RFP-09智能測力儀與RFP-9W智能測力儀相同之處是集測量、控制于一體的測控儀表。可進(jìn)行拉伸、抗壓、抗折等試驗?？膳涮子糜诟鞣N機、拉力機、壓力機的控制部分，用途廣泛。
本儀器采用的32位ARM技術(shù)，加以24位高精度AD和大容量內(nèi)存，具有測量精度高、響應(yīng)快捷穩(wěn)定、控制速度快而準(zhǔn)確等特點。采用圖形液晶顯示器，試驗結(jié)果以直觀的文字、圖形方式進(jìn)行顯示、保存及打印(選配微型熱敏打印機)；用戶操作采用了漢字顯示的多層菜單結(jié)構(gòu)，功能強大，操作方便，并且加入了對操作的容錯處理，如力值傳感器AD值、單位、零點、校準(zhǔn)值?？捎嬎銁ui大力、屈服力、zui大變形等試驗參數(shù)。
可與PC相連,可選配上位機軟件，電腦與控制器同步顯示力值、位移、變形，
也可實現(xiàn)一臺電腦對多臺控制器方案。
可用多種限位開關(guān)，力值過載保護功能可設(shè)定、故障自檢、提示功能、存儲器、AD芯片、內(nèi)存芯片、CPU程序、上限位保護、下限位保護等故障，力傳感器未接或過載、力傳感器未標(biāo)定等查詢功能。
一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
電 源：～380 ±10% V / 50 Hz；
儀器功耗：≦20W；
溫 度：-10 °C - 40 °C； 濕度30 % - 85 %；
外形尺寸：360×215×145(開空尺寸345×260×130)(寬×深×高)；
打印紙尺寸：57㎜寬(熱敏打印紙)；
儀表保險絲：1、1A；
測力：
解 析 度： 1/250000；非線性重復(fù)性誤差：≦ ±1%；
精 度： 0.5%以上(一般可達(dá)到0.02%FS)；
測量范圍： 50kN ～ 3000 kN任意設(shè)定；
分 辨 率：3位小數(shù)(量程≦100kN)，2位小數(shù)(量程≦3000kN)
采樣頻率：100次/秒
數(shù)字引伸計/位移：
光電編碼器
分 辨 率：zui高達(dá) 0.001mm ；響應(yīng)頻率 40kHz；
范 圍：0～ 20000 mm 任意設(shè)置；
精 度：儀表系統(tǒng)*；
解碼方式：4相解碼；
引伸計(選配)
解 析 度：1/100000
分 辨 率：0.001mm
采樣頻率：100次/秒；
精 度：示值的±0.5%；
二、功能
1.時 鐘：年、月、日、時、分、秒
2.組號設(shè)定：000001——999999
3.截面設(shè)定：抗折抗壓試塊
(0)——用于非標(biāo)試件抗壓(無需輸面積)
(1)——用于100×100㎜的立方體抗壓試塊
(2)——用于150×150㎜的立方體抗壓試塊
(3)——用于200×200㎜的立方體抗壓試塊
(4)——適用于任意截面的抗壓試塊(需輸面積)
(5)——用于150×150×550㎜的抗折試塊
(6)——用于100×100×400㎜的抗折試塊
(7)——用于40×40×160㎜的抗壓試塊
(8)——用于70.7×70.7㎜的立方體抗壓試塊
(9)——用于磚塊抗折(需輸入長度、寬度、高度)
4.抗拉試件：
(1)——用于非標(biāo)試件抗拉(無需輸面積)
(2)——用于圓形截面試件抗拉
(3)——用于管形截面試件抗拉
(4)——板形截面試件抗拉
(5)——剖條試件抗拉
(6)——不規(guī)則截面試件抗拉(需輸面積)
(7)——圓矩形試件抗拉
儲存： 本儀表自動保存檢測數(shù)據(jù)。zui大儲存量是500次數(shù)據(jù)組，編號范圍為000001#～999999﹟。編號自動遞增，也可以手動輸入。同一編號的檢測數(shù)據(jù)只保存zui近一次。數(shù)據(jù)存儲采取先進(jìn)先出的原則，即當(dāng)測試單元超過500個時*個測試單元的數(shù)據(jù)將被清除。
操作界面
液晶顯示窗口
熱敏打印紙
主機前視圖
主機后視圖(接線詳情請見附錄一)
鉗口控制盒示意圖 液壓鉗口控制盒示意圖
可根據(jù)儀表功能選擇以下機型
機型
功能描述
WL203-1
1、力傳感器接口；2、RS232計算機接口；3、油泵電機接口；4、鉗口電機接口；5、電機限位接線端；6、編碼器接口；可跟PC機連接同步顯示，(可擴展鉗口控制盒)
WL203-5
1、力傳感器接口；2、引伸計接口；3、RS232計算機接口；4、油泵電機接口；5、鉗口電機接口；6、電機限位接線端；7、編碼器接口；可跟PC機連接同步顯示，(可擴展鉗口控制盒)。
