濾阻力小、清灰時(shí)間間隔延長(zhǎng)、使用壽命增加，維護(hù)費(fèi)用也減少。
