內(nèi)蒙古質(zhì)監(jiān)站三工位鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)這款設(shè)備設(shè)計(jì)有三個(gè)油缸，一個(gè)垂直加載油缸，兩個(gè)水平油缸，符合新標(biāo)準(zhǔn)鋼筋彎曲試驗(yàn)要求

內(nèi)蒙古質(zhì)監(jiān)站三工位鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)這款設(shè)備設(shè)計(jì)有三個(gè)油缸，一個(gè)垂直加載油缸，兩個(gè)水平油缸，符合新標(biāo)準(zhǔn)鋼筋彎曲試驗(yàn)要求

一、主要技術(shù)指標(biāo)

 1、垂直大負(fù)荷：500kN，水平大負(fù)荷：300kN

1. 垂直缸活塞行程：250mm，每個(gè)水平活塞行程：250mm
2. 垂直活塞大速度： 400mm/min。
3. 水平活塞大速度： 300mm/min。彎曲范圍：0-180°
4. 同步精度誤差：＜2%
5. 位移測(cè)量分辨力：0.013mm
6. 位移示值相對(duì)誤差：±1%
7. 支輥規(guī)格：φ30×130mm
8. 在上述5項(xiàng)參數(shù)范圍內(nèi)，本設(shè)備應(yīng)滿足GB/T1499.2-2018新標(biāo)準(zhǔn)；GB/T232-1999《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》，GB/T 14452-93 《金屬?gòu)澢W(xué)性能試驗(yàn)方法》，GB149 9.2-2007 《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶筋鋼筋》的標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)要求。 
9. 彎曲支點(diǎn)間距離：0-500mm
10.  壓頭直徑（標(biāo)準(zhǔn)配置）：￠5，￠10，￠15，￠20，￠25，￠30，本設(shè)備還可提供客戶要求的6-400mm的其他各種規(guī)格的冷彎壓頭。

 螺紋鋼使用冷彎壓頭具體規(guī)格如下表供客戶參考： 壓頭直徑 鋼筋規(guī)格

1.  彎芯與彎芯架安裝：要求采用插入式，更換方便。
2. 操作方式：彎曲支點(diǎn)間距離調(diào)整：由手動(dòng)操作通過(guò)點(diǎn)動(dòng)方式（按下按鈕彎曲支座移動(dòng)，松開(kāi)按鈕彎曲支座停止），由兩側(cè)液水平壓缸活塞推動(dòng)彎曲支座實(shí)現(xiàn)，彎曲支點(diǎn)間距離確定由人工目測(cè)彎曲標(biāo)尺手動(dòng)操作完成。兩側(cè)彎曲支座可單獨(dú)調(diào)整（用于試驗(yàn)前確定彎曲支座的位置），也同時(shí)調(diào)整（用于壓頭返回后兩彎曲支座向內(nèi)擠壓以消除反彈量以確保實(shí)現(xiàn)180o。彎曲過(guò)程由手動(dòng)操作通過(guò)點(diǎn)動(dòng)方式（按下按鈕彎曲壓頭移動(dòng)，松開(kāi)按鈕彎曲壓頭停止），由上面垂直液壓缸活塞推動(dòng)彎曲壓頭實(shí)現(xiàn)，彎曲過(guò)程是否完成由人工目測(cè)確定確定。

• 操作面板有以下功能按鈕：

1、電源開(kāi)關(guān)（用于總電源的接通與切斷）， 電源指示燈

2、油泵開(kāi)按鈕、油泵關(guān)按鈕、用于油泵啟動(dòng)停止操作。

3、左支座向右按鈕，左支座向左按鈕，右支座向右按鈕，右支座向左按鈕，左右支座聯(lián)動(dòng)向內(nèi)擠壓按鈕，左右支座聯(lián)動(dòng)向外移動(dòng)按鈕

4、壓頭壓下按鈕，壓頭向上按鈕

• 三工位彎曲試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作過(guò)程：

第1步：操作電源開(kāi)關(guān)接通總電源，此時(shí)電源指示燈亮。

第2步：按油泵開(kāi)按鈕啟動(dòng)油泵

第3步：根據(jù)鋼筋牌號(hào)和規(guī)格選擇壓頭直徑并進(jìn)行安裝

第4步：根據(jù)鋼筋牌號(hào)和規(guī)格計(jì)算并確定彎曲支點(diǎn)間距離（通常實(shí)際彎曲支點(diǎn)間距離為理論間距加5毫米）

第5步：分別按左支座向右按鈕，左支座向左按鈕，右支座向右按鈕，右支座向左按鈕將左右彎曲支座定位。

第6步：將試樣擺放在彎曲支座的中間

第7步：壓頭壓下按鈕進(jìn)行彎曲試驗(yàn)

第8步：壓頭到位后按壓頭向上按鈕，將壓頭返回至初始位置

第9步：按左右支座聯(lián)動(dòng)向內(nèi)擠壓按鈕使彎曲支座向內(nèi)壓縮試樣確保彎曲180 o完成試驗(yàn)

第8步：按左右支座聯(lián)動(dòng)向外移動(dòng)按鈕返回初始位置，等待下次試驗(yàn)

第9步：重復(fù)上述第3步至第9步或關(guān)閉電源

• 試驗(yàn)機(jī)加卸力平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)、無(wú)沖擊。
• 油缸與油管接頭無(wú)泄漏。
• 主要功能滿足實(shí)用、方便、快捷。
• 主機(jī)外形尺寸：
• 設(shè)有安全保護(hù)罩.

九、設(shè)有急停保護(hù)裝置.

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