鋼鐵廠除塵器維修改造方案廠家運行技術(shù)介紹 ：廢鋼破碎機除塵器的除塵，是通過吸塵罩+預(yù)收塵（火花捕食器）+除塵濾袋進行的，當(dāng)含塵空氣進入箱體內(nèi)，因氣流突然擴張，流速驟然降低，這樣顆粒大的借自身策略落進集塵箱，其余灰塵被阻留在濾袋外壁。為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，維持一定的設(shè)備阻力，布袋除塵器采用壓縮空氣噴吹濾袋，由控制系統(tǒng)完成脈沖，經(jīng)噴吹管噴出，通過誘導(dǎo)周圍大量空氣進入濾袋，使濾袋瞬間急劇膨脹，引起一次脈沖振動，將積附在濾袋外壁的灰塵抖落，進入集塵箱，經(jīng)輸送機排出機外。
鋼鐵廠除塵器維修改造方案廠家運行技術(shù)介紹 ：廢鋼破碎機除塵設(shè)備性能特點： 1、設(shè)計新穎，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有@效的保護了濾袋。2、采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。 3、采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有@效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。 4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。 5、除塵濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。 6、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，程度上減少漏風(fēng)。 7、整臺設(shè)備由 PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。 廢鋼破@碎機是一款能夠?qū)U舊金屬破碎成小塊顆粒的機械設(shè)備，其整套廢鋼破@碎機出產(chǎn)優(yōu)勢首要體現(xiàn)在將廢舊金屬深加工滿意“精料入爐”的要求，進步收入削減運輸成本，適用于鋼廠隸屬企業(yè)，車拆解中@心，廢品回收站等職業(yè)。在市場上出@售的十分好，也有越來越多的廠家開端出產(chǎn)。
廢鋼破@碎機除塵器設(shè)計選擇要點及特點： 1、充分考慮了廢鋼鐵破碎@機在破碎作業(yè)時的特性及煙塵的特性。 2、我們設(shè)計為雙級式袋式除塵機組，有@效的解決了布袋燃燒的問題。 3、因破@碎機在作業(yè)時，大變產(chǎn)比較混雜，有汽油桶、煤氣罐等易燃易爆物品，在破碎作業(yè)時會產(chǎn)生大量的火花或者爆燃現(xiàn)象，幫而設(shè)計選擇時需考慮其燃燒特性。 4、在袋式除塵器前加裝了阻火裝置不同于其它阻火裝置，是首陽環(huán)保經(jīng)多年來的經(jīng)驗研發(fā)而成，阻火效率高，能有@效的阻止火星進入布袋室。 5、袋式除塵器我們選擇了脈沖清灰中、長袋除塵器，優(yōu)化了分風(fēng)系統(tǒng)，過濾性能更佳。
首陽環(huán)保廢鋼破碎機除塵器的*性： 1)脈沖布袋除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。 2)脈沖布袋除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。 3)本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器過濾風(fēng)速選用1.0m/min，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。 4)除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。 5)采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導(dǎo)流管、進風(fēng)分配系統(tǒng)進入過濾區(qū)，保證了單元進風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。 6)濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。 7)袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安@全。袋籠采用碳鋼材料，表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。 8)除塵器控制系統(tǒng)采用脈沖控制儀，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備;脈沖清灰自動控制采用定時控制方式。 9)除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。
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