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當(dāng)由紅外測溫儀測溫時,被測物體發(fā)射出的紅外能量,通過紅外測溫儀的光學(xué)系統(tǒng)在探測器上轉(zhuǎn)換為電信號,該信號的溫度讀數(shù)顯示出來,有幾個決定測溫的重要因素,zui重要的因素是發(fā)射率、視場、到光斑的距離和光斑的位置。發(fā)射率,所有物體會反射、透過和發(fā)射能量,只有發(fā)射的能量能指示物體的溫度。當(dāng)紅外測溫儀測量表面溫度時,儀器能接收到所有這三種能量。
因此,所有紅外測溫儀必須調(diào)節(jié)為只讀出發(fā)射的能量。測量誤差通常由其它光源反射的紅外能量引起的。有些紅外測溫儀可改變發(fā)射率,多種材料的發(fā)射率值可從出版的發(fā)射率表中找到。其它儀器為固定的予置為0.95的發(fā)射率。該發(fā)射率值是對于多數(shù)有機材料、油漆或氧化表面的表面溫度,就要用一種膠帶或平光黑漆涂于被測表面加以補償。使膠帶或漆達(dá)到與基底材料相同溫度時,測量膠帶或漆表面的溫度,即為其真實溫度。距離與光斑之比,紅外測溫儀的光學(xué)系統(tǒng)從圓形測量光斑收集能量并聚焦在探測器上,光學(xué)分辨率定義為紅外測溫儀到物體的距離與被測光斑尺寸之比(D:S)。比值越大,紅外測溫儀的分辨率越好,且被測光斑尺寸也就越小。
激光瞄準(zhǔn),只有用以幫助瞄準(zhǔn)在測量點上。紅外光學(xué)的改進(jìn)是增加了近焦特性,可對小目標(biāo)區(qū)域提供測量,還可防止背景溫度的影響。
視場,確保目標(biāo)大于紅外測溫儀測量時的光斑尺寸,目標(biāo)越小,就應(yīng)離它越近。當(dāng)精度特別重要時,要確保目標(biāo)至少2倍于光斑尺寸。溫度的測量與控制是耐火材料生產(chǎn)中一個重要的環(huán)節(jié),窯爐溫度控制的好壞將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是隧道窯,它具有測溫點多,連續(xù)工作時間長的特點,如溫度參數(shù)控制不好,將會給生產(chǎn)企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟損失,因此,選擇合適的測溫手段是保證窯爐正常工作的一個重要環(huán)節(jié)。
隧道窯傳統(tǒng)的測溫方法有兩種:一種是用熱電偶測溫,這種方法的特點是測溫精度高,能連接記錄儀或控制系統(tǒng)進(jìn)行閉環(huán)控制,其缺點是壽命短,特別是在1300℃以上的高溫窯上其電偶消耗特大,價格也很貴,設(shè)備運行成本較高;第二種方法是光學(xué)高溫計,該方法是根據(jù)被測物體發(fā)光的顏色來測量溫度,因其不直接接觸高溫區(qū),故使用壽命長,但測量精度較低,還有人為因素的影響,真實性差。應(yīng)用紅外測溫儀可以有效地克服以上缺點。
紅外測溫儀具有較高的測量精度,而且既能象熱電偶一樣輸出電信號,進(jìn)行自動記錄和控制,又具有使用壽命長、操作簡單、人為誤差小等優(yōu)點。因此,紅外測溫儀是高溫隧道窯理想的測溫儀表。紅外測溫儀在隧道窯應(yīng)用中,根據(jù)用戶使用要求的不同,常用的有單點測溫和多點切換測溫二種方案。分別介紹如下:單點測溫系統(tǒng):每個測溫點采用一個探頭和一臺儀表箱組成,測溫單元進(jìn)行溫度采集。再將各單元儀表箱輸出的4~20mA模擬信號連接到多點記錄儀或控制執(zhí)行機構(gòu),又可通過RS-232口與計算機,打印機等設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。本系統(tǒng)中的測溫單元通常選用精度較高,功能較強的儀表。切換測溫系統(tǒng):該系統(tǒng)是通過將安裝于各測溫點的紅外探頭信號連接到一臺測溫儀上進(jìn)行信號處理。并分別輸出與各測溫點相應(yīng)的1~5V溫度信號,供多點記錄儀記錄,同時也可直接通過RS232口把溫度數(shù)據(jù)輸入計算機,由計算機分析處理,還可接打印機直接把溫度數(shù)據(jù)打印出來。以上兩種方案中是,單點測溫系統(tǒng)由于每測溫點都有獨立的測溫和信號處理系統(tǒng),其輸出的模似和數(shù)字信號均為實時的連續(xù)信號,響應(yīng)速度快,能作為控制執(zhí)行機構(gòu)的實時控制信號,以實現(xiàn)閉環(huán)控制。而多點切換測溫系統(tǒng),其輸出的模似信號盡管也是連續(xù)的,但與實時溫度值存在一定的滯后,故只能用作數(shù)據(jù)采集記錄,而不宜作為控制信號,其優(yōu)點是性價比較好,在使用要求不太高的場合可以降低設(shè)備成本。