WL203-6
1、力傳感器接口； 2、引伸計接口；3、RS232計算機接口；4、油泵電機接口；5、液壓鉗口6、鉗口電機接口；7、限位接口；8、編碼器接口；可跟PC機連接同步顯示，液壓鉗口控制盒。
WL203-7
1、力傳感器接口； 2、RS232計算機接口；3、油泵電機接口；4、液壓鉗口5、鉗口電機接口；6、限位接口；7、編碼器接口；可跟PC機連接同步顯示，(可擴展鉗口控制盒)。
三、功能和操作介紹
1.按鍵功能說明
本儀器共用24個按鍵，各按鍵的作用與功能如下：
菜單
待機狀態(tài)下按此鍵，進(jìn)入各項功能的選擇
確定
菜單狀態(tài)或參數(shù)輸入狀態(tài)下為確認(rèn)輸入的內(nèi)容；或進(jìn)入下一層菜單
返回
返回上一級菜單
刪除
用于清除輸入的數(shù)字
點動︽
鉗口上升，按住此鍵，橫梁電機向上移動
點動︾
鉗口下降，按住此鍵，橫梁電機向下移動
啟動
油泵電機，啟動
停止
油泵電機，停止
力值清零
用于對力值清零
位移清零
用于對位移清零
通訊
用于連接PC機連接
位移，變形
用于切換位移，變形選項
1、3、5、0、7、9
直接輸入數(shù)字信息
.
小數(shù)點號
2
數(shù)字2，或在查詢試驗數(shù)據(jù)時，按此鍵，則查詢上一組號的數(shù)據(jù)
8
數(shù)字8，或在查詢試驗數(shù)據(jù)時，按此鍵，則查詢下一組號的數(shù)據(jù)
4
數(shù)字4，或在查詢試驗數(shù)據(jù)時，按此鍵，則查詢曲線數(shù)據(jù)
6
數(shù)字6 或在查詢試驗數(shù)據(jù)時，按此鍵，則查詢曲線數(shù)據(jù)
本儀表應(yīng)安裝在試驗機某個固定位置，輸入電源和輸出電源、傳感器接口等全部在儀器后部相對應(yīng)的插座內(nèi)，僅須將插頭和相對應(yīng)的插座對好，插好并擰緊就行。儀器側(cè)面板上的RS232接口，可與計算機直接相連并進(jìn)行通訊。
2.時鐘調(diào)整
在待機狀態(tài)下如(圖1)所示，用戶如發(fā)現(xiàn)日期或時間不正確時，可時間進(jìn)行調(diào)整。方法如下：
(圖1) (圖2)
2.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)，如(圖2)所示：
2.2輸入“6”后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入時鐘設(shè)置界面，如(圖3)所示。
(圖3)
2.3 依次輸入正確的“年份”后按“確認(rèn)”鍵，再輸入正確的“月份”按 “確認(rèn)”鍵，以此類推完成整個日期時間設(shè)定，設(shè)定完成后自動回到如 (圖1) 所示的待機界面。
3.抗折抗壓的試驗操作：
以下是150mm×150mm抗壓試塊為例，描述抗壓試抗折試驗：
3.1 按“菜單”鍵，液晶屏進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“1”選擇“抗壓抗折試驗”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖4)界面。
圖(4) 圖(5)
3.2輸入相應(yīng)的序號、齡期，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如圖5所示界面。
3.3輸入“2”選擇150mm的抗壓，按“確認(rèn)”鍵出現(xiàn)如圖(圖6)所示。
圖(6)
3.4放好試件，升降絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟試驗機，關(guān)閉回油閥打開送油閥當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時，可按“刪除”鍵清除剛壓的試塊檢測數(shù)據(jù)。
3.5 等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)第3步進(jìn)行操作。
3.6當(dāng)用戶壓完一組試件，屏幕提示請按打印鍵，按打印機“打印”當(dāng)前一組試驗結(jié)果，如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強制打印。(如面積代碼為“7”必須做完6塊試件屏幕才提示請按打印鍵“打印”結(jié)果)。
