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CIP與SIP的深度解讀

來源:上海奧法美嘉生物科技有限公司   2020年06月04日 14:12  
  在飲料加工企業(yè)生產(chǎn)線上經(jīng)常遇到CIP、SIP這兩個英文縮寫,體現(xiàn)在很多設(shè)備上、文件報表上、工作溝通中。很多時候把CIP稱為清洗,把SIP稱為消毒或者滅菌。
 
來源: 食品研發(fā)與生產(chǎn)
 
  很多設(shè)備上會有清洗這個詞,往往指的是CIP,同樣設(shè)備上會有消毒或者滅菌這個詞,通常指的是SIP。清洗、消毒或者滅菌是個很廣泛的概念,可以這樣理解,CIP是清洗的一種形式,同樣SIP消毒或者滅菌的一種形式。
 
  CIP (cleaning in place),可以翻譯成就地清洗、原地清洗、定位清洗等等,通常簡稱為清洗。CIP系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種飲料(乳飲料、果蔬汁飲料、果粒飲料、茶飲料)、液奶、酸奶、酒類等機械化程度較高的食品企業(yè)中。實際上是生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部的清洗,例如管道內(nèi)部、缸體內(nèi)部。
 
  SIP(sanitizing in place),可以翻譯成就地消毒(滅菌)、原地消毒(滅菌)、定位消毒(滅菌),其實SIP的英文表示也可以這樣sterilizing in place。SIP系統(tǒng)也廣泛應(yīng)用于飲料、液奶、酸奶等機械化程度較高的食品企業(yè)中。實際上是設(shè)備內(nèi)部的消毒或滅菌,例如管道內(nèi)部、缸體內(nèi)部。
 
  CIP的目的
 
  進行CIP清洗的目的如下:
 
 ?、偃コ秊槲⑸锾峁I養(yǎng)的食物或食品殘渣;
 
 ?、谌コ鞣N微生物(CIP的沖洗可以帶走很多微生物);
 
 ?、廴コ鞣N異物、顆粒、溶液殘留。
 
  CIP的流程
 
  業(yè)內(nèi)人士通常講三步CIP、五步CIP,所以可以說CIP分為2種形式。實際上有的人說分為3種形式或者更多種形式,在這里我會解釋一下。先說說常見的三步CIP、五步CIP這兩種形式。
 
  三步CIP流程:
 
  ①預(yù)先水沖洗
 
 ?、趬A洗
 
 ?、劢K水沖洗
 
  五步CIP流程:
 
 ?、兕A(yù)先水沖洗
 
 ?、趬A洗
 
  ③中間水沖洗
 
 ?、芩嵯?br /> 
 ?、萁K水沖洗
 
  有人講有這一種清洗流程,七步CIP,流程如下:
 
 ?、兕A(yù)先水沖洗
 
 ?、趬A洗
 
 ?、壑虚g水沖洗
 
  ④酸洗
 
 ?、葜虚g水沖洗
 
  ⑥消毒劑
 
 ?、呓K水沖洗
 
  這個歸類和叫法不合適,第六步開始應(yīng)該歸為SIP才對。但實際生產(chǎn)中有的設(shè)備廠商在做CIP系統(tǒng)時就把第六步和第七步劃到CIP流程里。
 
  此外,對于三步CIP和五部CIP中的堿洗和酸洗,如果有意識、有必要提高堿濃度和酸濃度做的這個清洗,可以稱為加強洗,有人把這種歸為一種CIP形式。
 
  簡單的CIP是什么呢,其實就是單獨的一步水沖洗。在有的情況下不需要堿和酸這樣清洗劑,只用水就可以了,這就是簡單的一種CIP。
 
  CIP的優(yōu)點
 
  CIP系統(tǒng)能:
 
  保證一定的清洗效果,提高產(chǎn)品安全性;
 
  節(jié)約時間,提高效率;
 
  自動化程度高,節(jié)約操作勞動力;
 
  節(jié)約能源;
 
