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砂磨機(jī)的簡(jiǎn)單概述

   2016年06月17日 13:25  
     砂磨機(jī)
  
  砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī),主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨,根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤(撥桿)、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成,進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠,玻璃珠、硅酸鋯珠等。
  
  設(shè)計(jì)原理
  
  砂磨機(jī),采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu),并按一定順序排列,該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn),使研磨介質(zhì)能夠得到zui大的能量傳遞,研磨效率高,采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封,密封效果好,運(yùn)行可靠,分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器,在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞,過(guò)流面積達(dá),縫隙范圍0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。
  
  NHE臥式Disk砂磨機(jī)采用偏心盤研磨腔封閉式設(shè)計(jì),研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上,克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn),物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔,入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的一端,物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方,大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力,延長(zhǎng)其使用壽命,在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),其結(jié)果,物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨,經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過(guò)濾器后,得到zui終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同,可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。
  
  操作注意
  
 ?、匍L(zhǎng)時(shí)間停車,開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動(dòng),可用泵打入溶劑.待溶解后再起動(dòng)。切不可強(qiáng)行起動(dòng)以免損壞摩擦片。
  
 ?、陂L(zhǎng)時(shí)間停車,開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查頂篩網(wǎng)是否有結(jié)皮漆漿,若有,應(yīng)用溶劑清洗干凈,以免困篩網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致冒頂。
  
 ?、垡坏┏霈F(xiàn)“冒頂”時(shí).應(yīng)立即停車清洗篩網(wǎng),放置接漿盆,調(diào)整供漿泵速度,重新啟動(dòng)。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導(dǎo)致軸承磨損,或者損壞進(jìn)漿泵。
  
 ?、茉谕搀w內(nèi)沒(méi)有漆料和研磨介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)。
  
 ?、萦萌軇┣逑赐搀w時(shí),只能將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動(dòng),以免部件磨損。
  
  ⑥使用新砂時(shí),應(yīng)過(guò)篩清除雜質(zhì)異物。砂磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗過(guò)篩和補(bǔ)充新砂。
  
 ?、哂^察窗應(yīng)保持完好,防止砂磨機(jī)工作中崩砂造成傷害事故。
  
  選購(gòu)技巧
  
  1.研磨桶體的材質(zhì):在砂磨機(jī)這個(gè)行業(yè)當(dāng)中,有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì),在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種,需要業(yè)主自己確認(rèn)。
  
  2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì):在砂磨機(jī)的工藝上面來(lái)講主要分兩種,一種是盤式的研磨盤,第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機(jī)要比盤式砂磨機(jī)的研磨效果要明顯很多。
  
  3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置:在臥式砂磨機(jī)里面物料和研磨介質(zhì)分離的時(shí)候主要是采用間隔分離裝置,間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩大部分組成。
  
  4.機(jī)械密封和設(shè)備的冷卻效果:機(jī)械密封是否有泄漏,使用壽命多少小時(shí)。關(guān)鍵是看機(jī)械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水,避免了對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外,帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
  
  5.生產(chǎn)效率方面:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理,決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
  
  6.操作方面:機(jī)器的主控制部分非常集中,操作簡(jiǎn)單。
  
  7.換色,清洗,及更換鋯珠方便:主要了解研磨腔體是否*設(shè)計(jì),自清洗效果如何。
  
  8.安全保護(hù)功能齊全:整機(jī)電料選用、質(zhì)量安全等。
  
  使用
  
  1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。
  
  2、檢查各部件安裝是否牢固。
  
  3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)(應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向)。
  
  4、檢查冷卻水是否通暢。
  
  5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng),工作50小時(shí)后,再調(diào)正一次。
  
  6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
  
  7、先起動(dòng)進(jìn)料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動(dòng)主機(jī)。
  
  8、較長(zhǎng)時(shí)間停車后,再起動(dòng)時(shí),往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí),“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對(duì)物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)??傊荒軓?qiáng)行起動(dòng),以免損壞電器和機(jī)體。
  