3.7做完一組試塊后，序號將自動加1，如果試件的類型不變，用戶可重復(fù)第5步繼續(xù)做。如想更改試件類型請按“復(fù)位”鍵后重復(fù)第2步，重新設(shè)定序號、齡期，以及試件的型號。
注：當(dāng)選磚塊抗折時必須輸入長度，寬度，高度。
4.抗拉試驗操作：
以下是圓鋼為例，描述抗拉試驗：
4.1按“菜單”鍵，液晶屏進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“2”選擇“抗拉試驗”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖7)界面。
圖(7) 圖(8)
4.2輸入相應(yīng)的編號、試件根數(shù)后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試樣類型選擇如(圖8)所示。
4.3輸入試件類型后按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入試樣類型選擇如(圖9)所示。
(圖9) (圖10)
4.4輸入試件“直徑”后，按“確認(rèn)”鍵，顯示如圖(10)所示
4.5夾好試件，開啟試驗機，啟動油泵電機關(guān)閉回油閥、打開送油閥，當(dāng)油缸緩緩上升，按“清零”鍵清除皮重。按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試件斷裂。關(guān)閉送油閥、打開回油閥進(jìn)行卸載。
4.6試件斷裂后顯示抗壓強度、上屈服，下屈服。
4.7屏幕提示請按打印鍵，按打印機“打印”當(dāng)前一組試驗結(jié)果。
注：引伸計用法(控制器必須具有引伸計功能)
4.8在待機界面(圖1)所示，按“位移/變形”鍵，原顯示“位移”變?yōu)轱@示“變形”，撥動引伸計，變形應(yīng)有所變化。
4.9按“抗拉試驗”的操作方法，“輸入編號”，“選擇試件類型”，進(jìn)入試驗界面。
4.10夾好鋼筋，裝好引伸計，引伸計務(wù)必夾牢。
4.11當(dāng)儀表屏出現(xiàn)“請取引伸計”時快快速取下引伸計。
4.12繼續(xù)加載直至鋼筋斷裂。
4.13儀表屏顯示RP0.2數(shù)值。
5.抗折抗壓試件檢測結(jié)果數(shù)據(jù)查詢
編號查詢方式：
5.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“5”選擇“數(shù)據(jù)查詢”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖11)界面。
(圖11) (圖12)
5.2輸入“2”選擇抗折抗壓數(shù)據(jù)，并按“確認(rèn)”出現(xiàn)如(圖12)所示：
5.3輸入“1”選擇編號查詢方式，并按“確認(rèn)”出現(xiàn)如(圖13)所示，
(圖13) (圖14)
5.4然后輸入要查詢試件的編號和型號后按“確認(rèn)”鍵，如查詢到數(shù)據(jù)后如(圖14)
6.日期查詢方式：
6.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“7”選擇“數(shù)據(jù)查詢”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖15)界面。
(圖15)
6.2輸入“2”選擇抗折抗壓數(shù)據(jù)，并按“確認(rèn)”出現(xiàn)如(圖12)所示：然后選擇要查詢試件的試驗日期按“確認(rèn)”鍵，如果有此記錄則顯示如(圖11)所示，如果沒有則顯示“未查詢到記錄”。
7.抗拉試件檢測結(jié)果數(shù)據(jù)查詢
編號查詢方式：
7.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“7”選擇“數(shù)據(jù)查詢”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖11)界面。
7.2輸入“2”選擇抗拉數(shù)據(jù)查詢，并按“確認(rèn)”出現(xiàn)如(圖16)所示，
(圖16) (圖17)
