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熔樣機(jī)
熔樣機(jī)廣泛用于AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備,典型樣品類型包括氧化物、硫化物、硅酸鹽如采礦礦石、冶金礦石、精礦等。也可用于質(zhì)量監(jiān)控,如:玻璃和陶瓷工業(yè),煉鋼鐵礦、高爐爐渣,鋁土礦、氧化鋁,金屬(Pb、Zn、Cu、Ni)硫化物、硅渣、熔渣,礦砂工業(yè),水泥、石灰、窯磚工業(yè),大學(xué)及研究機(jī)構(gòu)。
熔樣機(jī) - 熔樣機(jī)的類型
熔樣機(jī)分燃?xì)庑秃碗娙蹣訖C(jī)兩種。
燃?xì)庑蛢?yōu)點(diǎn):隨時(shí)觀測樣品熔融狀態(tài),簡單易操作,價(jià)格低。缺點(diǎn):需實(shí)驗(yàn)室燃?xì)狻?/div>
電熔樣機(jī)優(yōu)點(diǎn):自動化程度高,控溫,一次熔樣數(shù)多。缺點(diǎn):無法觀測到樣品熔融狀態(tài)。
熔樣機(jī)的特點(diǎn)
1、 精度高。采用電熱熔樣方式,溫度控制精度高,在通常熔樣溫度下溫度顯示誤差優(yōu)于±3℃,可為分析過程提供可靠的質(zhì)量保證,并可為研究工作提供準(zhǔn)確的試驗(yàn)參數(shù)。
2、 速度快??稍?5分鐘內(nèi),同時(shí)制備4個(gè)樣品,并自動成形。單個(gè)樣品的平均制樣時(shí)間為1~4分鐘。
3、 熔樣機(jī)兩項(xiàng)。
1) 陶瓷載樣盤(號:ZL 03 2 66100.2),可直接放置鉑-黃合金坩鍋,造價(jià)便宜,使用壽命長。
2) 樣品混勻機(jī)構(gòu)和爐體結(jié)構(gòu)(號:ZL 03 2 60941.8),借助于電動推桿和減速馬達(dá),可實(shí)現(xiàn)三維轉(zhuǎn)擺,充分混勻;還可利用減速馬達(dá)調(diào)節(jié)載樣盤的位置,便于取放樣品。
4、 升溫快。采用小爐門設(shè)計(jì),能保護(hù)加熱元件及爐膛免受大的熱沖擊,并減小開啟爐蓋后的泄溫,使連續(xù)熔樣操作時(shí)升溫快。
5、 功率低。采用高性能保溫、隔熱材料,熔樣機(jī)總功率小于3kW,遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品。
6、 使用方便。熔樣參數(shù)設(shè)置采用人機(jī)對話方式,單一鍵盤輸入,易于理解,便于操作,在兩分鐘內(nèi)學(xué)會使用。整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)、維修和升級。
7、 性價(jià)比高。系統(tǒng)使用安全、壽命長、性能價(jià)格比高。
8、 熔樣機(jī)熔融樣片均勻平整、無氣泡,滿足高精度分析要求。
優(yōu)勢
樣品、熔劑混合:預(yù)置操作循環(huán)的旋轉(zhuǎn)混合運(yùn)動,確保均勻分散、均勻混合。
坩堝冷卻:冷卻速率檢測,確保熔融質(zhì)量。
坩堝自動固定:*消除夾子導(dǎo)致的交叉污染。
可變旋轉(zhuǎn)速度:允許*速度設(shè)定,確保樣品條件*化。
預(yù)熱/氧化:控制并釋放氣體,防止樣品溢出。
獨(dú)立燃燒頭:單組坩堝及燃燒頭獨(dú)立控制溫度設(shè)定,確保*條件。
氧氣注入:保持富氧火焰、均勻熔融,防止Pt/Au器皿腐蝕。
典化銨注入:預(yù)置加濕、混合或釋放劑程序控制。
熔融損失:熔融樣品稱量,損失計(jì)算,再加熱制樣。
計(jì)算機(jī)自動化控制:預(yù)置熔融程序,操作循環(huán)、數(shù)據(jù)圖形顯示,符合ISO質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
人性化操作:特制托盤收集溢出樣品,花崗巖墊板鉑皿放置。
獨(dú)立燃燒頭組成:獨(dú)立燃燒頭架調(diào)整,控制坩堝下燃燒位置。
800℃ - 1600℃下熔融。
維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法
?。?) 設(shè)備需要每半年清除控制柜中的灰塵一次。
?。?) 定期檢查硅碳棒接頭是否松動。
(3) 定期檢查電動機(jī)絕緣電阻和各限位開關(guān)動作是否可靠。
?。?) 定期對加油點(diǎn)加油,加油前清洗和擦爐體擺動機(jī)構(gòu)和托架升降 機(jī)構(gòu)的油污
?。?) 定期更換碳化硅托架。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
?。?) 熔樣機(jī)開蓋維護(hù)保養(yǎng)前必須斷開電源,以防觸電。
(2) 設(shè)備的檢修工作由設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)廠家具體規(guī)定進(jìn)行檢修。
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