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地磅常見故障
1. 1 稱重顯示儀表故障稱重顯示儀表包括數(shù)字電路和模擬電路兩個部分,其工作原理是對傳感器的電壓電流變化進(jìn)行測量來實(shí)現(xiàn)對重物的測量。通常會發(fā)生如下兩種故障:接觸不良: 稱重顯示儀表在工作過程中產(chǎn)生的振動可能引起插件的松動,表現(xiàn)為缺位顯示或無顯示現(xiàn)象。自身故障: 稱重顯示儀表作為一個電子設(shè)備,可能存在著本身的電路元件的故障,這在大部分情況下是由出廠前為經(jīng)過想過實(shí)驗(yàn)測試的結(jié)果。1. 2 稱臺故障地磅的稱臺是主要的承載部件,需要與傳力機(jī)構(gòu)進(jìn)行相互配合來傳遞物體的重量到傳感器。稱臺故障的產(chǎn)生部位一般在限位裝置與接線盒與上。例如接線盒的故障: 接線盒可能因?yàn)橥獠吭蚨a(chǎn)生水汽從而造成電路的短路。接線盒可能由于間隙的不當(dāng)造成對稱臺度的影響。1. 3 傳感器故障傳感器主要位于基礎(chǔ)與秤臺之間,主要實(shí)現(xiàn)被稱物物理重量轉(zhuǎn)化為電信號的功能,并使用接線盒信號將轉(zhuǎn)化的電信號輸送到顯示稱重顯示儀表上來進(jìn)行稱量。一個地磅一般串聯(lián)著 3 ~ 6 個傳感器,所產(chǎn)生的誤差范圍需保持在 0. 02% F. S 以下。傳感器的損壞可能由于操作不當(dāng)、超量承載或本身質(zhì)量問題造成的。通常傳感器在受損的情況下會發(fā)生零點(diǎn)的漂移; 造成系統(tǒng)線性度差的現(xiàn)象。1.4.地磅的故障分析通過對地磅常見故障的分析研究,結(jié)合實(shí)際工況,可以采取對應(yīng)的措施來迅速準(zhǔn)確的進(jìn)行故障的排除。在購置稱重顯示儀表時就應(yīng)該選擇信譽(yù)可靠、質(zhì)量有保障的廠家,從源頭上來降低可能產(chǎn)生故障的概率,同時在稱重顯示儀表工作過程中,要隨時檢查插孔的現(xiàn)狀,避免插孔松動產(chǎn)生接觸不良而造成對電子器件的損害。當(dāng)發(fā)覺接線盒內(nèi)部可能產(chǎn)生水氣時,可以用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹干來保證線盒內(nèi)部始終處于干凈清潔的狀態(tài),要仔細(xì)檢查屏蔽線與其他各導(dǎo)線之間是否會產(chǎn)生短路,若發(fā)現(xiàn)短路,應(yīng)及時記性線路的更換。同時,限位裝置的限位間隙保持在 2 ~ 3mm 之間zui為適宜。使用萬用表在接線盒內(nèi)進(jìn)行正激勵同負(fù)激勵的檢查工作,確保二者之間的電阻在一個安全有效值內(nèi),同時,用萬用電表測量總輸出端的正負(fù)輸出見的電阻值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi),若是測定的電阻值嚴(yán)重超標(biāo),則應(yīng)該進(jìn)行逐個的排場工作,直到找到受損的損傳感器。若是通過上述方法還不能確定受損的傳感器,則在各串聯(lián)傳感器上一次放上全秤量砝碼,通過標(biāo)準(zhǔn)值和觀察到的測量值之間的誤差來進(jìn)行傳感器好壞的判定。而在實(shí)際故障排除過程中,可以通過故障模擬器來進(jìn)行故障的查找。
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