  操作安全性高。
 
  CIP的影響因素
 
  ①濃度
 
  濃度越高,清洗效果越好。一般來講,濃度越高,單位體積內(nèi)清洗液分子數(shù)越多,與污垢的反應(yīng)機會越多,清洗效果越好。但是要考慮成本、時間、設(shè)備等問題,不能無限提高濃度。濃度大了成本自然高,對設(shè)備也有一定損害,還有大濃度的清洗劑導(dǎo)致水沖時間變長,清洗劑在使用后顯然不能在設(shè)備內(nèi)殘留,必須水洗沖干凈沒有清洗劑殘留。
 
 ?、跍囟?br /> 
  溫度越高,清洗效果越好。溫度越高,分子運動越快,與污垢接觸機會越多,作用也越快,清洗效果也越好。同樣溫度也不能過高,過高的溫度能耗大,成本高,且太高溫度導(dǎo)致清洗劑性質(zhì)不穩(wěn)定,降低清洗效果。
 
 ?、蹠r間
 
  時間越長,清洗效果越好。清洗時間越長,化學(xué)分子與污垢接觸機會越多,反應(yīng)時間越長,清洗效果越好。同樣時間也不能過長,清洗液與污垢充分反應(yīng)即可,過多的時間沒有必要,另外還要考慮生產(chǎn)效率的問題。
 
 ?、軝C械力
 
  沖洗力越大,自然效果越好,但是機械力過大影響生產(chǎn)線機械作用的穩(wěn)定性,還可能形成泡沫。所以一般管徑≤80mm,流速≥1.5m/s,管徑≥80mm,流速≥2.5m/s。流速還與生產(chǎn)線的設(shè)計與構(gòu)造有關(guān)。
 
 ?、萸逑唇橘|(zhì)
 
  常用的清洗劑是氫氧化鈉和硝酸。實際生產(chǎn)中更多的使用復(fù)合清洗劑,就是在堿洗時除了有氫氧化鈉外還加入了其他清洗劑,酸洗也是這樣。例如,加入表面活性劑、螯合劑、分散劑、懸浮劑、消泡劑等等,這樣的復(fù)合清洗劑比單單使用氫氧化鈉或硝酸效果好很多。表面活性劑減少水的表面張力可以使清洗液滲入更細小區(qū)域,螯合劑可以去除金屬離子,螯合劑和分散劑防止形成水垢沉積,懸浮劑給不可溶污垢提供懸浮能力,以利于沖洗,消泡劑防止泡沫形成,提高清洗效能。
 
  堿洗能通過皂化反應(yīng)去除脂肪,溶解蛋白質(zhì),溶解大部分碳水化物污垢,反應(yīng)產(chǎn)生可溶性鹽,酸洗可以去除鈣鹽等礦物質(zhì)、碳水化合物,水垢、腐蝕產(chǎn)物、乳石/啤酒石等。
 
  做CIP常用的水有軟水或者RO水。RO是反滲透英文的簡稱。軟化水生產(chǎn)成本比RO水的成本低,企業(yè)通常采用軟水來做清洗,但是如果當(dāng)?shù)厮|(zhì)較差,比方說堿度偏高,就會采用RO水來做CIP。
 
  不要小看清洗時水的作用,它可以溶解絕大部分污垢、碳水化合物、蛋白質(zhì)(蛋白質(zhì)作為有機大分子分子化合物,在水中以分散態(tài)(膠體態(tài))存在),雖然溶解油脂性的效果差,但并不是一點用都沒有。
 
  注意,即便是生產(chǎn)中常用的濃度,對連接密封管道的食品密封圈都會有一定腐蝕作用,使用一定時間后要定期檢查更換,尤其是對無菌設(shè)備,在其做完SIP達到無菌狀態(tài)后一直到完成生產(chǎn),這段時間不能有任何滲漏,否則帶來風(fēng)險及提高控制成本。
 
 ?、奚a(chǎn)設(shè)備的設(shè)計與構(gòu)造
 
  設(shè)備內(nèi)表面。內(nèi)表面越粗糙越難以清洗,所以設(shè)備內(nèi)壁必須經(jīng)拋光處理,以Ra表面粗糙度來衡量,此值越小越光滑,有的設(shè)備內(nèi)表面粗糙度Ra可以達到0.4µm,一般內(nèi)表面Ra≤1.0μm;外表面Ra≤2.5μm,實際上可以可根據(jù)需要來做。國家對這方面有要求,可以參考,例如,《QB/T 2467-1999食品工業(yè)用不銹鋼管》(這個1999版的已經(jīng)作廢,2017版的2017年7月1日實施,網(wǎng)上暫時搜索不到文本)要求精加工表面Ra≤1.0µm,管道和缸體內(nèi)壁是精加工,《GB/T 24571-2009 PET無菌冷灌裝生產(chǎn)線》要求容器、閥門表面粗糙度Ra≤1.6µm。
 