在其他耐火窯,如倒焰窯和棱式窯等場合的使用中由于測溫點較少,故采用單點測溫方案的較多。也有采用手持式紅外測溫儀的,但該儀表只能對窯爐溫度進(jìn)行間斷的抽測,每次測量記錄都須人工操作,不能實現(xiàn)自動連續(xù)測量。
因此,所有紅外測溫儀必須調(diào)節(jié)為只讀出發(fā)射的能量。測量誤差通常由其它光源反射的紅外能量引起的。有些紅外測溫儀可改變發(fā)射率,多種材料的發(fā)射率值可從出版的發(fā)射率表中找到。其它儀器為固定的予置為0.95的發(fā)射率。該發(fā)射率值是對于多數(shù)有機材料、油漆或氧化表面的表面溫度,就要用一種膠帶或平光黑漆涂于被測表面加以補償。使膠帶或漆達(dá)到與基底材料相同溫度時,測量膠帶或漆表面的溫度,即為其真實溫度。距離與光斑之比,紅外測溫儀的光學(xué)系統(tǒng)從圓形測量光斑收集能量并聚焦在探測器上,光學(xué)分辨率定義為紅外測溫儀到物體的距離與被測光斑尺寸之比(D:S)。比值越大,紅外測溫儀的分辨率越好,且被測光斑尺寸也就越小。
激光瞄準(zhǔn),只有用以幫助瞄準(zhǔn)在測量點上。紅外光學(xué)的改進(jìn)是增加了近焦特性,可對小目標(biāo)區(qū)域提供測量,還可防止背景溫度的影響。
視場,確保目標(biāo)大于紅外測溫儀測量時的光斑尺寸,目標(biāo)越小,就應(yīng)離它越近。當(dāng)精度特別重要時,要確保目標(biāo)至少2倍于光斑尺寸。溫度的測量與控制是耐火材料生產(chǎn)中一個重要的環(huán)節(jié),窯爐溫度控制的好壞將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是隧道窯,它具有測溫點多,連續(xù)工作時間長的特點,如溫度參數(shù)控制不好,將會給生產(chǎn)企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟損失,因此,選擇合適的測溫手段是保證窯爐正常工作的一個重要環(huán)節(jié)。
隧道窯傳統(tǒng)的測溫方法有兩種:一種是用熱電偶測溫,這種方法的特點是測溫精度高,能連接記錄儀或控制系統(tǒng)進(jìn)行閉環(huán)控制,其缺點是壽命短,特別是在1300℃以上的高溫窯上其電偶消耗特大,價格也很貴,設(shè)備運行成本較高;第二種方法是光學(xué)高溫計,該方法是根據(jù)被測物體發(fā)光的顏色來測量溫度,因其不直接接觸高溫區(qū),故使用壽命長,但測量精度較低,還有人為因素的影響,真實性差。應(yīng)用紅外測溫儀可以有效地克服以上缺點。
紅外測溫儀具有較高的測量精度,而且既能象熱電偶一樣輸出電信號,進(jìn)行自動記錄和控制,又具有使用壽命長、操作簡單、人為誤差小等優(yōu)點。因此,紅外測溫儀是高溫隧道窯理想的測溫儀表。紅外測溫儀在隧道窯應(yīng)用中,根據(jù)用戶使用要求的不同,常用的有單點測溫和多點切換測溫二種方案。分別介紹如下:單點測溫系統(tǒng):每個測溫點采用一個探頭和一臺儀表箱組成,測溫單元進(jìn)行溫度采集。再將各單元儀表箱輸出的4~20mA模擬信號連接到多點記錄儀或控制執(zhí)行機構(gòu),又可通過RS-232口與計算機,打印機等設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。本系統(tǒng)中的測溫單元通常選用精度較高,功能較強的儀表。切換測溫系統(tǒng):該系統(tǒng)是通過將安裝于各測溫點的紅外探頭信號連接到一臺測溫儀上進(jìn)行信號處理。并分別輸出與各測溫點相應(yīng)的1~5V溫度信號,供多點記錄儀記錄,同時也可直接通過RS232口把溫度數(shù)據(jù)輸入計算機,由計算機分析處理,還可接打印機直接把溫度數(shù)據(jù)打印出來。以上兩種方案中是,單點測溫系統(tǒng)由于每測溫點都有獨立的測溫和信號處理系統(tǒng),其輸出的模似和數(shù)字信號均為實時的連續(xù)信號,響應(yīng)速度快,能作為控制執(zhí)行機構(gòu)的實時控制信號,以實現(xiàn)閉環(huán)控制。而多點切換測溫系統(tǒng),其輸出的模似信號盡管也是連續(xù)的,但與實時溫度值存在一定的滯后,故只能用作數(shù)據(jù)采集記錄,而不宜作為控制信號,其優(yōu)點是性價比較好,在使用要求不太高的場合可以降低設(shè)備成本。
在其他耐火窯,如倒焰窯和棱式窯等場合的使用中由于測溫點較少,故采用單點測溫方案的較多。也有采用手持式紅外測溫儀的,但該儀表只能對窯爐溫度進(jìn)行間斷的抽測,每次測量記錄都須人工操作,不能實現(xiàn)自動連續(xù)測量。
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