一、上海微機(jī)伺服拉力試驗(yàn)機(jī)價(jià)格簡(jiǎn)介:
適用對(duì)金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等力學(xué)性能的測(cè)試,還可以進(jìn)行等速加載、等速變形、等速位移的自動(dòng)控制試驗(yàn),并有低周載荷循環(huán)、變形循環(huán)、位移循環(huán)的功能。求取伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度、彎曲模量、彈性模量、屈服強(qiáng)度、凈能量、折返能量、總能量等指標(biāo).。
采用PC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析,試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存,試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線,通過曲線重現(xiàn)試驗(yàn)過程,或進(jìn)行曲線比較、曲線放大。Windows、visit平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能, 可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。
二、上海微機(jī)伺服拉力試驗(yàn)機(jī)價(jià)格技術(shù)參數(shù):
- 荷 重 元:300kN;
- 力量解析度:1/300,000;
- 力量準(zhǔn)確度:≤0.3% ;
- 力量放大倍數(shù):7段自動(dòng)切換;
- 系統(tǒng)精度:≤0.5%
- 位移解析度:1/100,000;
- 位移準(zhǔn)確度:≤1% ;
- 金屬引伸計(jì)解析度:1/1000;
- 金屬引伸計(jì)準(zhǔn)確度:≤0.5% ;
- 速度范圍:0.001-260mm/min (特殊測(cè)試速度亦可依客戶需求定制);
- 行走有效空間:900mm 不含夾持器、特殊行走空間亦可依客戶需求定制);
- 測(cè)試寬度:400mm (特殊測(cè)試寬度亦可依客戶需求定制);
- 使用電源:∮200V 50HZ;
- 功 率:約2500W;
- 機(jī)臺(tái)尺寸:約880×680×2000mm(長(zhǎng)×寬×高);
- 機(jī)臺(tái)重量:約500kg。
三、拉力試驗(yàn)機(jī)接管安裝要求:
在安裝主體與測(cè)力計(jì)相通的油管時(shí),應(yīng)首先將油管用柴油洗凈,不使任何雜質(zhì)留在管內(nèi),以保證油路中的清潔。
應(yīng)注意接頭墊圈是否完整,如不完整時(shí)應(yīng)取用本機(jī)器附帶的新墊圈裝好以防高壓時(shí)滲油。
油的規(guī)格選用介紹:在液壓傳動(dòng)中應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的中等粘度礦物油。油內(nèi)要不含水、酸及其他混合物,在普通溫度下應(yīng)不分解、不變稠,并在灌入機(jī)器以前,油液必須經(jīng)過過濾。由于用油不當(dāng),會(huì)使閥門和油路發(fā)生堵塞以及機(jī)器有可能產(chǎn)生振動(dòng),這些都會(huì)影響試驗(yàn)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。油的參考規(guī)格:比重:0.86—0.97;凝固點(diǎn):-15℃到-20℃;根據(jù)實(shí)際情況也可采用國(guó)產(chǎn)30—50號(hào)機(jī)油。
四、拉力試驗(yàn)機(jī)規(guī)范操作:
1.使總開關(guān)接通電源。
2.根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下擺tuo并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3.根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4.在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
5.開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
6.將試樣一端夾于上鉗口中。
7.開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8.開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
9.將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。
10.按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11.試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
12.記錄需要數(shù)值并將描繪。
13.打開回油閥,卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
14.取下斷裂后的試樣。
15.壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。