  管道連接。避免出現(xiàn)死角。死角很難清洗到位。以下管道死角示意圖:
 
  上圖多出來的一段成為死角,一般認為這段距離比上管道直徑小于1.5即可接受??慈缦率疽鈭D:a/b≤1.5接受,虛線為料夜方向,也是CIP清洗液方向。
 
  清洗球。清洗球的作用是將清洗液噴射到設(shè)備各個角落,噴射出的清洗液與下落的清洗液浸濕全部表面,起到清洗的作用。清洗球應(yīng)該安裝在罐體合理的位置。如下圖:
 
  第三是清洗的順序,先洗什么,后洗什么,哪些一次性洗,哪些定期洗。這些就是制定清洗工藝的依據(jù),也是選擇配置的依據(jù)。CIP系統(tǒng)中關(guān)鍵的是其清洗工藝。設(shè)備是硬件,工藝是軟件。不同的清洗對象(啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、食品、化妝品等等),本質(zhì)上應(yīng)有不同的清洗工藝。研究CIP,應(yīng)該是研究清洗工藝。
 
  到目前為止針對飲料、乳制品、啤酒等等行業(yè)的CIP還沒有一個完整的、科學(xué)的、系統(tǒng)的、規(guī)范的清洗工藝。清洗的對象不同(啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、食品、化妝品等等),本質(zhì)上應(yīng)有不同的工藝,因為涉及到清洗效果和清洗成本的問題。在生產(chǎn)實踐中,清洗的濃度、溫度、時間、清洗劑、清洗順序如何選擇使用,這就是關(guān)鍵的清洗工藝參數(shù)和流程。實際上經(jīng)常這樣做,首先,根據(jù)歷史經(jīng)驗,已經(jīng)使用且效果良好,可以作為參考使用,其二,咨詢設(shè)備提供商,其三、咨詢清洗劑提供商。只有設(shè)備廠商、清洗劑供貨商和使用客戶緊密聯(lián)系,共同分析、研究才能制做出較為理想的、滿足客戶要求的CIP工藝和設(shè)備。
 
  CIP的清洗效果驗證
 
 ?、衮炞C清洗劑殘留
 
  做CIP常用的清洗劑是食品級堿和食品級酸,這種堿的成分主要是氫氧化鈉,這種酸的成分主要是硝酸。做CIP的終水沖洗一定要把清洗劑沖洗掉,不能有殘留。這就好比用洗潔精清洗餐具后用水把洗潔精沖洗掉一個道理,因為殘留的清洗劑或者洗潔精對人體有害。
 
  如何判定清洗劑殘留呢?既然是水沖洗設(shè)備,進入設(shè)備的水和從設(shè)備出來的水在化學(xué)性質(zhì)上表現(xiàn)一致,就可以判定無清洗劑殘留,因為進入設(shè)備的水是沒有清洗劑的,含有清洗劑的水其化學(xué)性質(zhì)肯定是有變化的。通常采用檢測水的PH來判定是否有清洗劑殘留。準(zhǔn)備進入設(shè)備清洗的水和從設(shè)備出來的水在檢測PH時結(jié)果表現(xiàn)一致就判定無殘留,例如,有的企業(yè)要求PH變化在0.2范圍內(nèi),有的是0.3。
 
 ?、隍炞C感官
 
  氣味。終清洗水的氣味,要求清新、無異味,不能影響終產(chǎn)品的品質(zhì)。
 
  視覺。被清洗的設(shè)備內(nèi)表面干凈,無各種不應(yīng)該有的殘留污垢,例如清洗劑殘留,料液殘留,無各種異物、雜質(zhì)。
 
  衛(wèi)生。用手指或者拭子(醫(yī)用棉簽)擦拭設(shè)備內(nèi)表面無污點和變色。
 
  微生物。檢測終沖洗水的微生物,通常檢測菌落、霉菌和酵母菌。
 
  SIP的目的
 
  盡可能多的殺滅微生物,注意SIP針對的是微生物。
 
  SIP的介質(zhì)
 