  9、停車時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
  
  10、清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
  
  11、使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)篩,以清除雜質(zhì)破片等異物。
  
  故障及排除辦法
  
  1.內(nèi)圓弧齒輪泵電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或在轉(zhuǎn)動(dòng)中自停 
  
  a.總電源是否接通
  
  b.熔斷器是否熔斷 
  
  c.熱繼電器是否在動(dòng)作 
  
  d.壓力表是否超壓 
  
  2.主電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或在轉(zhuǎn)動(dòng)中自停 
  
  a.泵電機(jī)是否啟動(dòng) 
  
  b.熔斷器是否熔斷 
  
  c.熱繼電器是否在動(dòng)作
  
  d.壓力表是否超壓 
  
  e.潤(rùn)滑液在正常循環(huán)時(shí),壓力在0.02-0.08范圍內(nèi),高于或低于這個(gè)范圍都將引起自動(dòng)停車, 壓力過(guò)低是因系統(tǒng)潤(rùn)滑液不足,應(yīng)立即補(bǔ)充,壓力過(guò)高是因視鏡內(nèi)沖動(dòng)六角形葉輪的沖油管堵塞,拆下視鏡將沖油管捅通即可。 
  
  3.主電機(jī)即使運(yùn)轉(zhuǎn),分散軸也不轉(zhuǎn)動(dòng) 
  
  a.三角皮帶是否打滑,調(diào)整三角皮帶松緊度 
  
  b.分散軸是否被介質(zhì)或物料卡住 
  
  4.主電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn): 
  
  a.物料粘度是否過(guò)高
  
  b.介質(zhì)是否加的過(guò)多
  
  c.電器線路是否異常 
  
  5.進(jìn)料泵壓力過(guò)高: 
  
  a.物料粘度是否過(guò)高 
  
  b.泵轉(zhuǎn)速是否過(guò)高 
  
  c.介質(zhì)加的是否過(guò)多 
  
  d.從筒體出料管起以后管道揚(yáng)程是否過(guò)高或管道是否過(guò)長(zhǎng) 
  
  e.出料部件是否堵塞 
  
  6.機(jī)械振動(dòng) 
  
  a.泵轉(zhuǎn)速是否過(guò)快 
  
  b.介質(zhì)是否加得太少,介質(zhì)密度是否太小 
  
  c.物料溫度是否太低,物料粘度是否太高
  
  d.三角皮帶松緊是否適當(dāng) 
  
  e.分散軸是否彎曲. 
  
  7.進(jìn)料泵吸不進(jìn)料: 
  
  a.管道中是否進(jìn)入空氣. 
  
  b.進(jìn)料管是否堵塞 
  
  c.進(jìn)料泵是否反轉(zhuǎn)
  
  d.進(jìn)料泵是否嚴(yán)重磨損 
  
  e.進(jìn)料管道是否太長(zhǎng)或曲度太小 
  
  f.物料粘度是否過(guò)高(粘度超過(guò)2pa.s時(shí)應(yīng)正壓進(jìn)料) 
  
  8.生產(chǎn)能力下降 
  
  a.分散盤是否過(guò)度磨損 
  
  b.研磨介質(zhì)是否太小,大小是否合適,是否大量研碎。
  
  9.循環(huán)泵吸不進(jìn)油液 
  
  循環(huán)泵(微型液壓泵)在砂磨機(jī)*次啟動(dòng)時(shí),由于輸油管系統(tǒng)充滿的是空氣,可能吸不進(jìn) 油,遇到這種情況,只需拔出進(jìn)油管,將管口向上并提高,用油槍向油管內(nèi)注入潤(rùn)滑液,注滿后,將油管迅速插入油箱,同時(shí)啟動(dòng)主機(jī),油液即能順利吸入,以后停車后再啟動(dòng)主機(jī),由于輸油管系統(tǒng)內(nèi)已充滿油液,每次啟動(dòng)都能迅速自吸.
  
  維護(hù)保養(yǎng)
  
  1、所有潤(rùn)滑油在砂磨機(jī)投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月時(shí)應(yīng)全部放出,*清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個(gè)月?lián)Q油一次。
  
  2、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況和油面高度至少每2小時(shí)檢查一次。
  
  3、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸承潤(rùn)滑油的溫升不超過(guò)58℃。
  
  4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過(guò)58℃,zui高不超過(guò)70℃。
  
  5、大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。
  
  6、砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。
  
  7、電機(jī)電流應(yīng)無(wú)異常波動(dòng)。
  
  8、各連接緊固件無(wú)松動(dòng),結(jié)合面無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)漏墨現(xiàn)象。
  
  9、鋼球易磨損情況及時(shí)添加。
  
  10、如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修。

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