大型肥料包衣機器是對中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備，是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化，將原普通型糖衣機改造的新型設(shè)備。主要由主機（原糖衣機）、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機可變頻調(diào)速，它是用電器自動控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上，同時藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運動，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對藥片同時進(jìn)行干燥，使片藥表面快速形成堅固、細(xì)密、完整、圓滑的表面薄膜。配件:調(diào)速器、噴槍、液杯、包衣鍋、鼓風(fēng)機。

花生香酥	魚皮花生	包衣藥丸
包衣中藥丸	包衣后的糖果	薄膜包衣片劑
包衣種子	包以后的玉米種子	包衣后的片劑

大型肥料包衣機器技術(shù)參數(shù)：
直徑：                 400mm  
產(chǎn)量：                 1.5-4kg/次
空壓機：             自備
主機調(diào)速范圍： 0-46r/min（可調(diào)速）
風(fēng)機：                  40w
功率：                  0.25kw
外型尺寸：          560×400×930mm
重量：                   50kg

大型肥料包衣機器的用途
本機是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機械，亦可用于食品工業(yè)中糖果機制丸或包衣。
包衣拋光后的包衣片，其有色澤光亮的表面，其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層，亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā)，又可隱蓋芯片服用不適之味，達(dá)到藥片便于識別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。

大型肥料包衣機器細(xì)節(jié)展示（圖片保證實地實機拍攝?。?/span>

本廠專業(yè)生產(chǎn)包衣糖衣設(shè)備，由于原材料價格波動較大，導(dǎo)致成本隨市場而有所升降，如想了解格請。 

大型肥料包衣機器工作原理和結(jié)構(gòu)特征
1、工作原理
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶，并達(dá)到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿+混漿件，通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分布，同時向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，除去片劑表層水分，zui后得到合格的糖包衣芯片。
本機是為此包衣工藝提供*鍋體，以穩(wěn)定的線速度保證片劑
在鍋內(nèi)形成*物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點的工藝要求。
2、結(jié)構(gòu)特征：
①機器的運動
本機系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備，主電機調(diào)速通過減速機帶動鍋體旋轉(zhuǎn)。
②結(jié)構(gòu)特征
A、減速機采用*可靠的“一體式”減速器。減速機潤滑方式采用全封閉沉浸式潤滑油脂不易干涸。
B、熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來加熱。
③供噴液系統(tǒng)
供液采用由高到低自流，只要將液加到液杯中，打開下面開關(guān)，漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍，噴液均勻。

大型肥料包衣機器特點：
（1）  工時短，操作簡便，速度快。
（2）  衣層薄，減少輔料用量<片重只增加2-4%>，崩解影響小
（3）  可包各種形態(tài)的片子，美觀，刻字片可顯出。
（4）  衣層堅固耐磨，不易開裂。
（5）  避濕熱，提高藥物的穩(wěn)定性。
（6）  可定時定位（特殊衣料）
（7）  使用范圍廣，可用于丸劑，顆粒劑，膠囊劑，膜劑等劑型。
（8）  生產(chǎn)工藝過程，材料用量可標(biāo)準(zhǔn)化
但 ：有機溶劑不能回收，不利于環(huán)保，
中藥片劑顏色不易掩蓋，影響美觀。可制半薄膜衣。

大型肥料包衣機器使用與保養(yǎng)
1、將主機放置平穩(wěn)，再將供噴支架移至主機右側(cè)，將噴槍放至主機衣鍋內(nèi)，調(diào)至合理位置。
2、接通電源，打開主機調(diào)速開關(guān)，調(diào)正主機轉(zhuǎn)速與旋轉(zhuǎn)方向。
3、連接好氣、液管給液杯加液，打開氣、液開關(guān)，調(diào)整噴槍、噴液的霧幅和方向。
4、將吹風(fēng)機口對準(zhǔn)鍋口調(diào)整加熱溫度和方向。
5、以上各工序準(zhǔn)備完畢，確認(rèn)正常無誤后，停機裝料，按包衣工藝進(jìn)行工作。
6、使用完畢后，對機械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。

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