藥品 強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動(dòng)速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái)。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
(1)能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低。
(2)強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備緊湊,占地空間小,公用工程配套少。
(3)開(kāi)車后無(wú)需原生蒸汽,無(wú)需大流量的冷卻循環(huán)水。
(4)運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化程度高。
(5)可以在40℃以下蒸發(fā)而無(wú)需冷凍設(shè)備,特別適合于熱敏性物料。
(6)蒸發(fā)冷凝水溫度于原料溫度高度相關(guān)性,原料溫度高,則冷凝水溫度高。
藥品 強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器價(jià)格
適用范圍:
強(qiáng)制式循環(huán)蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、有機(jī)酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶。包括板式、管式、板管結(jié)合式,可以加入MVR、TVR節(jié)能技術(shù)裝置。特別是沸點(diǎn)升高較低的物料或易蒸發(fā)的稀物料。一般使用在蒸發(fā)量≥2t/h、蒸汽價(jià)格比較貴而電價(jià)不是很高的場(chǎng)合,蒸發(fā)量越大的場(chǎng)合越適用。
主要原理:
機(jī)械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。