?XRW-300UA熱變形維卡試驗機(jī)
XRW-300UA型熱變形維卡試驗機(jī)運用PLC可編程控制器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)采用觸摸屏顯示操作。該熱變形溫度測試儀操作簡單、使用方便、性能穩(wěn)定、產(chǎn)品精度高，并在試驗過程中可時實監(jiān)控試驗溫度和變形量；試驗結(jié)束時系統(tǒng)自動停止加熱，并可顯示試驗曲線。該熱變形溫度測試儀系列機(jī)型是各質(zhì)檢單位、大專院校和各企業(yè)自檢的*儀器。
該熱變形溫度測試儀主要用于非金屬材料如塑料、橡膠、 尼龍、電絕緣材料等的熱變形溫度及維卡軟化點溫度的測定。產(chǎn)品符合IS075(E)、IS0306(E)、GB/T8802、GB／T1633、GB／T1634等標(biāo)準(zhǔn)要求。
主要技術(shù)參數(shù)：
溫度控制范圍：環(huán)境溫度—300℃
升溫速率：（120±10）℃/h (12±1)℃/6min
(50±5)℃/h (5±0.5)℃/6min
溫度示值誤差：0.1℃
溫度控制精度：±0.5℃
*形變示值誤差：±0.001mm，
變形測量范圍：0—1.5mm
實驗架個數(shù)：3個
負(fù)載桿及托盤質(zhì)量：68g
加熱介質(zhì)：甲基硅油（運動粘度一般選擇200厘斯）或變壓器油
冷卻方式：150以上自然冷卻，150以下水冷或自然冷卻。
加熱功率：4kw
GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定
1、范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了四種測定熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的試驗方法。
A50法一一使用10N的力，加熱速率為50℃/h
B50法——使用50N的力，加熱速率為50℃/h
A120法——使用10N的力，加熱速率為120℃/h
B120法——使用50N的力，加熱速率為120℃/h
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的四種方法僅適用于熱塑性塑料，所測得的是熱塑性塑料開始迅速軟化的溫度。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)：
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)*版本的可能性。
GB/T 2918—1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idt ISO 291：1997)
GB/T 9352—1988 熱塑性塑料壓塑試樣的制備( neq ISO 293：1986)
GB/T 11997—1989 塑料多用途試樣的制備和使用( eqv ISO 3167：1983)
GB/T 17037.1—1997 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分：一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備(idt ISO 294-1：1996)
ISO 2818：1994 塑料機(jī)械加工試樣的制備
3、原理：
當(dāng)勻速升溫時，測定在*章中給出的某一種負(fù)荷條件下標(biāo)準(zhǔn)壓針刺入熱塑性塑料試樣表面1mm深時的溫度。
4、儀器：
儀器主要包括：
4.1 負(fù)載桿，裝有負(fù)荷板，固定在剛性金屬架上，能在垂直方向上自由移動，金屬架底座用于支撐負(fù)載桿末端壓針頭下的試樣（見圖1）。
圖1 VST測定儀示意圖
負(fù)載桿和金屬架構(gòu)件應(yīng)具有相同的膨脹系數(shù)，部件長度的不同變化，會引起試樣表觀變形讀數(shù)的誤差。
用低膨脹系數(shù)鋼性材料（如瓦鎳鐵合金或硅硼玻璃）制備的試樣，對每臺儀器包括其使用的溫度范圍做空白試驗進(jìn)行校正，并對每個溫度確定一個校正項。如果校正項為0.02mm或更大，應(yīng)注意其代數(shù)符號，并通過代數(shù)方法將其加到表觀針入度上，將此校正項應(yīng)用于每項試驗中。建議使用低膨脹合金制造的儀器。
4.2 壓針頭，*是硬質(zhì)鋼制成的長為3mm，橫截面積為1.000m2±0.015mm2的圓柱體。固定在負(fù)載桿的底部，壓針頭的下表面應(yīng)平整，垂直于負(fù)載桿的軸線，并且無毛刺。