7.3輸入“1”選擇編號查詢方式，并按“確認(rèn)”出現(xiàn)如(圖17)所示，
7.4然后選擇要查詢試件的編號和型號后按“確認(rèn)”鍵，如果有此記錄則顯示如(圖18)所示，如果沒有則顯示“未查詢到記錄”。
(圖18)
8.日期查詢方式：
8.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“7”選擇“數(shù)據(jù)查詢”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖8)界面。
8.2輸入“1”選擇抗拉數(shù)據(jù)查詢，并按“確認(rèn)”出現(xiàn)如(圖13)所示：
8.3輸入“2”選擇編日期查詢方式，并按“確認(rèn)”出現(xiàn)如(圖19)所示，然后選擇要查詢試件的試驗日期按“確認(rèn)”鍵，如果有此記錄則顯示如(圖18)所示，如果沒有則顯示“未查詢到記錄”。
(圖19)
9.跟換打印紙操作
(圖20)
(圖21)
(圖22)
四、計量機構(gòu)檢定與標(biāo)定操作說明
計量法規(guī)定，試驗機每年需由當(dāng)?shù)胤ǘㄓ嬃坎块T進(jìn)行檢定。本機在使用中除法定計量工作人員外，用戶請勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。
1.力傳感器量程設(shè)定
1.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示的操作界面
1.2按“7”選擇“系統(tǒng)信息”后按“確認(rèn)”鍵出現(xiàn)如(圖23)所示界面
(圖23) (圖24)
1.3輸入密碼“22222222”后按“確認(rèn)”鍵，通過密碼認(rèn)證，選擇“2”量程設(shè)定后按“確認(rèn)”鍵出現(xiàn)如(圖24)所示。
1.4選擇“力傳感器“，并設(shè)定”量程數(shù)量后出現(xiàn)如(圖25)所示。量程數(shù)量不超過4。
(圖25)
1.5輸入滿量程后按“確認(rèn)“鍵，完成量程的更改。
2.力值檢定操作
2.1儀器通電三分鐘后，用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計進(jìn)行檢定，檢定點一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下：
2.2 裝好標(biāo)準(zhǔn)測力計，加荷至試驗機額定值三次后卸載。
2.3按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“3”選擇“計量檢定”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖26)界面。
(圖26) (圖27)
2.4輸入“1”選擇力傳感器，按“確認(rèn)”鍵出現(xiàn)如(圖27)所示
2.5輸入“檢定點數(shù)”后按“確認(rèn)”鍵。
2.6檢定零點，將油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住加荷閥，在測力計接近上壓板時，按“清零”鍵清除毛重。然后按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)零點，進(jìn)入下一點的檢定。
2.7當(dāng)測力計上力值與標(biāo)準(zhǔn)力值相同時按“確認(rèn)”鍵進(jìn)行采樣，同時進(jìn)入下一點的檢定。
2.8重復(fù)第6步，依次進(jìn)行各點的檢定工作。
2.9當(dāng)檢定完成后儀表自動打印檢定結(jié)果。
打點檢定數(shù)據(jù)：
標(biāo)準(zhǔn) 測量 精度
01) 0 0.00
02) 400 399.51 -0.12%
03) 800 801.02 0.13%
04) 1200 1199.30 -0.06%
05) 1600 1598.90 -0.07%
06) 2000 2001.20 0.06%
2007-03-01 13:25
檢驗員：01 校驗員：02
2.10依此表判定該試驗機是否合格。如合格，則該次計量結(jié)束，否則需進(jìn)標(biāo)定狀態(tài)對該機重新標(biāo)定。
3.位移檢定操作
3.1裝好高度尺。
