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Particle X 顆粒全自動(dòng)分析解決方案

閱讀:1904      發(fā)布時(shí)間:2019-10-12
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  Particle X
 
  一款可以幫助您全自動(dòng)掃描樣品,抓取每一個(gè)顆粒幾何、成分特征,并能夠按照 ISO 標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)將這些顆粒進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)的超實(shí)用解決方案!
 
  近來(lái),越來(lái)越多的制造企業(yè)將掃描電鏡(SEM)引入到了企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、檢測(cè)環(huán)節(jié)中,一些掃描電鏡質(zhì)檢的外包工作也逐漸在越來(lái)越多企業(yè)的內(nèi)部完成。
 
  這樣一來(lái),企業(yè)有充足的時(shí)間可以自主進(jìn)行大批量樣品檢測(cè)工作,也可以進(jìn)行更多更細(xì)分的實(shí)驗(yàn),從而得到更加充足的數(shù)據(jù)對(duì)樣品按照國(guó)家、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)成分的分類(lèi)及確認(rèn),進(jìn)而可以更準(zhǔn)確地對(duì)樣品的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行判定。
 
  及時(shí)、準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量判定對(duì)于現(xiàn)代制造企業(yè)越來(lái)越重要,在一定程度上是企業(yè)軟實(shí)力的體現(xiàn)。
 
  然而,在進(jìn)行 SEM 分析檢測(cè)的時(shí)候,由于放大倍數(shù)高,視野較小,很難做到對(duì)樣品臺(tái)上的樣品進(jìn)行真正意義上的“全面檢測(cè)”。
 
  檢測(cè)人員往往會(huì)隨機(jī)選擇十幾個(gè)或者幾十個(gè)隨機(jī)位置進(jìn)行拍照和能譜分析,以抽檢的形式判定產(chǎn)品的合格率??墒请S著制造業(yè)水平的逐漸上升,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)工作的要求也更加精細(xì)化。這也要求在微觀分析層面,SEM 的檢定需要上升到更大的覆蓋面。
 
  在一些特殊行業(yè),對(duì)于樣品的分析甚至需要上升到“一個(gè)不差”的級(jí)別,比如 3D 打印領(lǐng)域,尋找粉體材料中夾雜的雜質(zhì)顆粒等。在樣品臺(tái)中數(shù)十萬(wàn)顆顆粒樣品中尋求萬(wàn)分之幾含量的雜質(zhì)顆粒的過(guò)程無(wú)異于大海撈針,僅僅依靠人工尋找所耗費(fèi)的時(shí)間成本巨大,準(zhǔn)確程度也可能與實(shí)際結(jié)果大相徑庭。對(duì)于這樣的檢測(cè)過(guò)程,引入自動(dòng)化無(wú)疑是的解決方案。
 
  飛納電鏡一直以小巧方便、皮實(shí)耐用而廣受研究人員、質(zhì)檢工作者們喜愛(ài)。2019年,飛納公司發(fā)布了一套專(zhuān)門(mén)用于解決 “大海撈針” 問(wèn)題的全自動(dòng)質(zhì)量檢測(cè)解決方案:Particle X。
 
  Particle X 是一套集成了全樣品掃描、顆粒識(shí)別、自動(dòng)能譜三種主要功能于一身的工具,可以 7 * 24 小時(shí)連續(xù)不間斷工作,幫助質(zhì)量檢測(cè)工作者檢查并判定樣品的質(zhì)量等級(jí)。下面以增材制造行業(yè) Particle X 的應(yīng)用場(chǎng)景和工作流程進(jìn)行說(shuō)明。
 
  增材制造(3D打印)行業(yè)金屬粉料質(zhì)量檢測(cè)
 