4.3 已校正的千分表（或其他適宜的測量儀器），能夠測量壓針頭刺入試樣1mm±0.01mm的針入度，并能將千分表的推力記為試樣所受推力的一部分。
注
1 在此類型的儀器中，千分表彈簧力向上，要從負(fù)荷中減去；如果這種力向下，應(yīng)加到負(fù)荷上。
2 在整個沖程過程中，由于千分表彈簧上所施加的力明顯地變化，所以要在整個沖程中測定這個力。
4.4 負(fù)荷板，裝在負(fù)載桿上，*加有適合的砝碼，使加到試樣上的總推力，對于A50和A120達(dá)到10N±0.2N，對于B50和B120達(dá)到50N±1N。負(fù)載桿、壓針頭、負(fù)荷板千分表彈簧組合向下的推力應(yīng)不超過1N。
4.5 加熱設(shè)備，盛有液體的加熱浴或帶有強(qiáng)制鼓風(fēng)式氮氣循環(huán)烘箱。加熱設(shè)備應(yīng)裝有控制器，能按要求以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h勻速升溫。在試驗期間，每隔6min溫度變化分別為5℃±0.5℃或12℃±1℃，應(yīng)認(rèn)為加熱速率符合要求。
調(diào)節(jié)儀器使其在達(dá)到規(guī)定的壓痕時，自動切斷加熱器并發(fā)出警報。
4.5.1 加熱浴，盛有試樣浸入的液體，并裝有高效攪拌器，試樣浸入深度至少為35mm；確定選擇的液體在使用溫度下是穩(wěn)定的，對受試材料沒有影響，例如膨脹或開裂等現(xiàn)象。
當(dāng)使用加熱浴時，將測得靠近試樣液體的溫度作為維卡軟化溫度(VST)（見7.5）。
液體石臘、變壓器油、甘油和硅油都是合適的傳熱介質(zhì)，也可以使用其他液體。
4.5.2 烘箱，能使空氣或氮氣以60次/min的速度在烘箱內(nèi)循環(huán)。每臺烘箱的容積不少于10L，箱內(nèi)空氣或氮氣以1.5～2m/s的速度垂直于試樣表面流動。
試驗結(jié)果取決于循環(huán)空氣或氮氣與試樣間的熱傳遞速度。因試樣相對較小以及試樣下表面與試樣架接觸的原因，所以空氣或氮氣的溫度不應(yīng)作為VST，而將靠近壓針頭的負(fù)載桿上或試樣架上的傳感器所示的溫度作為VST。
初始校準(zhǔn)時，應(yīng)通過試驗證明，傳感器所顯示的溫度與放在空白試樣附近附加校正傳感器所顯示的溫度差在±0.1℃范圍內(nèi)。
商業(yè)用烘箱常常裝有適合的空氣或氮氣循環(huán)裝置。如果沒有，必須通過裝配垂直于試樣表面的定向循環(huán)氣流板，以保證熱傳遞速度。
4.6 測溫儀器
4.6.1 加熱浴，部分浸入型玻璃水銀溫度計或測量范圍適當(dāng)?shù)钠渌麥y溫儀器，精度在0.5℃以內(nèi)。應(yīng)按照7.2要求的浸入深度校正玻璃水銀溫度計。
4.6.2 與空氣或氮氣烘箱相匹配的測溫儀器，精度在0.5℃以內(nèi)。將傳感器（熱電偶或Pt100）放在靠近壓針頭負(fù)載桿或試樣架的適當(dāng)位置。
5、試樣：
5.1 每個受試樣品使用至少兩個試樣，試樣為厚3～6.5mm，邊長10mm的正方形或直徑10mm的圓形，表面平整、平行、無飛邊。試樣應(yīng)按照受試材料規(guī)定進(jìn)行制備。如果沒有規(guī)定，可以使用任何適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苽湓嚇印?/span>
5.2 如果受試樣品是模塑材料（粉料或粒料），應(yīng)按照受試材料的有關(guān)規(guī)定模塑成厚度為3～6.5mm的試樣。沒有規(guī)定則按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T 11997模塑試樣。如果這些都不適用，可以遵照其他能使材料性能改變盡可能少的方法制備試樣。
5.3 對于板材，試樣厚度應(yīng)等于原板材厚度，但下述除外；
a）如果試樣厚度超過6.5mm，應(yīng)根據(jù)ISO 2818通過單面機(jī)械加工使試樣厚度減小到3～
6.5mm，另一表面保留原樣。試驗表面應(yīng)是原始表面。
b）如果板材厚度小于3mm，將至多三片試樣直接疊合在一起，使其總厚度在3～6.5mm之間，上片厚度至少為1.5mm。厚度較小的片材疊合不一定能測得相同的試驗結(jié)果。
5.4 所獲得的試驗結(jié)果可能與制備試樣所用的模塑條件有關(guān)，雖然此依從關(guān)系并不常見。當(dāng)試驗的結(jié)果依賴于模塑條件時，經(jīng)有關(guān)方面商定后可在試驗前采用特殊的退火或預(yù)處理步驟。