3.2按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“3”選擇“力值檢定”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖26)界面， 選擇“編碼器”后按“確認(rèn)”鍵出現(xiàn)如圖28所示
(圖28)
3.3輸入“檢定點數(shù)”后按“確認(rèn)”鍵。
3.4檢定零點，按“位移清零”鍵清除位移。然后按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)零點，進(jìn)入下一點的檢定。
3.5當(dāng)高度尺與標(biāo)準(zhǔn)位移相同時按“確認(rèn)”鍵進(jìn)行采樣，同時進(jìn)入下一點的檢定。
3.6重復(fù)第6步，依次進(jìn)行各點的檢定工作。
3.7當(dāng)檢定完成后儀表自動打印檢定結(jié)果。
4.引伸計檢定操作
4.1儀器通電三分鐘后，用千分尺進(jìn)行檢定，檢定點一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下：
4.2裝好千分尺(引伸檢定儀)、引伸計。
4.3按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“3”選擇“力值檢定”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖26)界面，選擇“引伸計”后按“確認(rèn)”鍵出現(xiàn)如圖29所示
(圖29)
4.4輸入“檢定點數(shù)”后按“確認(rèn)”鍵。
4.5檢定零點，移動千分尺至零點。先“清零”然后按“確認(rèn)”鍵檢定零點，進(jìn)入下一點的檢定。
4.6移動千分尺、當(dāng)千分尺顯示與標(biāo)準(zhǔn)變形相同時按“確認(rèn)”鍵進(jìn)行采樣，同時進(jìn)入下一點的檢定。
4.7重復(fù)第5步，依次進(jìn)行各點的檢定工作。
4.8當(dāng)檢定完成后儀表自動鍵打印檢定結(jié)果。
5.標(biāo)定操作
試驗機在出廠前或在使用一段時間后，經(jīng)檢定超標(biāo)的均要進(jìn)行標(biāo)定工作。
5.1本儀表各標(biāo)定點在出廠時已設(shè)定好。標(biāo)定點分別為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的試驗機標(biāo)定點為：(400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN)。300kN的壓力機標(biāo)定點為：(50kN、100kN、150kN、200kN、300kN)。 過載保護點已經(jīng)按照滿量程的103%自動完成設(shè)置。
5.2裝好標(biāo)準(zhǔn)測力計，加荷至試驗機額定值三次后卸載。
5.3按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“4”選擇“計量標(biāo)定按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖30)所示。
(圖30) (圖31)
5.4輸入8位密碼“22222222”后按“確認(rèn)”鍵出現(xiàn)如(圖31)所示。
5.5選擇力傳感器后按“確認(rèn)”鍵出現(xiàn)(如圖32)所示
(圖32)
5.6此時標(biāo)準(zhǔn)力值顯示“0000”，采樣力值顯示“XXX.XX”為傳感器的輸出信號。
5.7標(biāo)定零點，將油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住加荷閥，在測力計接近上壓板時，按“確定”鍵確認(rèn)零點，同時儀表自動清零，進(jìn)入下1標(biāo)定點的標(biāo)定。標(biāo)準(zhǔn)力值顯示下1標(biāo)定點，采樣力值顯示當(dāng)前力值。
5.8繼續(xù)平穩(wěn)加壓，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)測力計的力值接近標(biāo)定點(力值顯示屏顯示的數(shù)值時)，放慢加壓速度。標(biāo)準(zhǔn)測力計的力值與標(biāo)準(zhǔn)力值相同時按“確定”，同時進(jìn)入下一點的標(biāo)定。