  如前文所述,在 3D 打印行業(yè)中,對(duì)原始金屬粉料的檢測(cè)和篩選工作對(duì)于終成品的質(zhì)量控制至關(guān)重要。的原始粉料應(yīng)具有非常均勻的幾何形狀(多為正球體)、良好的粒徑分布(大小均勻)、以及非常高的純度,這三個(gè)指標(biāo)的的合格與否將直接對(duì)產(chǎn)品的終質(zhì)量產(chǎn)生決定性作用。
 
  在圖 2 中,我們可以看到在原始粉料中常見(jiàn)的三類(lèi)顆粒,形狀、成分不合格的顆粒越少,該批次的粉料質(zhì)量等級(jí)越高。異形顆粒、雜質(zhì)的摻入會(huì)導(dǎo)致終產(chǎn)品出現(xiàn)不同程度的孔隙,進(jìn)而減弱成品的力學(xué)性能。
 
 
圖 2 質(zhì)量合格的粉料(左)、質(zhì)量不合格的粉料(中)、硅酸鹽夾雜物(右)
 
圖 3 粉料電鏡檢測(cè)視野示意圖
 
  對(duì)圖 3 這樣一批電鏡視野下金屬粉料進(jìn)行抽樣檢測(cè)可以大致劃定樣品的質(zhì)量區(qū)間,但是若想非常的明確它的質(zhì)量等級(jí),人工抽檢幾百顆粉末顆粒都不足夠按照新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給出確定的評(píng)級(jí)。
 
  但是使用飛納 Particle X,這一過(guò)程就變得異常簡(jiǎn)單且強(qiáng)大。我們只需將樣品放進(jìn) Particle X 電鏡,簡(jiǎn)單幾個(gè)設(shè)置,電鏡就可以自動(dòng)將樣品臺(tái)全部視野劃分成數(shù)個(gè)區(qū)域,自動(dòng)識(shí)別每一顆顆粒(圖4),并在這些顆粒上做能譜分析。這一過(guò)程真正做到了“一顆不差”,取樣量巨大,得到的數(shù)據(jù)與實(shí)際情況高度一致,更重要的是,抓取、分析數(shù)據(jù)的全過(guò)程,都無(wú)需人工參與,根據(jù)樣品的多少,Particle X 可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)幾個(gè)小時(shí)或數(shù)百個(gè)小時(shí)連續(xù)不間斷工作。
 
  終,我們可以根據(jù)自己的需求利用 Particle X 自帶的生成報(bào)告模塊生成自己所需要的多種報(bào)表、圖表。
 
圖 4 Particle X 工作時(shí)將一個(gè)樣品臺(tái)分割成多個(gè)區(qū)域
 
圖 5 定制化報(bào)告——根據(jù)尺寸、成分制作的顆粒柱狀圖
 
  小結(jié)
 
  全新一代飛納 Particle X 桌面式掃描電鏡是一種高質(zhì)量的自動(dòng)分析解決方案。
 
  Particle X 具備超高速自動(dòng)分析能力,并可以按照化學(xué)成分、幾何形狀等信息識(shí)別您的樣品并為它們做分類(lèi),以超快的速度、的識(shí)別準(zhǔn)確度全自動(dòng)支持您的生產(chǎn)、檢測(cè)環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)高度自動(dòng)化,可同時(shí)測(cè)試多組樣品,測(cè)試所耗時(shí)間成本得到巨大幅度的下降。
 
  當(dāng)我們把樣品外包給檢測(cè)公司時(shí),一般都要等十個(gè)工作日左右才能取回結(jié)果,但使用 Particle X 這套系統(tǒng)一天就可以出結(jié)果。其操作簡(jiǎn)單,上手速度快,企業(yè)內(nèi)部更多的工作人員可以用它進(jìn)行快速的顆粒和材料分析。 除了幫助企業(yè)節(jié)省出了外包送檢的時(shí)間,Phenom Particle X 桌面電鏡的便捷還可以釋放很大一部分企業(yè)中其他大型 SEM 的壓力,承擔(dān)起日常樣品觀察、成分分析等責(zé)任。

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