  SIP的介質(zhì)可以熱水、蒸汽、消毒劑等。飲料企業(yè)在使用SIP時很多是熱水和蒸汽介質(zhì),管道內(nèi)使用熱水,缸體使用蒸汽或者熱水。尤其對于無菌設(shè)備一定是使用熱水和蒸汽做SIP。非無菌設(shè)備大多數(shù)時候用熱水和蒸汽,有的時候可能會用消毒劑。
 
  做SIP使用的熱水和蒸汽必須是用RO水制備。因為RO水是非常純凈的水,沒有雜質(zhì)、異物,鹽分非常少,很適合做SIP。
 
  SIP的流程
 
  飲料企業(yè)做SIP通常使用熱水和蒸汽,步驟如下:
 
 ?、偕郎?。升溫到要求的溫度;
 
 ?、诒?。達到要求的溫度后保持一定時間;
 
 ?、劢禍?。冷卻降溫。
 
  SIP效果的影響因素
 
  SIP要做的事是盡可能多的殺滅微生物,所以影響SIP效果的因素是溫度和時間。如果是無菌設(shè)備,必須≥121℃,時間≥20min。有的可以達到135℃、30min。如果不是無菌設(shè)備,做SIP時溫度無需在100℃以上,一般要求80℃以上。實際運用的話企業(yè)根據(jù)自身需要設(shè)定參數(shù)要求。
 
  SIP的效果驗證
 
  既然SIP的目的是盡可能多的殺滅微生物,其效果驗證就是在做完SIP的設(shè)備內(nèi)表面的微生物殘留情況。對于無菌設(shè)備,SIP后必須達到無菌狀態(tài),這里的無菌指的是商業(yè)無菌,不是無菌,通常簡稱為無菌。設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計制造無菌設(shè)備時會留有無菌取樣閥,通過無菌采樣器對接無菌取樣閥可以取得SIP后設(shè)備內(nèi)的殘留水用來檢測微生物,但有的設(shè)備本就沒有這用設(shè)計,無法取得SIP后的殘留水,就不能通過檢測微生物來驗證。
 
  所以在任何情況下,保證SIP的溫度和時間對于SIP的效果是非常重要的。此外對于無菌設(shè)備做完SIP后不能再有滲漏,否則無菌環(huán)境會被破壞,這個時候需要檢修設(shè)備以確保密封效果良好后重新做SIP。另外對于非無菌設(shè)備,經(jīng)過SIP后都可以通過普通取樣閥取得殘留水檢測微生物。
 
  為什么先CIP后SIP?
 
  通常CIP和SIP結(jié)合使用,而且如果結(jié)合使用,必須是先CIP后SIP。有的情況下直接使用SIP,這是因為已經(jīng)做過CIP后中間閑置一段時間,這個時候直接使用SIP,而無需以再使用CIP、接著使用SIP的這種方式來做。
 
  為什么必須是先CIP再做SIP呢?這個好理解,比方說,公共場所的餐飲酒店里餐具都是先清洗再放進消毒柜的。下面從專業(yè)角度做個詳細講解。
 
  CIP在SIP之前做的目的:
 
 ?、偃魏蔚臍堄辔酃付紩绊懴緞┰诨瘜W(xué)及物理學(xué)上的效能,也會影響熱水和蒸汽的殺滅微生物的效果;
 
 ?、谖⑸锟赡軙[藏于污垢中, 使消毒劑不能直接發(fā)揮效能,使熱水和蒸汽殺滅微生物的效果打折扣;
 
 ?、矍逑床?可能會產(chǎn)生微生物的抗藥性問題;
 
 ?、芮逑床?,殘留的污垢殘渣,在做SIP時,消毒劑、熱水或者蒸汽會使殘留變成顆粒、雜質(zhì)、黏在設(shè)備內(nèi)表面,很可能引入食品當(dāng)中成為異物。
 
  文章內(nèi)容僅供參考,或有不當(dāng)之處,歡迎留言指正
 

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