5.9重復(fù)第7依次進(jìn)行各點的標(biāo)定。當(dāng)標(biāo)完所有點后儀表自動復(fù)位并保存標(biāo)定結(jié)果。
5.10試驗機的標(biāo)定工作結(jié)束后，對該試驗機進(jìn)行檢定操作如符合要求則表示標(biāo)定結(jié)束，否則需重新進(jìn)行標(biāo)定工作。
6.位移標(biāo)定
6.1按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“4”選擇“計量標(biāo)定”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖30)界面，輸入密碼后選擇“編碼器”后按“確認(rèn)”鍵出現(xiàn)如圖33所示。
(圖33)
6.2裝好高度尺，然后使高度尺穩(wěn)定在零點。按“確認(rèn)”鍵標(biāo)定零點
6.3將油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住加荷閥，使高度尺指示一定高度，然后輸入標(biāo)準(zhǔn)值按“確認(rèn)”鍵標(biāo)定。
6.4位移只需標(biāo)定1點即可。
7.引伸計標(biāo)操作
7.1儀器通電三分鐘后，用千分尺進(jìn)行檢定，檢定點一般為滿量程的20%、40%、60%、80%、100%。檢定步驟如下：
7.2 裝好千分尺、引伸計。
7.3按“菜單”鍵進(jìn)入操作功能選擇狀態(tài)如(圖2)所示，輸入“4”選擇“計量標(biāo)定”按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入如(圖34)界面，輸入密碼后選擇“引伸計”后按“確認(rèn)”鍵出現(xiàn)如圖34所示。
(圖34)
7.4輸入“引伸計標(biāo)距”后按“確認(rèn)”鍵。
7.5輸入“標(biāo)定點數(shù)”后按“確認(rèn)”鍵。
7.6檢定零點，移動千分尺至零點。按“確認(rèn)”鍵標(biāo)定零點，進(jìn)入下一點的標(biāo)定。
7.7移動千分尺、當(dāng)千分尺顯示與標(biāo)準(zhǔn)變形相同時按“確認(rèn)”鍵進(jìn)行采樣，同時進(jìn)入下一點的標(biāo)定。
7.8重復(fù)第6步，依次進(jìn)行各點的標(biāo)定工作。
附錄一
五、儀表簡單故障排除方法
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
備注
接通電源后儀表屏幕無顯示
儀表上的保險絲損壞，儀表供電不正常。
逐個檢查儀表后面板4個保險絲是否損。請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內(nèi)是否有380V電壓。
油泵電機不啟動
儀表傳感器兩端連接線松動，儀表供電不正常。
檢查屏幕有無顯示力過載或傳感器未接，按面板油泵開鍵屏幕出現(xiàn)?閃動，請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內(nèi)是否有380V電壓。
如屏幕顯示傳感器未接過載，檢查傳感器兩端連接頭是否松動。
橫梁電機不啟動
檢查橫梁電機連接線插頭連接線是否松動
檢查屏幕有無顯示上下限位保護，按面板橫梁▲▼鍵屏幕出現(xiàn)▲▼閃動，
打印機不走紙
檢查打印紙是否裝好
將打印機蓋板打開，按面板打印鍵，檢查打印機黑色橡膠輪是否轉(zhuǎn)動
打印機打印白紙
打印紙裝反或不是熱敏打印紙
參照打印機的說明書重新安裝打印紙或重新購買熱敏打印紙。
無法確定打印紙是熱敏或不是熱敏可以將打印紙取下，用打火機在打印紙邊緣加溫打印紙一面明顯發(fā)黑
打印機打字淡
電壓過低，電壓不正常
請電工用萬用表測量儀表輸入插頭內(nèi)380V電壓是否正常。
儀表無力值顯示，或屏幕顯示傳感器未接過載
試驗前是否清零，傳感器連接線松動
做試驗前清零，檢查傳感器兩端連接頭是否松動。
標(biāo)定時無法標(biāo)定到滿量程
傳感器的零點可能已漂移
(注1)
如經(jīng)自檢發(fā)現(xiàn)問題請廠家
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