一、系統(tǒng) 簡介:
系統(tǒng)采用我公司自主研制開發(fā)的 EHC-2300 電液伺服測控箱、 GS-82B 數(shù)字伺服閥組和 SuperTestV7.2 測控軟件組成電液伺服抗折抗壓雙工位試驗機測控系統(tǒng),測量單元采用高精度的 30MPa 壓力傳感器、 10kN 負荷傳感器、拉線式位移傳感器,通過電磁換向閥的切換,可以分時實現(xiàn)對抗折工位和抗壓工位的恒速加荷、載荷保持、恒速卸荷、恒速位移、位移保持等控制,具有控制精度高、適應性強、長期穩(wěn)定性好等特點。該系統(tǒng)非常適合與各試驗機廠家的電液式抗折抗壓雙工位試驗機配套使用,組成電液伺服抗折抗壓試驗機。
二、EHC-2300伺服控制器性能特點:
1、 該控制器采用Cotex_M3的32位高速ARM芯片作為主控芯片,具有較高的運算速度和數(shù)據(jù)處理能力,能夠在短時間內實現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集、PID運算、以太網(wǎng)通訊到輸出控制的整個控制過程,從而實現(xiàn)對試驗機的閉環(huán)控制;
2、 輸入通道:
1) 具有1路壓力傳感器和1路負荷傳感器輸入通道,該通道采用獨立的24位A/D轉換器進行高精度數(shù)據(jù)采樣, 有效內碼高達 ±200000 ;具有多達 15 段的線性補償和修正功能,大大提高傳感器的測量范圍和測量精度;
2) 具有 2 路四倍頻拉線式光電編碼器接口,用于測量和控制抗壓和抗折工位的活塞位移;
3 、 輸出通道:
1) 1 個數(shù)字伺服閥接口:接GS-82B數(shù)字伺服閥;
2) 1 個電磁換向閥接口:接DC24V電磁換向閥,用于抗折和抗壓工位的切換;
3) 1 個過載保護接口(常閉觸點): 接到油泵的控制回路中,試驗機過載時自動停油泵;
4 、控制功能:
1 )采用PID控制策略實現(xiàn)抗壓載荷或抗折載荷的閉環(huán)控制,可實現(xiàn)恒速加荷、載荷保持、恒速卸荷等功能,加荷速度可任意設定;
2 )采用PID控制策略實現(xiàn)抗壓位移或抗折位移的閉環(huán)控制,可實現(xiàn)恒速位移、位移保持等功能,位移速度可任意設定;
5 、通訊接口:
1 )1路100MHz的以太網(wǎng)通訊接口,與PC機實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)通訊,實現(xiàn)采集數(shù)據(jù)實時上傳和控制指令實時下發(fā)的功能,從而達到PC機實時控制試驗機的目的;
2 )1路RS232的微電腦通訊接口,可與我公司生產(chǎn)的EPC系列觸摸式平板電腦連接,實現(xiàn)觸摸式平板電腦控制抗折抗壓試驗機的目的。
三、SuperTestV7.2測控軟件功能特點:
1 、 測控軟件采用人性化的設計風格,具有界面美觀大方、功能強大、操作簡單等特點,可在Winsows XP/Windows 7上運行使用;
2 、實時顯示載荷、位移、強度、加荷速度等,顯示的小數(shù)點的位數(shù)可配置;
3 、試驗過程中動態(tài)顯示載荷—時間、位移—時間、載荷-位移試驗曲線, 試驗曲線可局部放大顯示 ;
4 、 具有三級管理權限,分別是廠家調試員、管理員、試驗員;
5 、采用開放式的試驗標準配置模式,標配的軟件內置有GB/T17671-1999、JGJ70-2009等多個試驗標準,用戶也可以方便地增加、刪除或修改一個試驗標準;
6 、能自動判斷試驗破碎,并自動計算并保存試驗結果數(shù)據(jù),如大力、大變形、抗壓強度、抗折強度等;
7 、采用標準數(shù)據(jù)庫管理試驗數(shù)據(jù),并可提供聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)接口;
8 、 用戶可選擇我公司自主開發(fā)的SingoReport報表系統(tǒng)來編輯和打印報表,也可以采用EXCEL表格形式來編輯和打印報表;
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